ISO 640:1984

640
Norme internationale @
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANOARDIZATION*ME~YHAPOflHAR OPiAHH3AUMR no CTAHflAPTH3AUHH*ORGANlSATlON INTERNATIONALE OE NORMALISATION
.
Matériaux métalliques - Essai de dureté - Étalonnage
-
des blocs de référence à utiliser pour les machines d'essai
de dureté Vickers HV 0,2 à HV 100
Metallic materials - Hardness test - Calibration of standardized blocks to be used for Vickers hardness testing machines
HV 0,2 to HV 100
Première édition - 1984-12-01
- CDU 669-431 : 53.089.68 : 620.178.152.341 Réf. no : IS0 640-1984 (FI
k
8 Descripteurs : produit en métal, essai, essai de dureté, dureté Vickers, étalonnage, marquage.
Prix basé sur 3 pages

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Avant-propos
L‘ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I‘ISO. Chaque
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec I’ISO, participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de I’ISO qui requièrent l’approbation de 75 YO au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale IS0 640 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 164,
Essais mécaniques des métaux.
Elle annule et remplace la Recommandation ISO/R 640-1967, dont elle constitue une
révision technique.
O Organisation internationale de normalisation, 1984 e
Imprimé en Suisse

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NORME INTERNATIONALE IS0 640-1984 (FI
Matériaux métalliques - Essai de dureté - Étalonnage
des blocs de référence à utiliser pour les machines d'essai
de dureté Vickers HV 0,2 à HV 100
1 Objet et domaine d'application
3.4 L'erreur maximale de planéité des deux faces ne doit pas
être supérieure à 0,005 mm.
La présente Norme internationale spécifie une méthode d'éta-
lonnage des blocs de référence à utiliser pour les machines Le défaut maximal de parallélisme ne doit pas être supérieur à
d'essai de dureté Vickers fonctionnant avec des charges d'essai 0,010 mm/50 mm.
comprises entre 1,961 et 980,7 N (HV 0,2 à HV 1001, destinées
au contrôle indirect de ces machines d'essai, comme spécifié
dans 1'1S0 146.
3.5 La surface d'essai doit être exempte de rayures qui inter-
féreraient avec la mesure des empreintes. La rugosité R, de la
surface ne doit pas être supérieure à 0,05 vm pour la face
d'essai et 0,8 prn sur la face inférieure. La longueur de palpage I
2 Références
doit être de 0.80 mm (voir IS0 468).
IS0 146, Matériaux métalliques - Essai de dureté - Contrôle
des machines de dureté Vickers HV 0.2 à HV 100.
3.6 Afin de permettre de vérifier qu'il n'a pas été enlevé de
matière sur le bloc de référence, son épaisseur au moment de
IS0 468, Rugosité de surface - Paramètres, leurs valeurs et
l'étalonnage, arrondie au 0,Ol mm le plus proche, ou une mar-
règles générales de la détermination des spécifications.
que d'identification, doit être apposée sur la surface d'essai
(voir chapitre 8).
IS0 6507, Matériaux métalliques - Essai de dureté - Essai
,-,
Vickers -
Partie I: HV 5 à HV 100.
4 Machine d'étalonnage
Partie 2: HV 0.2 à HV 5 exclu.
Outre les exigences générales spécifiées dans I'ISO 146,
4.1
la machine d'étalonnage doit aussi répondre aux exigences
3 Fabrication
de 4.2.
3.1 Le bloc doit être spécialement préparé, et l'attention du
4.2 La machine doit subir un contrôle direct. Ce contrôle
fabricant est attirée sur la nécessité d'utiliser un procédé de
direct comprend
fabrication qui assure l'homogénéité, la stabilité de structure et
l'uniformité de dureté de la surface nécessaire.
- le contrôle de la charge (voir 4.2.1);
3.2 Chaque bloc métallique destiné à être étalonné doit avoir
- le contrôle du pénétrateur (voir 4.2.2 à 4.2.5);
une épaisseur au moins égale à 6 mm.
- le contrôle du dispositif de mesure (voir 4.2.6)
3.3 Les blocs de référence doivent être exempts de magné-
tisme. II est
...