ISO 8942:2010

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 8942
First edition
2010-11-01

Rubber compounding ingredients —
Carbon black — Determination of
individual pellet crushing strength
Ingrédients de mélange du caoutchouc — Noir de carbone —
Détermination de la force d'écrasement des granules individuels




Reference number
ISO 8942:2010(E)
©
ISO 2010

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ISO 8942:2010(E)
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Published in Switzerland

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ISO 8942:2010(E)
Contents Page
Foreword .iv
Introduction.v
1 Scope.1
2 Normative references.1
3 Terms and definitions .1
4 Principle .1
5 Method A .1
6 Method B .2
6.1 Apparatus.2
6.2 Sampling and selection of pellets for use as test pieces.3
6.3 Procedure.3
6.3.1 Manual procedure.3
6.3.2 Automatic procedure .4
6.4 Calculation and expression of results .4
7 Test report.4
Annex A (informative) Precision and bias.5
Bibliography.7

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ISO 8942:2010(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 8942 was prepared by Technical Committee ISO/TC 45, Rubber and rubber products, Subcommittee
SC 3, Raw materials (including latex) for use in the rubber industry.
It cancels and replaces ISO/TR 8942:1988, which has been technically revised.
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ISO 8942:2010(E)
Introduction
Carbon black for the rubber industry is generally pelletized to reduce dust and facilitate handling. The property
of individual pellet crushing strength, among several other properties, may have an influence on the dispersion
of carbon black in polymers, on bulk handling and on conveying properties. For these purposes, carbon black
is mostly pelletized to around 1 mm in diameter, but the pellet size can reach 1,7 mm. Therefore, in most of
the existing test methods used to measure the individual pellet crushing strength, the pellets are selected in
sizes ranging from 1 mm to 1,7 mm.
The individual pellet crushing strength is the force necessary to crush one pellet, and the value measured is
absolute (i.e. neither per unit volume nor per unit surface area of the pellet). The value varies with the size of
the pellet. Therefore, a narrower size range in the sample generally gives a narrower distribution of the
measured individual pellet crushing strength.
This International Standard provides two methods for determining the individual pellet crushing strength of
carbon black:
⎯ Method A, specified in ASTM D5230, which uses a test sample of a certain pellet size range that is widely
used in the industry for typical grades, prepared by passing a sample through a sieve that has an
aperture of 1,4 mm to 1,7 mm.
⎯ Method B, which uses a test sample prepared using a sieve that has an aperture of 1,0 mm. This method
is used when a more precise result is required, such as in process control or in order to meet a
customer's specification.

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INTERNATIONAL STANDARD ISO 8942:2010(E)

Rubber compounding ingredients — Carbon black —
Determination of individual pellet crushing strength
1 Scope
This International Standard specifies two methods for the determination of the individual pellet crushing
strength of carbon black for use in the rubber industry:
⎯ method A: using pellets of size ranging from 1,4 mm to 1,7 mm;
⎯ method B: using pellets of size 1 mm.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 565, Test sieves — Metal wire cloth, perforated metal plate and electroformed sheet — Nominal sizes of
openings
ISO 1124, Rubber compounding ingredients — Carbon black shipment sampling procedures
ASTM D5230, Standard Test Method for Carbon Black — Automated Individual Pellet Hardness
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
3.1
individual pellet crushing strength
force required to crush (i.e. fracture) a carbon black pellet under specified conditions
4 Principle
A number of pellets within the diameter range 1,4 mm to 1,7 mm (method A) or of diameter 1,0 mm
(method B) are selected by sieving a carbon black sample (in method B, this is achieved by selecting only
those pellets which, during sieving, become lodged in the apertures of a 1,0 mm aperture sieve). The pellets
selected are placed one at a time between two parallel plates of a device capable of applying a force. The
force which is being applied when the pellet fractures is recorded.
5 Method A
Testing is carried out in accordance with ASTM D5230.
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ISO 8942:2010(E)
6 Method B
6.1 Apparatus
Usual laboratory apparatus, plus the following:
6.1.1 Manual pellet hardness tester.
Required is a device capable of applying a force at a constant rate and of measuring the force at which the
pellet fractures.
The device shall:
⎯ have two parallel plates (a baseplate and a force-application plate) which remain horizontal throughout
the whole of the test;
1)
⎯ be capable of applying a force which increases at a constant rate of between 5 cN/s and 25 cN/s;
⎯ possess a means of measuring t
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 8942
Première édition
2010-11-01

Ingrédients de mélange du caoutchouc —
Noir de carbone — Détermination de la
force d'écrasement des granules
individuels
Rubber compounding ingredients — Carbon black — Determination of
individual pellet crushing strength




Numéro de référence
ISO 8942:2010(F)
©
ISO 2010

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ISO 8942:2010(F)
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Publié en Suisse

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ISO 8942:2010(F)
Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction.v
1 Domaine d'application .1
2 Références normatives.1
3 Termes et définitions .1
4 Principe .1
5 Méthode A .2
6 Méthode B .2
6.1 Appareillage .2
6.2 Échantillonnage et sélection des granules à utiliser pour l'essai.3
6.3 Mode opératoire.3
6.3.1 Mode opératoire manuel.3
6.3.2 Mode opératoire automatique .4
6.4 Calcul et expression des résultats .4
7 Rapport d'essai.4
Annexe A (informative) Fidélité et biais.5
Bibliographie.7

© ISO 2010 – Tous droits réservés iii

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ISO 8942:2010(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 8942 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 45, Élastomères et produits à base d'élastomères,
sous-comité SC 3, Matières premières (y compris le latex) à l'usage de l'industrie des élastomères.
Elle annule et remplace l'ISO/TR 8942:1988, qui a fait l'objet d'une révision technique.
iv © ISO 2010 – Tous droits réservés

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ISO 8942:2010(F)
Introduction
Le noir de carbone pour l'industrie du caoutchouc est généralement granulé pour réduire la poussière et
faciliter sa manipulation. La propriété de force d'écrasement des granules individuels peut, parmi d'autres
propriétés, avoir une influence sur la dispersion du noir de carbone dans les polymères, sur le transport en
vrac et sur son aptitude au convoyage. Pour ces besoins, le noir de carbone est la plupart du temps granulé à
environ 1 mm de diamètre, mais la plage de dimensions des granules va jusqu'à 1,7 mm. Par conséquent,
dans la plupart des méthodes d'essai existantes pour mesurer la force d'écrasement des granules individuels,
les tailles de granule choisies sont de 1 mm à 1,7 mm.
La force d'écrasement des granules individuels est la force nécessaire pour écraser un granule et la valeur
mesurée est absolue (c'est-à-dire ni par unité volume ni par unité de surface du granule). La valeur varie avec
la taille du granule. Pour cette raison, une plage de dimensions plus étroite d'échantillon donne généralement
une distribution plus étroite de la force d'écrasement des granules individuels mesurée.
La présente Norme internationale fournit deux méthodes pour la détermination de la force d'écrasement des
granules individuels du noir de carbone:
⎯ Méthode A, spécifiée dans l'ASTM D5230, qui utilise un échantillon pour essai constitué de granules
d'une certaine plage de dimensions couramment utilisée dans l'industrie pour les catégories types,
préparé en passant un échantillon sur un tamis avec une ouverture de 1,4 mm à 1,7 mm.
⎯ Méthode B, qui utilise un échantillon pour essai préparé au moyen d'un tamis avec une ouverture de
1,0 mm. Cette méthode est utilisée lorsqu'un résultat plus précis est exigé, comme dans la régulation de
processus ou pour satisfaire les spécifications d'un client.

© ISO 2010 – Tous droits réservés v

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NORME INTERNATIONALE ISO 8942:2010(F)

Ingrédients de mélange du caoutchouc — Noir de carbone —
Détermination de la force d'écrasement des granules
individuels
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale spécifie deux méthodes de détermination de la force d'écrasement des
granules individuels de noir de carbone utilisés dans l'industrie du caoutchouc:
⎯ méthode A: utilisant des granules de dimensions comprises entre 1,4 mm et 1,7 mm;
⎯ méthode B: utilisant des granules de dimension 1 mm.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 565, Tamis de contrôle — Tissus métalliques, tôles métalliques perforées et feuilles électroformées —
Dimensions nominales des ouvertures
ISO 1124, Ingrédients de mélange du caoutchouc — Procédures d'échantillonnage sur des livraisons de noir
de carbone
ASTM D5230, Standard Test Method for Carbon Black — Automated Individual Pellet Hardness
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s'appliquent.
3.1
force d'écrasement de granule individuel
force nécessaire pour écraser (c'est-à-dire fracturer) un granule de noir de carbone dans des conditions
spécifiées
4 Principe
Un certain nombre de granules dans la plage de diamètre 1,4 mm à 1,7 mm (méthode A) ou de diamètre
1,0 mm (méthode B) sont choisis par tamisage d'un échantillon de noir de carbone (dans la méthode B, cela
est réalisé en sélectionnant seulement les granules qui, au cours du tamisage, restent logés dans les
ouvertures d'un tamis avec une ouverture de 1,0 mm). Les granules sélectionnés sont placés un à la fois
entre deux plaques parallèles d'un dispositif capable d'appliquer une force. La force qui est appliquée lorsque
le granule se fracture est enregistrée.
© ISO 2010 – Tous droits réservés 1

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ISO 8942:2010(F)
5 Méthode A
Les essais sont réalisés conformément à l'ASTM D5230.
6 Méthode B
6.1 Appareillage
Matériel courant de laboratoire, et ce qui suit.
6.1.1 Appareil de contrôle manuel de dureté de granule.
Le dispositif requis permet d'appliquer une force à vitesse constante et de mesurer la force lors de la fracture
du granule.
Le dispositif doit:
⎯ avoir deux plateaux parallèles (un plateau fixe et un plateau appliquant la force) restant parfaitement
horizontaux pendant toute la durée de l'essai;
1)
⎯ être capable d'appliquer une force qui augmente à une vitesse constante comprise entre 5 cN/s et
25 cN/s;
⎯ posséder un moyen de mesurer cette force avec une précision de 1 cN;
⎯ pouvoir être étalonné à l'aide de poids morts ou d'un dispositif de mesurage des forces de façon à vérifier
la précision de l'appareil dans la gamme ut
...