ISO 6157-3:1988

ISO
NORME INTERNATIONALE
6157-3
Première édition
1988-08-01
Corrigée et
réimprimée
1992-07-H
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION
ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
MEXflYHAPOP,HAR OPrAHM3A~MR Il0 CTAHflAPTM3A~MM
Éléments de fixation - Défauts de surface -
Partie 3 :
Vis et goujons pour applications particulières
Fasteners - Surface discon tinuities -
Part 3: Bolts, screws and studs for special requirements
Numéro de référence
ISO 6157-3 : 1988 (F)

---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 6157-3 : 1988 (F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est en général confiée aux comités techniques de I’ISO.
Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. LYS0 col-
labore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de I’ISO qui requièrent l’approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 6157-3 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 2,
&men ts de fixation.
L’attention des utilisateurs est attirée sur le fait que toutes les Normes internationales
sont de temps en temps soumises à révision et que toute référence faite à une autre
Norme internationale dans le présent document implique qu’il s’agit, sauf indication
contraire, de la dernière édition.
0 Organisation internationale de normalisation, 1988 0
Imprimé en Suisse

---------------------- Page: 2 ----------------------
NORME INTERNATIONALE ISO 6157-3 : 1988 (FI
Éléments de fixation - Défauts de surface -
Partie 3:
Vis et goujons pour applications particulières
1 Objet et domaine d’application 2 Les schémas représentent dans certains cas une exagération des
défauts pour une meilleure compréhension.
1 .l La présente partie de I’ISO 6157 fixe les limites des divers
types de défauts de surface des vis et goujons pour des applica-
tions particulières.
2 Références
Elle s’applique aux vis et goujons
ISO 468, Rugosité de surface - Paramètres, leurs valeurs et les
règles générales de la dé termina tion des spécifications.
-
de diamètre nominal de filetage 5 mm et supérieur;
- ISO 898-1, Caractéristiques mécaniques des éléments de fixa-
de grades A et B;
tion - Partie 1: Vis et goujons.
-
de longueur nominale Z 4 10d (ou plus sur spécifica-
tien); ISO 2859, Règles et tables d’échantillonnage pour les contrôles
par attributs.
-
de classe de qualité 12.9;
ISO 3269, Éléments de fixation - Contrôle de réception.
-
de classes de qualité 8.8, 9.8 et 10.9 si la norme de
produit le spécifie ou par accord entre le fournisseur et
le client.
3 Types, causes, aspect et limites des défauts
1.2 La présence de défauts de surface dans les limites admi-
de surface
ses dans le chapitre 3 ne doit cependant pas affecter le respect
des valeurs minimales de caractéristiques mécaniques et fonc-
tionnelles spécifiées dans I’ISO 898-l. 3.1 Tapures et criques
Lorsque des conditions de tenue en fatigue sont exigées, la Une tapure est une cassure nette à facettes de la structure cris-
tenue en fatigue des vis présentant des défauts ne doit pas être talline passant à travers les joints de grains et qui peut éventuel-
inférieure à celle des vis sans défaut du même lot.
lement suivre les inclusions de matières étrangères. Ce défaut
est généralement provoqué par une sollicitation excessive du
NOTES métal pendant les opérations de forgeage, formage ou autres,
ou pendant le traitement thermique. Lorsque les pièces sont
1 Les figures données en illustration dans le chapitre 3 ne sont que
soumises à un traitement thermique ultérieur important, les
des exemples. Elles s’appliquent également à d’autres types de vis ou
tapures ou criques sont généralement teintées par l’oxydation.
goujons.
1

---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO6157-3:1988(F)
3.1.1 Tapures de trempe
Cause
Les tapures de trempe peuvent apparaître pendant la trempe par suite de contraintes excessives provoquées lors de
l’opération. Elles adoptent généralement une trajectoire irrégulière et erratique à la surface de l’élément de fixation.
Apparence
Tapure sur le dessus de tête,
généralement en prolonge-
ment d’une crique sur le
corps ou sur le côté de la tête
Tapure circulaire
Tapure sur un angle
voisine du rayon
Tapure à fond de filet
de la tête
sous tête
A
,---Tawre \ r-
I
!
au sommet
@
i A
L Tapure sur la face d’appui
Tapure dans le rayon
sous tête
A-A
LTapures-
I I
la denture ’
Limites Les tapures de trempe sont interdites quelles que soient leur profondeur, leur longueur ou leur position.
3.1.2 Fissures de forgeage
Cause Les fissures de forgeage peuvent être provoquées par l’opération de cisaillage ou de forgeage et se situent sur le
dessus de la tête des vis.
Apparence
Fissure de forgeage sur le dessus de la tête
Longueur, 1, des fissures de forgeage : Z Q dl)
Limites
Profondeur ou largeur, b, des fissures de forgeage: 6 < 0,04d
NOTE - Les limites fixées des fissures de forgeage ne s’appliquent pas aux vis à tête à six pans creux (voir 3.1.5).
diamètre nominal de filetage
1) d=
2

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ISO 6157-3 : 1988 (FI
3.1.3 Criques de forgeage
Cause -es criques de forgeage peuvent apparaître au forgeage, par exemple sur un pan ou sur un angle de la tête des vis
3 tête hexagonale, ou encore sur le pourtour de I’embase des vis à tête hexagonale à embase, sur la partie cylin-
jrique des vis à tête ronde ou sur la face supérieure de la tête des vis à tête à cuvette.
Apparence
,- Crique de forgeage
Criques
Criques de forgeage ’
Criques de forgeage
\Criques de forgeage
Vis à tête hexagonale
Limites
Aucune crique de forgeage apparaissant sur un pan de vis à tête hexagonale ne doit déboucher sur la surface cir-
culaire du sommet de la tête limitée par le chanfrein, ni sur la face d’appui sous tête. Les criques de forgeage
affectant l’intersection de deux plats ne doivent pas réduire la cote surangles au-delà du minimum spécifié.
Les criques de forgeage sur la face supérieure de la tête des vis à tête à cuvette ne doivent pas avoir une largeur
supérieure à 0,06dl) ou une profondeur dépassant celle de la cuvette.
Vis à tête hexagonale à embase et vis à tête ronde
Les embases des vis à tête hexagonale et la partie cylindrique des vis à tête ronde peuvent présenter des criques
de forgeage aux limites maximales suivantes:
Largeur
0,08d,2) (pour une seule crique);
0,04d, (pour deux criques ou plus, dont une seule peut dépasser 0,08d,).
0,04d
1) d= diamètre nominal de filetage
2) d,= diamètre extérieur de tête ou d’embase
3

---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 6157-3 :1988(F)
3.1.4 Fissures de cisaillement
Cause Les fissures de cisaillement peuvent apparaître, par exemple au forgeage, fréquemment sur le pourtour des
éléments à tête ronde ou à embase et sont généralement orientées à 45’ par rapport à l’axe de l’élément. Des
fissures peuvent également apparaître sur les plats des éléments à tête hexagonale.
Apparence
Fissures de cisaillement
Fissure de cisaillement
Fissures de cisaillement
Limites Vis à tête hexagonale
Les limites des fissures de cisaillement apparaissant sur les plats sont les suivantes:
Largeur
G 0,25 mm + 0,020
Profondeur
< 0,04d
Aucune fissure de cisaillement apparaissant sur un pan de vis à tête hexagonale ne doit déboucher sur la surface
circulaire du sommet de la tête limitée par le chanfrein, ni sur la face d’appui sous tête. Les fissures de cisaille-
ment affectant l’intersection de deux plats ne doivent pas réduire la cote surangles au-delà du minimum spécifié.
Les fissures de cisaillement sur la face supérieure de la tête des vis à tête à cuvette ne doivent pas avoir une lar-
geur supérieure à 0,06d2) ou une profondeur dépassant celle de la cuvette.
Vis à tête hexagonale à embase et vis à tête ronde
Les embases des vis à tête hexagonale et la partie cylindrique des vis à tête ronde peuvent présenter des fissures
de cisaillement aux limites maximales suivantes :
Largeur
0,08dc3) (pour une seule fissure);
0,04d, (pour deux fissures ou plus, dont une seule peut dépasser 0,08d,).
1) s= cote surplats
2) d= diamètre nominal de filetage
3) d,= diamètre extérieur de tête ou d’embase

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ISO 6157-3 : 1988 (FI
Criques de forgeage dans les vis à tête à six pans creux
3.1.5
.es criques de forgeage peuvent apparaître sur le pourtour, sur le dessus ou sur l’empreinte (six pans creux), à
Zause
intérieur ou à l’extérieur, à la suite du découpage du fil, ou d’efforts de découpage ou de compression pendant
z forgeage ou le formage de la tête.
ipparence
Admissible, ne doit pas s’étendre à plus de la
moitié de la distance entre le pourtour de la
Admissible tête et le six pans creux (empreinte)
Non admissible -
joint l’empreinte au
bord de la tête
Admissible
7
Non admissible - jonction
possible des deux défauts
Non admissible - jonction
possible des deux défauts
Admissible
r
Admissible
\
/
Non admissible
[Admissible
Non admissible - joint
l’empreinte au bord de
la tête
Admissible --Y

---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 6157-3 : 1988 (FI
Apparence
(suite)
Admissible
r
Non admissible -
jonction possible
des deux défauts
Admissible - non dans la
zone d’engagement de la
clé (fond de l’empreinte)
h
1
ti
D
,Non admissible - défauts
transversaux dans la partie
Profondeurs admissibles :
de l’arrondi sous tête
h, < 0,03dkW 0,13 mm max.
h2 < 0,06dk: 1,6 mm max.
0,3 t2'
+-+- Aucune criaue admissible
dans cette ;one
Admissible
\Non admissible : fond de
l’empreinte ou à moins de 0,3r
du fond de l’empreinte
1) dk = diamètre extérieur de tête
2) t = profondeur de la jauge de l’élément d’entraînement

---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO 6157-3 : 1988 0
Limites Les criques s’étendant de l’empreinte à la face extérieure de la tête et les criques transversales pouvant éventuel-
lement se rejoindre ne sont pas admissibles. Les criques à moins de 0,3t du fond de l’empreinte ne sont pas
...

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NORME INTERNATIONALE
6157-3
Première édition
1988-08-01
Corrigée et
réimprimée
1992-07-H
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION
ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
MEXflYHAPOP,HAR OPrAHM3A~MR Il0 CTAHflAPTM3A~MM
Éléments de fixation - Défauts de surface -
Partie 3 :
Vis et goujons pour applications particulières
Fasteners - Surface discon tinuities -
Part 3: Bolts, screws and studs for special requirements
Numéro de référence
ISO 6157-3 : 1988 (F)

---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 6157-3 : 1988 (F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est en général confiée aux comités techniques de I’ISO.
Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. LYS0 col-
labore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de I’ISO qui requièrent l’approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 6157-3 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 2,
&men ts de fixation.
L’attention des utilisateurs est attirée sur le fait que toutes les Normes internationales
sont de temps en temps soumises à révision et que toute référence faite à une autre
Norme internationale dans le présent document implique qu’il s’agit, sauf indication
contraire, de la dernière édition.
0 Organisation internationale de normalisation, 1988 0
Imprimé en Suisse

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NORME INTERNATIONALE ISO 6157-3 : 1988 (FI
Éléments de fixation - Défauts de surface -
Partie 3:
Vis et goujons pour applications particulières
1 Objet et domaine d’application 2 Les schémas représentent dans certains cas une exagération des
défauts pour une meilleure compréhension.
1 .l La présente partie de I’ISO 6157 fixe les limites des divers
types de défauts de surface des vis et goujons pour des applica-
tions particulières.
2 Références
Elle s’applique aux vis et goujons
ISO 468, Rugosité de surface - Paramètres, leurs valeurs et les
règles générales de la dé termina tion des spécifications.
-
de diamètre nominal de filetage 5 mm et supérieur;
- ISO 898-1, Caractéristiques mécaniques des éléments de fixa-
de grades A et B;
tion - Partie 1: Vis et goujons.
-
de longueur nominale Z 4 10d (ou plus sur spécifica-
tien); ISO 2859, Règles et tables d’échantillonnage pour les contrôles
par attributs.
-
de classe de qualité 12.9;
ISO 3269, Éléments de fixation - Contrôle de réception.
-
de classes de qualité 8.8, 9.8 et 10.9 si la norme de
produit le spécifie ou par accord entre le fournisseur et
le client.
3 Types, causes, aspect et limites des défauts
1.2 La présence de défauts de surface dans les limites admi-
de surface
ses dans le chapitre 3 ne doit cependant pas affecter le respect
des valeurs minimales de caractéristiques mécaniques et fonc-
tionnelles spécifiées dans I’ISO 898-l. 3.1 Tapures et criques
Lorsque des conditions de tenue en fatigue sont exigées, la Une tapure est une cassure nette à facettes de la structure cris-
tenue en fatigue des vis présentant des défauts ne doit pas être talline passant à travers les joints de grains et qui peut éventuel-
inférieure à celle des vis sans défaut du même lot.
lement suivre les inclusions de matières étrangères. Ce défaut
est généralement provoqué par une sollicitation excessive du
NOTES métal pendant les opérations de forgeage, formage ou autres,
ou pendant le traitement thermique. Lorsque les pièces sont
1 Les figures données en illustration dans le chapitre 3 ne sont que
soumises à un traitement thermique ultérieur important, les
des exemples. Elles s’appliquent également à d’autres types de vis ou
tapures ou criques sont généralement teintées par l’oxydation.
goujons.
1

---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO6157-3:1988(F)
3.1.1 Tapures de trempe
Cause
Les tapures de trempe peuvent apparaître pendant la trempe par suite de contraintes excessives provoquées lors de
l’opération. Elles adoptent généralement une trajectoire irrégulière et erratique à la surface de l’élément de fixation.
Apparence
Tapure sur le dessus de tête,
généralement en prolonge-
ment d’une crique sur le
corps ou sur le côté de la tête
Tapure circulaire
Tapure sur un angle
voisine du rayon
Tapure à fond de filet
de la tête
sous tête
A
,---Tawre \ r-
I
!
au sommet
@
i A
L Tapure sur la face d’appui
Tapure dans le rayon
sous tête
A-A
LTapures-
I I
la denture ’
Limites Les tapures de trempe sont interdites quelles que soient leur profondeur, leur longueur ou leur position.
3.1.2 Fissures de forgeage
Cause Les fissures de forgeage peuvent être provoquées par l’opération de cisaillage ou de forgeage et se situent sur le
dessus de la tête des vis.
Apparence
Fissure de forgeage sur le dessus de la tête
Longueur, 1, des fissures de forgeage : Z Q dl)
Limites
Profondeur ou largeur, b, des fissures de forgeage: 6 < 0,04d
NOTE - Les limites fixées des fissures de forgeage ne s’appliquent pas aux vis à tête à six pans creux (voir 3.1.5).
diamètre nominal de filetage
1) d=
2

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ISO 6157-3 : 1988 (FI
3.1.3 Criques de forgeage
Cause -es criques de forgeage peuvent apparaître au forgeage, par exemple sur un pan ou sur un angle de la tête des vis
3 tête hexagonale, ou encore sur le pourtour de I’embase des vis à tête hexagonale à embase, sur la partie cylin-
jrique des vis à tête ronde ou sur la face supérieure de la tête des vis à tête à cuvette.
Apparence
,- Crique de forgeage
Criques
Criques de forgeage ’
Criques de forgeage
\Criques de forgeage
Vis à tête hexagonale
Limites
Aucune crique de forgeage apparaissant sur un pan de vis à tête hexagonale ne doit déboucher sur la surface cir-
culaire du sommet de la tête limitée par le chanfrein, ni sur la face d’appui sous tête. Les criques de forgeage
affectant l’intersection de deux plats ne doivent pas réduire la cote surangles au-delà du minimum spécifié.
Les criques de forgeage sur la face supérieure de la tête des vis à tête à cuvette ne doivent pas avoir une largeur
supérieure à 0,06dl) ou une profondeur dépassant celle de la cuvette.
Vis à tête hexagonale à embase et vis à tête ronde
Les embases des vis à tête hexagonale et la partie cylindrique des vis à tête ronde peuvent présenter des criques
de forgeage aux limites maximales suivantes:
Largeur
0,08d,2) (pour une seule crique);
0,04d, (pour deux criques ou plus, dont une seule peut dépasser 0,08d,).
0,04d
1) d= diamètre nominal de filetage
2) d,= diamètre extérieur de tête ou d’embase
3

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ISO 6157-3 :1988(F)
3.1.4 Fissures de cisaillement
Cause Les fissures de cisaillement peuvent apparaître, par exemple au forgeage, fréquemment sur le pourtour des
éléments à tête ronde ou à embase et sont généralement orientées à 45’ par rapport à l’axe de l’élément. Des
fissures peuvent également apparaître sur les plats des éléments à tête hexagonale.
Apparence
Fissures de cisaillement
Fissure de cisaillement
Fissures de cisaillement
Limites Vis à tête hexagonale
Les limites des fissures de cisaillement apparaissant sur les plats sont les suivantes:
Largeur
G 0,25 mm + 0,020
Profondeur
< 0,04d
Aucune fissure de cisaillement apparaissant sur un pan de vis à tête hexagonale ne doit déboucher sur la surface
circulaire du sommet de la tête limitée par le chanfrein, ni sur la face d’appui sous tête. Les fissures de cisaille-
ment affectant l’intersection de deux plats ne doivent pas réduire la cote surangles au-delà du minimum spécifié.
Les fissures de cisaillement sur la face supérieure de la tête des vis à tête à cuvette ne doivent pas avoir une lar-
geur supérieure à 0,06d2) ou une profondeur dépassant celle de la cuvette.
Vis à tête hexagonale à embase et vis à tête ronde
Les embases des vis à tête hexagonale et la partie cylindrique des vis à tête ronde peuvent présenter des fissures
de cisaillement aux limites maximales suivantes :
Largeur
0,08dc3) (pour une seule fissure);
0,04d, (pour deux fissures ou plus, dont une seule peut dépasser 0,08d,).
1) s= cote surplats
2) d= diamètre nominal de filetage
3) d,= diamètre extérieur de tête ou d’embase

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ISO 6157-3 : 1988 (FI
Criques de forgeage dans les vis à tête à six pans creux
3.1.5
.es criques de forgeage peuvent apparaître sur le pourtour, sur le dessus ou sur l’empreinte (six pans creux), à
Zause
intérieur ou à l’extérieur, à la suite du découpage du fil, ou d’efforts de découpage ou de compression pendant
z forgeage ou le formage de la tête.
ipparence
Admissible, ne doit pas s’étendre à plus de la
moitié de la distance entre le pourtour de la
Admissible tête et le six pans creux (empreinte)
Non admissible -
joint l’empreinte au
bord de la tête
Admissible
7
Non admissible - jonction
possible des deux défauts
Non admissible - jonction
possible des deux défauts
Admissible
r
Admissible
\
/
Non admissible
[Admissible
Non admissible - joint
l’empreinte au bord de
la tête
Admissible --Y

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ISO 6157-3 : 1988 (FI
Apparence
(suite)
Admissible
r
Non admissible -
jonction possible
des deux défauts
Admissible - non dans la
zone d’engagement de la
clé (fond de l’empreinte)
h
1
ti
D
,Non admissible - défauts
transversaux dans la partie
Profondeurs admissibles :
de l’arrondi sous tête
h, < 0,03dkW 0,13 mm max.
h2 < 0,06dk: 1,6 mm max.
0,3 t2'
+-+- Aucune criaue admissible
dans cette ;one
Admissible
\Non admissible : fond de
l’empreinte ou à moins de 0,3r
du fond de l’empreinte
1) dk = diamètre extérieur de tête
2) t = profondeur de la jauge de l’élément d’entraînement

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ISO 6157-3 : 1988 0
Limites Les criques s’étendant de l’empreinte à la face extérieure de la tête et les criques transversales pouvant éventuel-
lement se rejoindre ne sont pas admissibles. Les criques à moins de 0,3t du fond de l’empreinte ne sont pas
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