ISO 4998:2011
(Main)Continuous hot-dip zinc-coated carbon steel sheet of structural quality
Continuous hot-dip zinc-coated carbon steel sheet of structural quality
ISO 4998:2011 applies to continuous hot‑dip zinc‑ and zinc‑iron‑alloy‑coated carbon steel sheet of structural quality. The product is intended for applications where resistance to corrosion is of prime importance. The steel sheet is produced in a number of grades, coating mass, ordering conditions and surface treatments. ISO 4998:2011 does not cover steels designated as commercial quality, or drawing quality, which are covered in ISO 3575.
Tôles en acier au carbone galvanisées en continu par immersion à chaud, de qualité destinée à la construction
General Information
Relations
Standards Content (Sample)
МЕЖДУНАРОДНЫЙ ISO
СТАНДАРТ 4998
Пятое издание
2011-01-15
Сталь углеродистая тонколистовая
конструкционная с покрытием,
нанесенным непрерывным методом
горячего цинкования
Continuous hot-dip zinc-coated carbon steel sheet of structural
quality
Ответственность за подготовку русской версии несѐт GOST R
(Российская Федерация) в соответствии со статьѐй 18.1 Устава ISO
Ссылочный номер
ISO 4998:2011(R)
©
ISO 2011
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 4998:2011(R)
Отказ от ответственности при работе в PDF
Настоящий файл PDF может содержать интегрированные шрифты. В соответствии с условиями лицензирования, принятыми
фирмой Adobe, этот файл можно распечатать или смотреть на экране, но его нельзя изменить, пока не будет получена
лицензия на интегрированные шрифты и они не будут установлены на компьютере, на котором ведется редактирование. В
случае загрузки настоящего файла заинтересованные стороны принимают на себя ответственность за соблюдение
лицензионных условий фирмы Adobe. Центральный секретариат ISO не несет никакой ответственности в этом отношении.
Adobe – торговый знак фирмы Adobe Systems Incorporated.
Подробности, относящиеся к программным продуктам, использованные для создания настоящего файла PDF, можно найти в
рубрике General Info файла; параметры создания PDF были оптимизированы для печати. Были приняты во внимание все
меры предосторожности с тем, чтобы обеспечить пригодность настоящего файла для использования комитетами-членами
ISO. В редких случаях возникновения проблемы, связанной со сказанным выше, просьба проинформировать Центральный
секретариат по адресу, приведенному ниже.
ДОКУМЕНТ ЗАЩИЩЕН АВТОРСКИМ ПРАВОМ
© ISO 2011
Все права сохраняются. Если не указано иное, никакую часть настоящей публикации нельзя копировать или использовать в
какой-либо форме или каким-либо электронным или механическим способом, включая фотокопии и микрофильмы, без
предварительного письменного согласия ISO по соответствующему адресу, указанному ниже, или комитета-члена ISO в стране
заявителя.
ISO copyright office
Case postale 56 CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Опубликовано в Швейцарии
ii © ISO 2011 – Все права сохраняются
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 4998:2011(R)
Содержание Страница
Предисловие. iv
1 Область применения . 1
2 Нормативные ссылки . 1
3 Термины и определения . 1
4 Толщина . 3
5 Условия производства . 3
5.1 Химический состав . 3
5.2 Механические свойства . 4
5.3 Покрытие . 5
5.4 Свариваемость . 6
5.5 Окраска . 6
5.6 Обработка поверхности . 6
5.7 Допуски на размеры и форму . 7
6 Отбор образцов . 7
6.1 Химический состав . 7
6.2 Испытание на растяжение . 7
6.3 Испытания покрытия . 7
6.4 Повторные испытания . 8
7 Методы испытаний . 8
7.1 Испытание на растяжение . 8
7.2 Свойства покрытия . 8
8 Система обозначения . 8
8.1 Тип покрытия . 8
8.2 Масса покрытия . 9
8.3 Состояние покрытия . 9
8.4 Обработка поверхности . 9
8.5 Пример . 9
9 Повторное представление . 9
10 Качество изготовления . 10
11 Проверка и приемка . 10
12 Маркировка . 10
13 Информация, предоставляемая покупателем . 10
Приложение A (нормативное) Заказы, указывающие толщину основного металла . 12
Библиография . 13
© ISO 2011 – Все права сохраняются iii
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 4998:2011(R)
Предисловие
Международная организация по стандартизации (ISO) является всемирной федерацией национальных
организаций по стандартизации (комитетов-членов ISO). Разработка международных стандартов
обычно осуществляется техническими комитетами ISO. Каждый комитет-член ISO, заинтересованный
в деятельности, для которой был создан технический комитет, имеет право быть представленным в
этом комитете. Международные организации, правительственные и неправительственные, имеющие
связи с ISO, также принимают участие в работах. ISO непосредственно сотрудничает с
Международной электротехнической комиссией (IEC) по всем вопросам электротехнической
стандартизации.
Международные стандарты разрабатываются в соответствии с правилами, приведенными в
Директивах ISO/IEC, Часть 2.
Основная задача технических комитетов состоит в подготовке международных стандартов. Проекты
международных стандартов, одобренные техническими комитетами, рассылаются комитетам-членам
на голосование. Их опубликование в качестве международных стандартов требует одобрения, по
меньшей мере, 75 % комитетов-членов, принимающих участие в голосовании.
Следует иметь в виду, что некоторые элементы настоящего документа могут быть объектом патентных
прав. ISO не должен нести ответственность за идентификацию какого-либо одного или всех патентных
прав.
ISO 4998 разработан Техническим комитетом ISO/TC 17, Сталь, Подкомитетом SC 12, Плоский
прокат, полученный на непрерывном стане.
Настоящее пятое издание отменяет и заменяет четвертое издание (ISO 4998:2005), которое
подверглось техническому пересмотру.
iv © ISO 2011 – Все права сохраняются
---------------------- Page: 4 ----------------------
МЕЖДУНАРОДНЫЙ СТАНДАРТ ISO 4998:2011(R)
Сталь углеродистая тонколистовая конструкционная с
покрытием, нанесенным непрерывным методом горячего
цинкования
1 Область применения
Настоящий международный стандарт применим к углеродистой тонколистовой конструкционной стали
с цинковым покрытием и покрытием из цинковожелезного сплава, нанесенным непрерывным методом
горячего цинкования.
Продукция предназначена для применения в условиях, где важнейшее значение имеет коррозионная
стойкость.
Производят ряд марок тонколистовой стали с различной массой покрытия, условиями заказа и
обработкой поверхности.
В настоящий международный стандарт не включена сталь торгового качества или для вытяжки,
[2]
которая рассматривается в ISO 3575 .
2 Нормативные ссылки
Следующие ссылочные нормативные документы являются обязательными при применении данного
документа. Для жестких ссылок применяется только цитированное издание документа. Для плавающих
ссылок необходимо использовать самое последнее издание нормативного ссылочного документа
(включая любые изменения).
ISO 1460, Покрытия металлические. Покрытия, полученные горячим цинкованием на черных
металлах. Определение массы на единицу площади. Гравиметрический метод
ISO 2178, Покрытия немагнитные на магнитных подложках. Измерение толщины покрытия.
Магнитный метод
ISO 3497, Покрытия металлические. Измерение толщины покрытия. Спектрометрические
рентгеновские методы
ISO 6892-1, Материалы металлические. Испытания на растяжение. Часть 1. Метод испытания при
комнатной температуре
ISO 7438, Материалы металлические. Испытание на изгиб
ISO 16163:2010, Прокат стальной листовой с покрытием, нанесенным непрерывным методом
горячего цинкования. Допуски на размеры и форму
3 Термины и определения
Применительно к данному документу используются следующие термины и определения.
© ISO 2011 – Все права сохраняются 1
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 4998:2011(R)
3.1
тонколистовая сталь с цинковым покрытием, нанесенным непрерывным методом горячего
цинкования
continuous hot-dip zinc-coated steel sheet
продукция, полученная на непрерывной линии цинкования путем нанесения горячего покрытия на
листовой металл в рулонах, обжатый в холодном состоянии, или горячекатаный листовой металл,
очищенный от окалины в рулонах
3.2
обычное покрытие
normal coating
покрытие, полученное в результате неограниченного роста кристаллов цинка в процессе обычной
кристаллизации
ПРИМЕЧАНИЕ Это покрытие обладает металлическим блеском и обычно имеет широкий диапазон
применения. Оно может поставляться в виде S или N; однако оно может различаться по внешнему виду и не
пригодно для декоративной окраски.
3.3
покрытие с минимальными блестками
minimized spangle coating
покрытие, полученное в результате ограничения обычного образования блесток в процессе
кристаллизации цинка
ПРИМЕЧАНИЕ Эта продукция может иметь некоторую неоднородность внешнего вида поверхности в пределах
одного рулона или от рулона к рулону.
3.4
гладкая отделка поверхности
smooth finish
гладкость поверхности, полученная в результате пропуска в дрессировочной клети покрытого
материала для улучшения состояния поверхности по сравнению с обычным изделием в состоянии
после нанесения покрытия
3.5
покрытие из цинковожелезного сплава
zinc-iron alloy coating
покрытие, полученное обработкой оцинкованной тонколистовой стали таким образом, чтобы покрытие,
образованное на основном металле, состояло из цинковожелезного сплава
ПРИМЕЧАНИЕ Эта продукция, обозначаемая ZF, не имеет блесток, обычно матовая на внешний вид и в
некоторых случаях может быть пригодна для непосредственной окраски без дополнительной обработки, за
исключением обычной очистки. В жестких условиях штамповки покрытие из цинковожелезного сплава может
превращаться в порошок.
3.6
дифференцированное покрытие
differential coating
покрытие с заданным обозначение массы покрытия на одной поверхности и другим обозначением
массы покрытия на другой поверхности
3.7
пропуск в дрессировочной клети
skin pass
легкая холодная прокатка оцинкованной тонколистовой стали
ПРИМЕЧАНИЕ Целью пропуска в дрессировочной клети является достижение более высокой степени
гладкости поверхности и, следовательно, улучшение внешнего вида поверхности. Пропуск в дрессировочной
клети временно минимизирует появление состояния поверхности, известного как линии скольжения (линии
Людерса), или образование перегибов при холодной обработке давлением готовых деталей. Пропуск в
2 © ISO 2011 – Все права сохраняются
---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 4998:2011(R)
дрессировочной клети также контролирует и улучшает плоскостность. Эта обработка несколько повышает
твердость и снижает пластичность.
3.8
партия
lot
50 т или менее листового материала одной и той же марки, прокатанного до одинаковой толщины и
состояния покрытия
4 Толщина
4.1 Тонколистовую конструкционную сталь с цинковым покрытием изготавливают толщиной от
0,25 мм до 5 мм после нанесения покрытия и шириной 600 мм и более в рулонах или мерных длинах.
Оцинкованный лист шириной менее 600 мм можно получить разрезанием широкого листа и он будет
рассматриваться как лист.
ПРИМЕЧАНИЕ Толщины менее 0,4 мм не применимы к маркам 220, 250, 280 и 320.
4.2 Толщина тонколистовой стали с цинковым покрытием и с покрытием из цинковожелезного
сплава может устанавливаться в виде совокупности толщин основного металла и металлического
покрытия или только в виде толщины основного металла. Покупатель должен указать в заказе, какой
требуется метод установления толщины. В том случае, если покупатель не указывает предпочтения,
толщина будет устанавливаться в виде совокупности толщин основного металла и покрытия. В
Приложении A описаны требования к установлению толщины только в виде толщины основного
металла.
5 Условия производства
5.1 Химический состав
Химический состав (анализ плавки) не должен превышать значений, приведенных в Таблицах 1 и 2. По
запросу, покупателю должен быть предоставлен отчет об анализе плавки.
Верификационный анализ (анализ продукции) может выполняться покупателем для проверки
оговоренного анализа проката-полупродукта или готового проката и должен принимать во внимание
любую обычную неоднородность. Неспокойные стали, такие как кипящая или полууспокоенная,
технологически не подходят для верификационного анализа.
Допуски на анализ продукции представлены в Таблице 3.
Процессы выплавки стали и производства оцинкованной тонколистовой конструкционной стали
остаются на усмотрение изготовителя. По запросу покупатель должен быть проинформирован об
используемом процессе производства стали.
Таблица 1 — Химический состав (анализ плавки)
Элемент
% макс.
Углерод 0,25
Марганец 1,70
a
Фосфор 0,05
Сера 0,035
a
Марки 250 и 280: фосфор 0,10 % макс.
Марка 350: фосфор 0,20 % макс.
© ISO 2011 – Все права сохраняются 3
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 4998:2011(R)
Таблица 2 — Пределы для дополнительных химических элементов, %
a a a,b a,b c
Cu Ni Cr Mo Nb V Ti
Элемент
макс. макс. макс. макс. макс. макс. макс.
Анализ плавки 0,20 0,20 0,15 0,06 0,008 0,008 0,008
Анализ
0,23 0,23 0,19 0,07 0,018 0,018 0,018
продукции
Каждый из элементов, перечисленных в этой таблице, должен быть включен в отчет об анализе плавки. Если количество
присутствующих меди, никеля, хрома или молибдена менее 0,02 %, данные анализа могут быть представлены как 0,02 %.
a
При анализе плавки суммарное содержание меди, никеля, хрома и молибдена не должно превышать 0,50 %. Если задан
один или несколько из этих элементов, то суммарное содержание не используется, в этом случае будут применяться только
индивидуальные пределы для остающихся элементов.
b
При анализе плавки суммарное содержание хрома и молибдена не должно превышать 0,16 %. Если задан один или
несколько из этих элементов, то суммарное содержание не используется, в этом случае будут применяться только
индивидуальные пределы для остающихся элементов.
c
Сталь с содержанием ванадия более 0,008 %, полученным при анализе плавки, может поставляться по согласованию
между производителем и покупателем.
Таблица 3 — Допуски при анализе продукции, %
Допуск свыше заданного
Элемент Максимум заданного элемента
максимума
Углерод 0,25 0,04
Марганец 1,70 0,05
Фосфор 0,05 0,01
Сера 0,035 0,01
ПРИМЕЧАНИЕ Вышеупомянутый максимальный допуск является допустимым превышением над заданным требованием, а не
над анализом плавки.
5.2 Механические свойства
Марки конструкционной стали должны удовлетворять механическим свойствам, приведенным в
Таблице 4. По запросу покупателя должен быть предоставлен отчет о механических свойствах.
Таблица 4 — Механические свойства
a c
R мин R A мин, %
eL m
Марка
b
МПа МПа L 50 мм L 80 мм
o o
220 220 310 20 18
250 250 360 18 16
280 280 380 16 14
320 320 430 14 12
350 350 450 12 10
380 380 540 12 10
550 550 570 — —
R нижний предел текучести
eL
R предел прочности на растяжение (только для информации)
m
A относительное удлинение после разрыва
L расчетная длина образца для испытания
o
a
Предел текучести, указанный в этой таблице, должен равняться нижнему пределу текучести(R ). Эти значения могут
eL
также быть измерены с помощью условного предела текучести, соответствующего 0,5 % общего удлинения (условный предел
текучести под нагрузкой), или 0,2 % смещения при отсутствии выраженных признаков текучести. Если задан верхний предел
текучести (R ), то значения должны быть на 20 МПа выше значений R для каждой марки.
eH eL
b 2
1 МПа 1 Н/мм .
c
Для измерения удлинения используют либо L 50 мм, либо L 80 мм
...
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 4998
Fifth edition
2011-01-15
Continuous hot-dip zinc-coated carbon
steel sheet of structural quality
Tôles en acier au carbone galvanisées en continu par immersion
à chaud, de qualité destinée à la construction
Reference number
ISO 4998:2011(E)
©
ISO 2011
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 4998:2011(E)
PDF disclaimer
This PDF file may contain embedded typefaces. In accordance with Adobe's licensing policy, this file may be printed or viewed but
shall not be edited unless the typefaces which are embedded are licensed to and installed on the computer performing the editing. In
downloading this file, parties accept therein the responsibility of not infringing Adobe's licensing policy. The ISO Central Secretariat
accepts no liability in this area.
Adobe is a trademark of Adobe Systems Incorporated.
Details of the software products used to create this PDF file can be found in the General Info relative to the file; the PDF-creation
parameters were optimized for printing. Every care has been taken to ensure that the file is suitable for use by ISO member bodies. In
the unlikely event that a problem relating to it is found, please inform the Central Secretariat at the address given below.
COPYRIGHT PROTECTED DOCUMENT
© ISO 2011
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced or utilized in any form or by any means,
electronic or mechanical, including photocopying and microfilm, without permission in writing from either ISO at the address below or
ISO's member body in the country of the requester.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Published in Switzerland
ii © ISO 2011 – All rights reserved
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 4998:2011(E)
Contents Page
Foreword .iv
1 Scope.1
2 Normative references.1
3 Terms and definitions .1
4 Thickness .2
5 Conditions of manufacture.3
5.1 Chemical composition .3
5.2 Mechanical properties.4
5.3 Coating .4
5.4 Weldability.6
5.5 Painting.6
5.6 Surface treatment.6
5.7 Dimensional and shape tolerances .7
6 Sampling .7
6.1 Chemical composition .7
6.2 Tensile test.7
6.3 Coating tests.7
6.4 Retest.7
7 Test methods .8
7.1 Tensile test.8
7.2 Coating properties.8
8 Designation system.8
8.1 Coating type.8
8.2 Coating mass .8
8.3 Coating conditions.9
8.4 Surface treatment.9
8.5 Example.9
9 Resubmission .9
10 Workmanship.10
11 Inspection and acceptance.10
12 Marking.10
13 Information to be supplied by the purchaser .10
Annex A (normative) Orders requiring base-metal thickness.12
Bibliography.13
© ISO 2011 – All rights reserved iii
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 4998:2011(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 4998 was prepared by Technical Committee ISO/TC 17, Steel, Subcommittee SC 12, Continuous mill flat
rolled products.
This fifth edition cancels and replaces the fourth edition (ISO 4998:2005), which has been technically revised.
iv © ISO 2011 – All rights reserved
---------------------- Page: 4 ----------------------
INTERNATIONAL STANDARD ISO 4998:2011(E)
Continuous hot-dip zinc-coated carbon steel sheet of structural
quality
1 Scope
This International Standard applies to continuous hot-dip zinc- and zinc-iron-alloy-coated carbon steel sheet of
structural quality.
The product is intended for applications where resistance to corrosion is of prime importance.
The steel sheet is produced in a number of grades, coating mass, ordering conditions and surface treatments.
This International Standard does not cover steels designated as commercial quality, or drawing quality, which
[2]
are covered in ISO 3575 .
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 1460, Metallic coatings — Hot dip galvanized coatings on ferrous materials — Gravimetric determination
of the mass per unit area
ISO 2178, Non-magnetic coatings on magnetic substrates — Measurement of coating thickness — Magnetic
method
ISO 3497, Metallic coatings — Measurement of coating thickness — X-ray spectrometric methods
ISO 6892-1, Metallic materials — Tensile testing — Part 1: Method of test at room temperature
ISO 7438, Metallic materials — Bend test
ISO 16163:2010, Continuously hot-dipped coated steel sheet products — Dimensional and shape tolerances
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
3.1
continuous hot-dip zinc-coated steel sheet
product obtained by hot-dip coating of cold-reduced sheet coils or hot-rolled descaled sheet coils on a
continuous zinc-coating line
3.2
normal coating
coating formed as a result of unrestricted growth of zinc crystals during normal solidification
© ISO 2011 – All rights reserved 1
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 4998:2011(E)
NOTE This coating has a metallic lustre and is of the type normally furnished for a wide variety of applications. It may
be furnished as S or N; however, it may be variable in appearance and is not suitable for decorative painting.
3.3
minimized spangle coating
coating obtained by restricting normal spangle formation during the solidification of the zinc
NOTE This product may have some lack of uniformity in surface appearance within a coil, or from coil to coil.
3.4
smooth finish
smooth coating produced by skin-passing the coated material in order to achieve an improved surface
condition as compared with the normal as-coated product
3.5
zinc-iron alloy coating
coating produced by processing the zinc-coated steel sheet so that the coating formed on the base metal is
composed of zinc-iron alloys
NOTE This product, designated ZF, is not spangled, is normally dull in appearance, and, for some applications, may
be suitable for immediate painting without further treatment, except normal cleaning. Zinc-iron alloy coatings may powder
during severe forming.
3.6
differential coating
coating having a specified coating-mass designation on one surface, and a different coating-mass designation
on the other surface
3.7
skin pass
light cold-rolling of the zinc-coated steel sheet
NOTE The purpose of the skin pass is to produce a higher degree of surface smoothness and thereby improve the
surface appearance. The skin pass also temporarily minimizes the occurrence of a surface condition known as stretcher
strain (Luder's Lines) or fluting during the fabrication of finished parts. The skin pass also controls and improves flatness.
Some increase in hardness and loss of ductility will result from skin passing.
3.8
lot
50 t or less of sheet of the same grade rolled to the same thickness and coating condition
4 Thickness
4.1 Zinc-coated structural-quality sheet is produced in thicknesses from 0,25 mm to 5 mm after zinc coating,
and in widths of 600 mm and over in coils and cut lengths. Zinc-coated sheet less than 600 mm wide may be
slit from wide sheet and will be considered as sheet.
NOTE Thicknesses less than 0,4 mm might not be available in grades 220, 250, 280 and 320.
4.2 The thickness of zinc- and zinc-iron-alloy-coated sheet steel may be specified as a combination of the
base metal and metallic coating, or base metal alone. The purchaser shall indicate on the order which method
of specifying thickness is required. In the event that the purchaser does not indicate any preference, the
thickness as a combination of the base metal and coating will be provided. Annex A describes the
requirements for specifying the thickness as base metal alone.
2 © ISO 2011 – All rights reserved
---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 4998:2011(E)
5 Conditions of manufacture
5.1 Chemical composition
The chemical composition (heat analysis) shall not exceed the values given in Tables 1 and 2. On request, a
report of the heat analysis shall be made to the purchaser.
A verification analysis (product analysis) may be made by the purchaser to verify the specified analysis of the
semi-finished or finished steel, and shall take into consideration any normal heterogeneity. Non-killed steels,
such as rimmed or capped, are not technologically suited for verification analysis.
The product analysis tolerances are shown in Table 3.
The processes used in making the steel and in manufacturing zinc-coated sheet of structural quality are left to
the discretion of the manufacturer. When requested, the purchaser shall be informed of the steel-making
process being used.
Table 1 — Chemical composition (heat analysis)
Element % max.
Carbon 0,25
Manganese 1,70
a
Phosphorus 0,05
Sulfur 0,035
a
Grades 250 and 280: phosphorus −0,10 % max.
Grade 350: phosphorus −0,20 % max.
Table 2 — Limits on additional chemical elements, %
a a a,b a,b c
Cu Ni Cr Mo Nb V Ti
Element
max. max. max. max. max. max. max.
Heat analysis 0,20 0,20 0,15 0,06 0,008 0,008 0,008
Product analysis 0,23 0,23 0,19 0,07 0,018 0,018 0,018
Each of the elements listed in this table shall be included in the report of the heat analysis. When the amount of copper,
nickel, chromium or molybdenum present is less than 0,02 %, the analysis may be reported as < 0,02 %.
a
The sum of copper, nickel, chromium and molybdenum shall not exceed 0,50 % on heat analysis. When one or more of these
elements are specified, the sum does not apply, in which case only the individual limits on the remaining elements will apply.
b
The sum of chromium and molybdenum shall not exceed 0,16 % on heat analysis. When one or more of these elements are
specified, the sum does not apply, in which case, only the individual limits on the remaining elements will apply.
c
Heat analysis greater than 0,008 % may be supplied after agreement between the producer and purchaser.
Table 3 — Product analysis tolerances, %
Maximum Tolerance over
Element
of specified element maximum specified
Carbon 0,25 0,04
Manganese 1,70 0,05
Phosphorus 0,05 0,01
Sulfur 0,035 0,01
NOTE The above maximum tolerance is the allowable excess over the specified requirement and not the heat analysis.
© ISO 2011 – All rights reserved 3
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 4998:2011(E)
5.2 Mechanical properties
Structural quality grades shall satisfy the mechanical properties shown in Table 4. On request, a report of the
mechanical properties shall be made to the purchaser.
Table 4 — Mechanical properties
a c
R min R A min, %
eL m
Grade
b
MPa MPa
L = 50 mm L = 80 mm
o o
220 220 310 20 18
250 250 360 18 16
280 280 380 16 14
320 320 430 14 12
350 350 450 12 10
380 380 540 12 10
550 550 570 — —
R = lower yield stress
eL
R = tensile strength (for information only)
m
A = percentage elongation after fracture
L = gauge length on test piece
o
a
The yield stress specified in this table shall be the lower yield stress (R ) The values can also be measured by 0,5 % total
.
eL
elongation proof stress (proof stre
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.