ISO 2415:2004

NORME ISO
INTERNATIONALE 2415
Troisième édition
2004-07-01


Manilles forgées pour levage — Manilles
droites et manilles lyres
Forged shackles for general lifting purposes — Dee shackles and bow
shackles




Numéro de référence
ISO 2415:2004(F)
©
ISO 2004

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ISO 2415:2004(F)
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Publié en Suisse

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Sommaire Page
Avant-propos. iv
1 Domaine d'application. 1
2 Références normatives. 1
3 Termes et définitions . 1
4 Forme et dimensions . 3
5 Caractéristiques mécaniques . 9
6 Matériau. 10
7 Traitement thermique . 12
8 Dureté. 12
9 Mise en œuvre . 13
10 Filetages. 13
11 Essais de type . 13
12 Essai sous force d’épreuve . 15
13 Certificat du fabricant. 15
14 Marquage . 16
Annexe A (normative) Formules de calcul des dimensions des manilles . 17
Annexe B (informative) Désignation. 20

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Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 2415 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 111, Chaînes à maillons en acier rond, élingues à
chaînes, composants et accessoires, sous-comité SC 3, Composants et accessoires.
Cette troisième édition annule et remplace la deuxième édition (ISO 2415:1987), dont elle constitue une
révision technique.
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NORME INTERNATIONALE ISO 2415:2004(F)

Manilles forgées pour levage — Manilles droites et manilles
lyres
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale spécifie les caractéristiques générales, les performances et les dimensions
critiques nécessaires pour l’interchangeabilité et la compatibilité avec d’autres accessoires, des manilles
droites et des manilles lyres forgées ayant des charges maximales d’utilisation allant de 0,32 t à 100 t et dans
les classes 4, 6 et 8.
Dans le cas des manilles droites destinées à être utilisées avec des crochets de levage forgés en acier
conformes à l’ISO 4779 et à l’ISO 7597, il peut être nécessaire d’utiliser un élément intermédiaire pour faire la
liaison.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 261, Filetages métriques ISO pour usages généraux — Vue d’ensemble
ISO 263, Filetages ISO en inches — Vue d’ensemble et sélection pour boulonnerie — Diamètres de 0,06
à 6 in
ISO 643, Aciers — Détermination micrographique de la grosseur de grain apparente
ISO 4779, Crochets de levage forgés en acier à bec et à œil destinés à être utilisés avec des chaînes en acier
de classe M(4)
ISO 4948-1, Aciers – Classification — Partie 1: Classification en aciers alliés et en aciers non alliés basée sur
la composition chimique
ISO 6506-1, Matériaux métalliques — Essai de dureté Brinell — Partie 1: Méthode d'essai
ISO 6508-1, Matériaux métalliques — Essai de dureté Rockwell — Partie 1: Méthode d'essai (échelles A, B, C,
D, E, F, G, H, K, N, T)
ISO 7597, Crochets de levage forgés en acier à bec et à œil destinés à être utilisés avec des chaînes en acier
de classe T(8)
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s'appliquent.
3.1
manille
accessoire consistant en deux parties facilement séparables, le corps et l’axe
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3.2
corps
une des deux parties de la manille consistant en une barre de section convenable ayant une forme appropriée
et se terminant par deux œils coaxiaux
3.3
coude
partie du corps de la manille qui est opposée à l’axe
3.4
œils
renflements situés aux extrémités du corps et percés de trous coaxiaux au travers desquels passe l’axe
3.5
axe
tige rectiligne de section circulaire qui passe à travers les œils, conçue de sorte qu’elle soit fixée en position
montée, et qui peut être facilement dégagée
3.6
manille droite
manille dont la boucle forme un demi-cercle de rayon intérieur égal à la moitié de la distance séparant les œils
Voir Figure 1.
3.7
manille lyre
manille dont la boucle forme un arc de cercle plus grand qu’un demi-cercle, avec un rayon intérieur supérieur
à la moitié de la distance séparant les œils
Voir Figure 2.
3.8
force de rupture
F
u
force maximale atteinte au cours de l’essai de traction d’une manille à l’instant où celle-ci ne retient plus la
charge
3.9
force d’épreuve
F
e
force appliquée à une manille finie pendant l’essai sous force d’épreuve, conformément à l’Article 13
3.10
charge maximale d’utilisation
CMU
masse maximale qu’une manille peut, de par sa conception, porter en service normal
3.11
charge d’utilisation
CU
masse maximale qu’une manille peut être destinée à porter en service particulier donné
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4 Forme et dimensions
4.1 Manilles droites
Les dimensions des manilles droites doivent être conformes aux exigences spécifiées à la Figure 1 et dans le
Tableau 1.

Légende
1 coude
2 corps
3 axe fileté avec œil et embase — type W (exemple)
4 œil
5 vis à tête hexagonale, écrou hexagonal et goupille fendue – type X
NOTE Cette figure n’indique que les emplacements des dimensions mesurées. Elle n’indique aucune conception
détaillée des parties de la manille.
Figure 1 — Dimensions des manilles droites
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Tableau 1 — Dimensions des manilles droites
Charge maximale d’utilisation
a b c d b
CMU
d D e S W

Classe 4 Classe 6 Classe 8 max. max. max. min. min.
t mm mm mm mm mm
0,32 0,50 0,63 8 9 19,8 18 9
0,40 0,63 0,8 9 10 22 20 10
0,50 0,8 1 10 11,2 24,64 22,4 11,2
0,63 1 1,25 11,2 12,5 27,5 25 12,5
0,8 1,25 1,6 12,5 14 30,8 28 14
1 1,6 2 14 16 35,2 31,5 16
1,25 2 2,5 16 18 39,6 35,5 18
1,6 2,5 3,2 18 20 44 40 20
2 3,2 4 20 22,4 49,28 45 22,4
2,5 4 5 22,4 25 55 50 25
3,2 5 6,3 25 28 61,8 56 28
4 6,3 8 28 31,5 69,3 63 31,5
5 8 10 31,5 35,5 78,1 71 35,5
6,3 10 12,5 35,5 40 88 80 40
8 12,5 16 40 45 99 90 45
10 16 20 45 50 110 100 50
12,5 20 25 50 56 123,2 112 56
16 25 32 56 63 138,6 125 63
20 32 40 63 71 156,2 140 71
25 40 50 71 80 178 160 80
32 50 63 80 90 198 180 90
40 63 80 90 100 220 200 100
50 80 100 100 112 246,4 224 112
63 100 — 112 125 275 250 125
80 — — 125 140 308 280 140
100 — — 140 160 352 315 160
a
La formule utilisée pour calculer cette dimension est donnée en A.1.1.
b
La formule utilisée pour calculer cette dimension est donnée en A.1.2.
c
La formule utilisée pour calculer cette dimension est donnée en A.1.4.
d
La formule utilisée pour calculer cette dimension est donnée en A.1.3.

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ISO 2415:2004(F)
4.2 Manilles lyres
Les dimensions des manilles lyres doivent être conformes aux exigences spécifiées à la Figure 2 et dans le
Tableau 2.

Légende
1 coude
2 corps
3 axe fileté avec œil et embase — type W (exemple)
4 œil
5 vis à tête hexagonale, écrou hexagonal et goupille fendue — type X
NOTE Cette figure n’indique que les emplacements des dimensions mesurées. Elle n’indique aucune conception
détaillée des parties de la manille.
Figure 2 — Dimensions des manilles lyres
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ISO 2415:2004(F)
Tableau 2 — Dimensions des manilles lyres
Charge maximale d’utilisation
a b c d e b
CMU
d D e 2r S W

Classe 4 Classe 6 Classe 8 max. max. max. min. min. min.
t mm mm mm mm mm mm
0,32 0,50 0,63 9 10 22 16 22,4 10
0,40 0,63 0,8 10 11,2 24,64 18 25 11,2
0,50 0,8 1 11,2 12,5 27,5 20 28 12,5
0,63 1 1,25 12,5 14 30,8 22,4 31,5 14
0,8 1,25 1,6 14 16 35,2 25 35,5 16
1 1,6 2 16 18 39,6 28 40 18
1,25 2 2,5 18 20 44 31,5 45 20
1,6 2,5 3,2 20 22,4 49,28 35,5 50 22,4
2 3,2 4 22,4 25 55 40 56 25
2,5 4 5 25 28 61,8 45 63 28
3,2 5 6,3 28 31,5 69,3 50 71 31,5
4 6,3 8 31,5 35,5 78,1 56 80 35,5
5 8 10 35,5 40 88 63 90 40
6,3 10 12,5 40 45 99 71 100 45
8 12,5 16 45 50 110 80 112 50
10 16 20 50 56 123,2 90 125 56
12,5 20 25 56 63 138,6 100 140 63
16 25 32 63 71 156,2 112 160 71
20 32 40 71 80 176 125 180 80
25 40 50 80 90 198 140 200 90
32 50 63 90 100 220 160 224 100
40 63 — 100 112 246,4 180 250 112
50 80 — 112 125 275 200 280 125
63 100 — 125 140 308 224 315 140
80 — — 140 160 352 224 355 160
100 — — 160 180 396 280 400 180
a
La formule utilisée pour calculer cette dimension est donnée en A.2.1.
b
La formule utilisée pour calculer cette dimension est donnée en A.2.2.
c
La formule utilisée pour calculer cette dimension est donnée en A.2.5.
d
La formule utilisée pour calculer cette dimension est donnée en A.2.3.
e
La formule utilisée pour calculer cette dimension est donnée en A.2.4.


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ISO 2415:2004(F)
4.3 Diamètre des trous
Le diamètre du ou des trous non filetés percés dans le corps de la manille ne doit pas dépasser les valeurs
suivantes:
a) diamètre du trou pour des axes ayant un diamètre réel D u 20 mm: D + 1 mm;
b) diamètre du trou pour des axes ayant un diamètre réel D > 20 mm et u 45 mm: D + 1,5 mm;
c) diamètre du trou pour des axes ayant un diamètre réel D > 45 mm: D + 2 mm.
4.4 Types d’axe de manille
Les axes filetés de manille représentés à la Figure 3 n’illustrent que des exemples de types d’axe; d’autres
formes d’axe appropriées sont acceptables.
Les axes illustrés sont des types suivants:
 type W: axe fileté avec œil et embase,
 type X: vis avec tête hexagonale, écrou hexagonal et goupille fendue,
 type Y: vis à tête fraisée et fendue.
Pour le système de désignation (voir Annexe B), les autres types d’axe sont désignés comme étant du type Z.
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ISO 2415:2004(F)

a) Type W: axe fileté avec œil et embase



b) Type X: vis avec tête hexagonale, écrou hexagonal et goupille fendue



c) Type Y: vis à tête fraisée et fendue

Figure 3 — Exemples de types d’axe de manilles
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5 Caractéristiques mécaniques
5.1 Généralités
Les caractéristiques mécaniques des manilles en termes de force d’épreuve et de force de rupture doivent
être comme spécifié dans le Tableau 3.
Tableau 3 — Caractéristiques mécaniques
Charge maximale d’utilisation Force d’épreuve Force minimale de rupture
CMU F F
e u
t kN kN
0,32 6,4 12,5
0,4 8 16
0,5 10 20
0,63 12,5 25
0,8 16 32
1 20 40
1,25 25 50
1,6 32 63
2 40 80
2,5 50 100
3,2 63 125
4 80 160
5 100 200
6,3 125 250
8 160 320
10 200 400
12,5 250 500
16 320 630
20 400 800
25 500 1 000
32 630 1 250
40 800 1 600
50 1 000 2 000
63 1 259 2 500
80 1 600 3 200
100 2 000 4 000

5.2 Essai de résistance à la déformation
Trois échantillons doivent être soumis à l’essai et chacun d’eux doit être capable de supporter la force
d’épreuve de 2 × CMU sans qu’il y ait déformation permanente, c’est-à-dire qu’aucune dimension ne doit
excéder 1 % de la dimension initiale après application de la force d’épreuve.
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ISO 2415:2004(F)
Une fois la force d’épreuve appliquée, l’axe, après avoir été desserré, doit tourner librement.
5.3 Force de rupture
Chaque manille, lorsqu’elle est soumise à l’essai conformément à 11.3, doit être capable de supporter une
force de rupture au moins égale à la valeur spécifiée dans le Tableau 3.
À la fin de l’essai, chaque manille doit présenter une ductilité évidente.
5.4 Résistance à la fatigue [classes 6 et 8]
Les manilles ayant une charge maximale d’utilisation inférieure ou égale à 32 t, lorsqu’elles sont soumises à
l’essai conformément à 11.4, doivent être capables de retenir la charge après au moins 20 000 cycles.
6 Matériau
6.1 Classe 4
6.1.1 Généralités
L’acier doit être élaboré selon un procédé électrique ou selon un procédé à insufflation d’oxygène par le haut.
À l’état fini, tel que livré au fabricant de manilles, l’acier doit répondre aux exigences spécifiées en 6.1.2,
déterminées par une analyse de coulée ou de contrôle sur la barre ou sur la manille finie.
Il convient que le fabricant fournisse une analyse de coulée de l’acier si cela est exigé par l’acheteur.
6.1.2 Exigences spécifiques
L’acier doit être totalement calmé, il doit pouvoir être forgé et il doit pouvoir subir un traitement thermique afin
d’acquérir les caractéristiques mécaniques requises par la présente Norme internationale.
Sa teneur en soufre et en phosphore doit être limitée comme spécifié dans le Tableau 4.
Tableau 4 — Teneur en soufre et en phosphore (classe 4)
Élément Teneur maximale (en pourcentage par masse) déterminée par
analyse de coulée analyse de contrôle
Soufre 0,035 0,04
Phosphore 0,035 0,04
L’acier doit être élaboré selon les pratiques d’obtention d’aciers à grains fins, de manière à obtenir une
grosseur de grain austénitique inférieure ou égale à 5 lorsqu’il est soumis à essai conformément à l’ISO 643.
Ce résultat peut être obtenu, par exemple, en s’assurant qu’il contient suffisamment d’aluminium ou autre
élément équivalent pour permettre la fabrication de manilles stabilisées, résistant à la fragilisation due au
vieillissement sous contrainte, en cours de service; à titre indicatif, on peut considérer une teneur minimale en
aluminium total de 0,025 %.
Compte tenu des restrictions ci-dessus, il est de la responsabilité du fabricant de la manille de sélectionner un
acier tel que le produit fini, après un traitement thermique approprié, présente les caractéristiques mécaniques
spécifiées dans la présente Norme internationale pour la classe voulue.
10 © ISO 2004 – Tous droits réservés

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