ISO 49:1983
(Main)Malleable cast iron fittings threaded to ISO 7/1
Malleable cast iron fittings threaded to ISO 7/1
Raccords en fonte malléable filetés selon l'ISO 7/1
General Information
Relations
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Standards Content (Sample)
49
International Standard
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATlONOME~YHAWnHAR OPrAHHJAUHR no CTAH&WTH3AUHH.ORGANlSATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Malleable cast iron fittings threaded to IS0 7/1
-
Raccords en fonte malléable filetés selon 1'1.50 7/ 7
First edition - 1983-05-15
UDC 621.643 : 669.13 Ref. No. ISO49-1983(E)
W
-
Descriptors : pipe fittings, cast iron products, malleable cast iron, symbols, definitions, dimensions, dimensional tolerances, designation tests,
Q c acceptance testing, specifications. 1
9
s
Price based on 30 pages
t
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Foreword
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national standards institutes (IS0 member bodies). The work of developing Inter-
national Standards is carried out through IS0 technical committees. Every member
body interested in a subject for which a technical committee has been set up has the
right to be represented on that committee. International organizations, governmental
and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the IS0 Council.
International Standard IS0 49 was developed by Technical Committee ISO/TC 5, Fer-
rous metal pipes and metallic fittings, and was circulated to the member bodies in
February 1981.
It has been approved by the member bodies of the following countries:
Austria Hungary Norway
Belgium India Poland
Brazil Israel Romania
China Italy South Africa, Rep. of
Czechoslovakia Korea, Dem. P. Rep. of Sweden
Finland Korea, Rep. of Switzerland
Netherlands
France Thailand
Germany, F.R. New Zealand USSR
The member bodies of the following countries expressed disapproval of the document
on technical grounds:
Australia
Canada
Japan
United Kingdom
USA
This International Standard cancels and replaces IS0 Recommendation R 49-1957, of
which it constitutes a technical revision.
0 International Organization for Standardization, 1983 O
Printed in Switzerland
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INTERNATIONAL STANDARD IS0 49-1983 (E)
Malleable cast iron fittings threaded to IS0 7/1
IS0 228, Pipe threads where pressure tight joints are not made
1 Scope and field of application
on the threads
This International Standard specifies requirements for design
Part 1 1 Designation, dimensions and tolerances.
and performance for malleable cast iron threaded pipe fittings.
Part 2 1 Verification by means of limit gauges.
These fittings are for general purposes for the transmission of
fluids and gases up to the limits of pressure and temperature IS0 272, Fasteners - Hexagon products - Widths across
flats.
specified in this International Standard. They are intended for
the connection of elements threaded in accordance with
IS0 1460, Metallic coatings - Hot dip galvanized coatings on
IS0 7/1, sizes 1/8 to 6.
ferrous materials - Determination of the mass per unit area -
-
Gra vimetric method.
For use in conditions outside the pressure and temperature
limits specified, reference shall be made to the manufacturer.
IS0 2859, Sampling procedures and tables for inspection by
attributes.
2 References IS0 475911, Tolerances for fasteners - Part I: Bolts, screws
and nuts with thread diameters > 1,6 and < 150 mrn and pro-
IS0 7, Pipe threads where pressure tight joints are made on the duct grades A, B and C.
threads
IS0 5922, Malleable cast iron.
Part 1 : Designation, dimensions and tolerances.
IS0 6708, Pipe components - Definition of nominal size.
Part 2 : Verification by means of limit gauges.
1
.
4
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IS0 49-1983 (E)
3 Symbols
Table 1 - Index of types and symbols
Symbols
Types
A4
Al
A1/4S0
A
Elbows
0
Page 10 Page 11 Page 12 Page 11 Page 11
B
Tees
Page IO Page 13 Page 13 Page 14
C
Crosses
Page 16 Page 16
DI D4
D
Short bends
k" Page 17
Page 17
El E2
E
Pitcher
tees
/=p
p
p
Twin
U? Page 17
elbows
Page 18 Page 18 Page 18 Page 17
G4/ 45"
G1 G1/4S0
G8 I
G
6
Long sweep
bends
@ Page 21
Page 20
Page 20 Page 20 Page 21
I
2
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IS0 49-1983 (E)
Table 1 (concluded)
Symbols
Twes
M2
I M4 I
M
Sockets
Page 22 Page 22 Page'23 Page 23
N4
N
I I
Bushings
Hexagon
nipples
Page 24 Page 24 Page 25 Page 25
Page 24
P4
P
Backnuts
ft
Page 26
T9 TI1 1
TI T8
T
Caps
Plugs
@
Page 27 Page 27 Page 27 Page27 I
U1 U 11 U 12
U
Union
Page 28 Page 28 Page 28 Page 28
UA11 UA12
UA1 UA2
UA
Union elbows
Page 29
Page 29 Page 29 Page 29
Zal
Za
Side outlet
elbows and tees
Page 10
3
t
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IS0 49-1983 (E)
4.13 face-to-centre dimension : Distance from the face of
4 Terminology
an outlet to the central axis of an angularly disposed outlet.
For this International Standard, the following terms apply :
4.14 laying length : Average distance from the assembled
4.1 fitting : Connecting piece, of one or more parts.
pipe end to the axis of the fitting, or between the ends of two
assembled pipes. (See 7.2.)
4.2 jointing thread : Thread complying with IS0 7/1
4.3 fastening thread : Thread complying with IS0 228/1
5 Materials
4.4 designation of thread; fitting size : Size designation
5.1 Material of the fitting
of the threads of the threaded outlets as derived from IS0 7/1
(see also clause 12).
5.1.1 Malleable cast iron
The material used shall be malleable cast iron meeting the re-
4.5 nominal size; DN : Numerical designation of size which
quirements of IS0 5922. The grade of material used shall be
is common to all components in a piping system other than
equal to or better than W 35-04 for whiteheart fittings and
components designated by outside diameters. It is a con-
d
B 30-06 for blackheart fittings.
venient round number for reference purposes and it is only
loosely related to manufacturing dimensions.
5.1.2 Other iron materials
NOTE - The relationship between fitting size and nominal size is given
for reference purposes in clause 14.
Notwithstanding this requirement, any other ferrous materials
which give mechanical properties at least equivalent to those
malleable cast irons specified above will be allowed.
4.6 reinforcement : Additional material on the outside
diameter of an internally threaded fitting in the form of a band
or bead.
5.2 Ga Iva n izi rig
Where a galvanized protection is required, the zinc coating
shall be applied by the hot dip process and shall meet the
following requirements.
a) The molten metal in the galvanizing bath shall contain
not less than 98,5 YO by mass of zinc.
b) The mass of the galvanized coating on an average of
four fittings shall be not less than 500 g/d, which cor-
Band Bead
responds to an average thickness of 70 pm.
/
Figure 1 - Forms of reinforcements
The coating mass on an individual sample shall be not
c)
less than 450 g/m2.
4.7 rib : Local and axially aligned additional material on the
outside or inside of a fitting for assistance in assembly or
manufacturing.
6 Design
4.8 outlet : Internally or externally threaded end of a fitting,
6.1 The drawings are diagrammatic, without prejudice to the
which connects with a tube, fitting or other component, which
manufactured form.
is threaded in accordance with IS0 7/1.
6.2 The types and sizes dimensionally standardized are
run : Two principal axially aligned outlets of a tee or
4.9
shown in tables 6 to 24.
cross.
6.3 Fittings shall be reinforced at the internally threaded ends
4.10 branch : Side outlet(s) of a tee or cross.
by a bead or band, except where they are polygonal in shape to
allow for spanner flats, or where fittings have side outlets
4.11 chamfer : Removal of a conical portion at the entrance
(type Zal and Za2).
of a thread to assist assembly and prevent damage to the start
of the thread.
6.4 Manufacturers may incorporate ribs at their discretion.
4.12 face-to-face dimension : Distance between the two Ribs should not project higher than the reinforcing bead or
parallel faces of axially aligned outlets of a fitting. band.
4
t
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IS0 49-1983 (E)
7.2 Laying lengths are given for assistance and guidance dur-
7 Dimensions and tolerances
ing installation. Their accuracy is dependent upon the
tolerances given in 7.1 and on the tolerance of the threads
7.1 Where maximum or minimum dimensions are not
specified in IS0 7/1. The dimensions given in the tables (2,. z2
specified, the tolerances for face-to-face and face-to-centre
and tg) are the average distance from the pipe end to the axis of
dimensions shall be as follows (see table 2).
the fitting (see figure 2) or the distance from pipe end to pipe
NOTE - The face-to-face and face-to-centre dimensions of unions
end (see figure 3).
may not always comply with the tolerance given due to the compound
effect of piece tolerances and design upon the final assembly.
These assembly dimensions are calculated by deducting
Table 2 - Tolerance on length
average lengths of engagement from the face-to-face or face-
Values in millimetres
to-centre dimensions given in the tables. The average lengths
of engagement are rounded from the dimensions given in
I Dimension I Tolerance I
IS0 7/1 and are given in table 3.
< 30
& 1,s
> 30< 50
f 2.0
> 50 < 75
f 2.5
> 75 < 100
f 3.0
> 100 < 150
- i 3.5
> 150<200
f 4.0
> 200
- + 5,O
Table 3 - Lengths of engagement
Designation of thread size 118 II4 318 112 314 1 1114 1112 2 2112 3 4 5 6
19 24 27 30 36 40 40
Length of engagement mm 7 10 10 13 15 17 19
Figure 3 - Laying length z in the case
- Laying lengths z in the case
Figure 2
of an axially aligned fitting
of an angularly disposed fitting
7.3.2 The minimum width of the spanner flat (i.e. width at its
7.3 Dimensions of widths across flats should be in accor-
dance with IS0 272 where practicable and should not be ex- corners) should correspond to those given in table 4.
ceeded even if galvanized.
7.3.1 Flats on plugs shall be square. Flats on other fittings up
to and including 3/4 should be hexagonal. Flats on fittings
above 314 may be hexagonal or octagonal.
Table 4 - Width of spanner flats
1114 1112 2 2112 3 4
Designation of thread size ita it4 318 it2 314 1
6,5 6,5 7 7 7.5 8
Width of spanner flats mm 4 4 5 5 5.5 6
5
t
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IS0 49-1983 (E)
8 Threads 11 Quality assurance
11.1 Routine production control
8.1 Choice of thread
11.1.1 Malleable cast iron
8.1.1 Jointing thread
The manufacturer shall ensure by adequate controls that the
IS0 7/1. External
Fittings shall be threaded in accordance with malleable cast iron meets the requirements of the appropriate
threads are taper, internal threads may be parallel, or taper.
grade of IS0 5922.
In addition to the test requirements of IS0 5922, the manufac-
8.1.2 Fastening threads
turer shall conduct appropriate tests on sample fittings after an-
nealing and before leaving the annealing department, to ensure
The threads of union nuts and their mating threads should be in
that they are satisfactorily malleabilized.
accordance with IS0 228/1. Backnuts shall be in accordance
with IS0 228/1.
11.1.2 Galvanizing
8.2 Alignment of threads
Where a galvanized protection is specified, the manufacturer
shall ensure that the galvanized coat meets the requirements of
The axes of the screw threads shall be accurate to within
--
5.2. The method of determination of the coating mass should
f 1/2 O of the specified angle.
be taken from IS0 1460. The thickness of the coating may be
checked by using calibrated electronic or magnetic in-
8.3 Chamfering
struments.
The outlets of the fittings shall have a chamfer.
Galvanized fittings shall be visually inspected for compactness
and continuity of the zinc coating in accordance with sampling
On internal threads, the chamfer should have an included angle
plans (for example IS0 2859).
of WO, and the diameter at the face should exceed the major
diameter of the thread.
11.1.3 Threads
On external threads, the chamfer should be a minimum in-
cluded angle of 60° and the diameter at the face should not ex- 11.1.3.1 Jointing
ceed the minor diameter of the thread at that face.
The manufacturer shall ensure by adequate control that the
jointing threads meet the requirements of IS0 7/1 and the
gauging requirements of IS0 7/2.
9 Manufacture
Fittings shall not contain material detrimental to their usage. 11.1.3.2 Fastening
They should be smooth, free from sand, blow holes, cracks and
other injurious defects. They shall not be impregnated to cover
Fastening threads should meet the requirements of IS0 228/1
such defects. and the gauging requirements of IS0 228/2.
11.1.3.3 Alignment
10 Required characteristics
The alignment of the threads shall meet the requirements
specified in 8.2.
10.1 Permissible working pressure
and temperature
11.1.4 Leak tightness test
The fittings of all sizes shall be suitable for a maximum per-
missible working pressure of 25 bar at temperatures up to
All pressure containing fittings shall be tested after machining,
120 OC and for a maximum permissible working pressure of
but before protective coating other than galvanizing, by one of
20 bar for temperatures between 120 and 300 OC.
Each fitting, when so tested, shall
the following methods.
show no sign of leakage.
10.2 Design strength
a) by the application of an internal hydraulic pressure of
not less than 20 bar, or
The fittings shall be designed to withstand a pressure of
100 bar at ambient temperature on sizes 4 and smaller and a
b) by the application of an internal pneumatic pressure of
pressure of 64 bar at ambient temperature on sizes above 4.
not less than 5 bar, whilst the fitting is completely immersed
in water or light oil, or
10.3 Assembly
by other tests which ensure an equivalent quality.
c)
The fittings shall be capable of withstanding the forces nor-
mally involved during assembly when correctly assembled with Fittings which do not satisfy the chosen test shall be re-
jected.
threads in accordance with IS0 7/ 1.
6
t
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IS0 49-1983 (E)
12 Designation of fittings
11.1.5 Final inspection
The manufacturer shall ensure by adequate visual inspection
12.1 Elements of the designation
that the fittings meet the requirements of clauses 8.3 and 9.
The fittings complying with this International Standard shall be
designated as follows :
11.2 Certification
the type of fitting, see table 1
a)
If specifically requested by the customer, manufacturers shall
issue a certificate of compliance with this standard.
b) IS0 49
c) the symbol, see table 1
11.3 Acceptance tests
fitting size, see tables 6 to 24 and clause 12.2
d)
11.3.1 If the customer requires acceptance tests, these shall
be stipulated and agreed at the enquiry or order stage. The pur-
e) whether black (ungalvanized) or galvanized.
chaser shall bear the costs of acceptance tests. Acceptance
tests should be carried out with suitable equipment and man-
12.2 Additional notes on designation of size
power of the manufacturer.
-
Equal fittings, where- all outlets are of the same size, are
11.3.2 One or more of the following tests may be specified :
referred to by that one size, irrespective of the number of
outlets.
a) Malleability of the material
Unequal fittings having two outlets are specified by their
The cylindrical portion of a fitting shall without showing outlets in decreasing order (large outlet-small outlet).
a deformation of
cracks visible to the naked eye, withstand
10 YO on its outside diameter (measured behind the bead or
Unequal fittings having more than two outlets but not reducing
band) on sizes up to 2, and 5 YO deformation on sizes larger
on the run are specified as follows :
than 2.
a) tees E1 and El with equal outlets on the run and an in-
b) Galvanizing creasing or decreasing outlet on the branch are specified by
stating the size of the run followed by the size of the branch,
Test requirements for the zinc coating shall be agreed be- for example, 1 x 3/4 (see tables 9 and 13).
tween the purchaser and the hot dip galvanizer.
b) Twin elbows reducing E2. The size of the large outlet is
c) Leak tightness tests specified followed by the size of the two smaller outlets, for
example, 11/2 x 11/4 (see table 14).
Acceptance leak tightness tests shall be carried out on 5 %
or 50 pieces of not more than 3 different types or sizes of the
c) Reducing crosses C1. The size of the largest run is
fittings comprising the order (the smaller of the two
specified followed by the size of the two smaller (but equal)
L
numbers). If one fitting shows any leakage, a repeat test branches, for example, 11/2 x 1 (see table 11).
with another 5 YO or 50 pieces of the defective item shall be
made. If one of these additionally tested fittings shows any Unequal fittings with reducing run (or generally with three or
leakage, the whole order shall be deemed not to comply
more different outlets) may be specified by either method "a"
with this International Standard and may be rejected. or method "b" according to national practice as follows :
7
t
---------------------- Page: 9 ----------------------
IS0 49-1983 (E)
3 3
1 1
3
1 1
(1 I
(3 I
Method "a"
Method "b"
Figure 4 - Sequence of specifying outlets when the above mentioned abbreviated method does not apply
12.3 Examples of designation 13 Marking of fittings
I Equal female elbow size 2, black finish :
Fittings shall be marked wherever practical with the manufac-
Elbow IS0 49A1-2-black
turer's name or trade mark and with the fitting size.
II Reduced tee with run 2 and branch 1, galvanized :
Tee IS0 49B1-2 x 1-galvanized
14 Relationship between thread designation
III Reduced tee with run 1 and 3/4 and branch 1/2 black
and nominal size
...
Norme internationale 49
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATlON*ME~YHAPOI1HAR OPrAHH3AUHR no CTAHAAPTH3AUHHWRGANISATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Raccords en fonte malléable filetés selon I'ISO 7/1
Malleable cast iron fittings threaded to IS0 7/ 1
Première édition - 1983-05-15
1 CDU 621.643 : 669.13 Réf. no : IS0 49-1983 (FI
U-
Descripteurs : raccord de tuyauterie, produit en fonte, fonte malléable, symbole, définition, dimension, tolérance de dimension, désignation,
8
essai, contrôle de réception, spécification.
z
9
s Prix basé sur 30 pages
---------------------- Page: 1 ----------------------
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une federation mondiale
d'organismes nationaux de normalisation (comit6s membres de I'ISO). L'Blaboration
des Normes internationales est confiBe aux comités techniques de I'ISO. Chaque
cornit6 membre interesse par une Btude a le droit de faire partie du comité technique
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec I'ISO, participent Bgalement aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comitBs membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I'ISO.
La Norme internationale IS0 49 a BtB BlaborBe par le comité technique ISO/TC 5,
Tuyauteries en metaux ferreux et raccords m&taiIiques, et a BtB soumise aux comitBs
membres en fBvrier 1981.
Les comitBs membres des pays suivants l'ont approuv6e:
Afrique du Sud, RBp. d'
Finlande Pays-Bas
Allemagne, R.F. France Pologne
Autriche
Hongrie Roumanie
Belgique Inde Suede
BrBsil
Israël Suisse
Chine Italie TchBcoslovaquie
CorBe, RBp. de Norvege Thailande
CorBe, RBp. dBm. p. de Nouvelle-ZBlande URSS
Les comitBs membres des pays suivants l'ont dBsapprouvBe pour des raisons techni-
ques :
Australie
Canada
Japon
Royaume- U ni
USA
Cette Norme internationale annule et remplace la Recommandation ISO/R 49-1957,
dont elle constitue une revision technique.
0 Organisation internationale de normalisation, 1983 O
Imprime en Suisse
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IS0 49-1983 (FI
NORME INTERNATIONALE
Raccords en fonte malléable filetés selon I'ISO 7/1
Y
1 Objet et domaine d'application IS0 228, Filetages de tuyauterie pour raccordement sans étan-
chéité dans le filet
La présente Norme internationale spécifie les caractéristiques Partie 1 : Désignation, dimensions et tolérances.
de conception et d'utilisation des raccords de tuyauteries filetés Partie 2 : Vérification par calibres à limites,
en fonte malléable.
IS0 272, Eléments de fixation - Produits hexagonaux -
Dimensions des surplats.
Ces raccords, d'usage général, servent au transport de fluides
et de gaz dans les limites de pression et de température spéci-
IS0 1460, Revêtements métalliques - Revêtements de galva-
fiées dans la présente Norme internationale. Ils sont prévus
pour le raccordement B des éléments filetés selon I'ISO 7/1, nisation à chaud sur métaux ferreux - Détermination de la
dimensions 1 /8 8 6. masse par unité de surface - Méthode gravimétrique.
v
En cas d'utilisation en dehors de la plage spécifiée de pression IS0 2859, Rhgles et tables d'kchantillonnage pour les contrôles
ou de température, il y a lieu de se référer aux indications du par attributs.
fabricant.
IS0 475911, Tolhrances pour BlBments de fixation -
Partie 1: Boulons, vis et Bcrous de diamhtre de filetage > 1.6 et
2 Références < 150 mm et de niveau de finition A, B et C.
IS0 5922. Fonte malléable.
IS0 7, Filetages de tuyauterie pour raccordement avec étan-
chéité dans le filet
IS0 6708, Eléments de tuyauterie - Définition du diamètre
Partie 1 Désignation, dimensions et tolérances.
Partie 2 : Vérification par calibres à limites. nominal.
1
---------------------- Page: 3 ----------------------
IS0 49-1983 (FI
3 Symboles
Tableau 1 - R6pertoire des types et symboles
Symboles
Tvoes
Al A1/4S0 Ab
A
Coudes
Page 10 Page 11 Page 12 Page 10 Page 11 Page 12
B
Tes
Page 10 Page 13 Page 13 Page i4 Page 14
c1
C
Croix
i@%
Page 10 Page 16
DI
D
Courbes
a petit rayon
Page 17 Page 17
El E2
E
Tbs a un
et a deux
p
embranchements
cintres
D Page 17
Page 18 Page 18 Page 18 Page 17 Page 19
G1 Gl/45" 1 G4 G4/45" G8
G
Courbes B
grand rayon
r
r
Page 21 Page 20
Page 20 Page 21 Page 20
2
---------------------- Page: 4 ----------------------
IS0 49-1983 (FI
M
Manchons
"'fi
fi M4fi
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N4 I I
N
Mamelons
Page 24 Page24 I Page 25 Page 25
Page 24
P4
P
Contre-écrous
Page 26
~
TI1
TI T8 T9
T
Bouchons
@
Page 27 Page 27 Page 27
Page 27
U2 U 11 U 12
U1
U
Manchons Union
Page 28 Page 28 Page 28
Page 28
UA12
UA1 UA2 UA11
UA
Coudes Union
Page 29
Page 29 Page 29
Page 29
Zal
zs
Distributeurs
B coude et B t6
I
Page 10
Page 10
3
---------------------- Page: 5 ----------------------
IS0 49-1983 (FI
4 Terminologie 4.12 dimension face-à-face : Distance entre les deux faces
parallèles des orifices alignés sur le même axe d‘un raccord
La terminologie utilisée dans la présente Norme internationale (raccord droit).
est la suivante :
4.13 dimension face-à-axe : Distance entre la face d’un
raccord : Pièce de raccordement constituée d’un ou de orifice et l’axe d‘un orifice faisant un angle donné avec le pre-
4.1
plusieurs éléments. mier (raccord d’angle).
4.2 filetage de raccordement : Filetage conforme à 4.14 longueur de pose : Distance moyenne entre I‘extré-
I’ISO 7/1. mité d‘un tube assemblé et l’axe du raccord ou entre les extré-
mités de deux tubes assemblés (voir 7.2).
filetage de fixation : Filetage conforme à I’ISO 22811.
4.3
5 Matériaux
4.4 désignation du filetage; diametre : Désignation du
5.1 Matériaux du raccord
filetage des orifices filetés, tirée de I’ISO 7/1 (voir aussi
chapitre 12).
5.1.1 Fonte malléable
Le matériau utilisé doit-être de la fonte malléable respectant les
4.5 diamètre nominal, DN : Désignation dimensionnelle
-
conditions de I‘ISO 5922. La nuance de fonte utilisée doit être
numérique commune à tous les éléments de tuyauterie autres
égale ou supérieure à W 35-04pour les fontes à cœur blanc et à
que ceux désignés par leur diamètre extérieur. C’est un chiffre
B 30-06 pour les fontes à cœur noir.
rond utilisé aux fins de référence et qui n‘est relié que de
manière approximative aux dimensions de fabrication.
5.1.2 Autres matériaux ferreux
NOTE - Pour le rapport entre la désignation du filetage et le diamètre
N’importe quel autre matériau ferreux donnant des caractéristi-
nominal, voir chapitre 14.
ques au moins équivalentes à celles des fontes malléables spé-
cifiées ci-dessus pourra être admis.
4.6 renforcement : Matière rajoutée sur le diamètre exté-
rieur d‘un raccord à filetage intérieur, en forme de bande ou de
5.2 Galvanisation
bourrelet.
En cas de protection nécessaire par galvanisation, le revête-
ment de zinc doit être appliqué par immersion à chaud et doit
remplir les conditions suivantes :
a) Le métal en fusion du bain de galvanisation doit avoir
une teneur en zinc au moins égale à 98,5 % en masse.
b) Avoir une massse surfacique moyenne mesurée sur
quatre raccords, d’au moins 500 g/d, ce qui correspond à
une épaisseur moyenne de 70 pm.
+
Bande Bourrelet
c) Avoir une masse surfacique, mesurée sur un seul
échantillon, d’au moins 450 g/m*.
Figure 1 - Formes de renforcements
4.7 nervure : Matière rajoutée localement dans la direction
6 Conception
axiale du raccord sur sa surface extérieure pour aider au mon-
à la fabrication.
tage ou
6.1 Les dessins ne sont donnés que sous forme schématique
et ne préjugent en rien la forme décidée par le fabricant.
4.8 orifice : extrémité d’un raccord filetée intérieurement ou
extérieurement, qui s‘adapte sur un tube, un autre raccord ou
6.2 Les types et dimensions normalisés figurent aux
tout autre élément fileté selon I’ISO 7/1.
tableaux 6 à 24.
4.9 passage : Deux orifices principaux alignés axialement
6.3 À l’exception des raccords de forme polygonale qui pré-
d’un té ou d’une croix.
sentent des surplats pour la clé et des raccords à orifices laté-
raux (types Zal et Za2), les raccords doivent être renforcés au
4.10 embranchement : Sorties latérales d’un té ou d’une niveau de leur extrémité à filetage intérieur au moyen d‘un
croix. bourrelet ou d’une bande.
4.11 chanfrein : Enlèvement d’une portion conique du rac- 6.4 Les fabricants peuvent prévoir des nervures à leur discré-
à l‘entrée d‘un filetage pour en faciliter l‘assemblage et évi-
cord tion; celles-ci ne doivent pas dépasser du renforcement (bour-
ter la détérioration des premiers filets.
relet ou bande).
4
t
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IS0 49-1983 (FI
7.2 Les longueurs de pose sont données pour aider au mon-
7 Dimensions et tolérances
tage. Leur précision est fonction des tolérances données en 7.1
et des tolérances de filetage spécifiées dans I'ISO 7/1. Les
7.1 Sauf en cas d'indication de dimensions maximales ou
(z,, z2 et z3) sont les dis-
dimensions données dans les tableaux
minimales, les dimensions face-à-face et face-à-axe doivent
tances moyennes entre l'extrémité du tube assemblé et l'axe du
respecter les tolérances données dans le tableau 2.
raccord (voir figure 2) ou entre les deux extrémités des tubes
assemblés (voir figure 3).
NOTE - Les dimensions face-à-face et face-à-axe des manchons
Union ne peuvent pas toujours respecter les tolérances indiquées en
Ces dimensions d'assemblage sont calculées par soustraction
raison du cumul des tolérances des pièces et de la conception lors de
de la longueur moyenne en prise des dimensions face-à-face ou
l'assemblage final.
face-à-axe données dans les tableaux. Les longeurs moyennes
en prise sont arrondies par rapport aux valeurs données dans
I'ISO 71 1. Elles figurent au tableau 3.
Dimension Tolérance
<30
k 13
> 30< 50 * 2.0
> 50< 75 2.5
> 75 < loo 2 3,O
-
> 100 < 150 * 3,5
> 150 < 200 k 4,O
> 200 f 5,O
DBsignation du filetage II8 114 318 112 314 1 1114 1112 2 2112 3 4 5 6
27 30 36 40
Longueur en prise mm 7 10 10 13 15 17 19 19 24 40
Figure 3 - Longueurs de pose z
Figure 2 - Longueurs de pose z
dans le cas d'un raccord droit
dans le cas d'un raccord d'angle
7.3 Les dimensions des surplats devraient être conformes à 7.3.2 Les largeurs minimales des surplats (mesurées aux
I'ISO 272 quand cela est possible, et ne devraient pas être angles de serrage de la clé) devraient correspondre à celles don-
dépassées même après galvanisation. nées dans le tableau 4.
7.3.1 Les bouchons doivent être à quatre pans. Les autres
raccords jusqu'a 3/4 inclus devraient être à six pans. Au-dessus
de 3/4, ils peuvent être à six ou huit pans.
DBsignation du filetage 118 114 318 112 314 1 1114 1 It2 2
2112 3 4
7 7,5 8
Largeur des surplats mm 4 4 5 5 5,5 6 6,5 6,5 7
5
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IS0 49-1983 (F)
8 Filetages 10.3 Montage
Les raccords doivent être capables de résister aux efforts nor-
8.1 Choix du filetage
malement développés lors de l'assemblage si cette opération se
fait correctement sur des éléments filetés selon l'lS0 7/1.
8.1.1 Filetage de raccordement
Les raccords doivent être filetés selon I'ISO 7/1. Les filetages
11 Assurance de qualité
extérieurs sont coniques et les filetages intérieurs peuvent être
cylindriques ou coniques.
11.1 Contrôle de routine en cours de fabrication
8.1.2 Filetages de fixation
11.1.1 Fonte malléable
Les filetages des écrous Union et les filetages conjugués
devraient être conformes à I'ISO 228/1. Les contre-écrous doi-
Le fabricant doit s'assurer par des contrôles adéquats, que la
vent être conformes à I'ISO 2281 1.
fonte malléable répond aux exigences de la nuance correspon-
I'ISO 5922.
dante de
8.2 Alignement des filetages
En supplément aux prescriptions de I'ISO 5922, le fabricant doit
La tolérance d'alignement des axes de filetages est de f 1 /2O
conduire des essais appropriés sur des raccords prélevés après
par rapport à l'angle spécifié.
traitement de recuit afin de s'assurer que leur malléabilisation
s'est faite de facon satisfaisante.
8.3 Chanfreinage
11 .I .2 Galvanisation
Les orifices des raccords doivent être chanfreinés.
Si une protection par revêtement galvanisé est exigée, le fabri-
Sur les filetages intérieurs, le chanfrein devrait présenter un
cant doit s'assurer que ce revêtement respecte les exigences de
angle inscrit de 90°, le diamètre au niveau de la face devrait être
5.2. La méthode de détermination de la masse de revêtement
supérieur au diamètre extérieur du filetage.
devrait être reprise de I'ISO 1460. L'épaisseur de revêtement
peut être vérifiée à l'aide d'instruments électroniques ou
Sur les filetages extérieurs, le chanfrein devrait présenter un
magnétiques étalonnés.
angle inscrit minimal de 60° et le diamètre au niveau de la face
ne devrait pas excéder le diamètre intérieur du filetage à cette
Les raccords galvanisés doivent être soumis à un contrôle
face.
visuel de compacité et de continuité de la couche de zinc con-
formément aux plans d'échantillonnage (voir par exemple
IS0 2859).
9 Fabrication
Les raccords ne doivent comporter aucun matériau préjudicia-
11.1.3 Filetages
ble à leur utilisation. Ils devraient être lisses, exempts de sable,
soufflures, fissures et autres défauts nuisibles. Ils ne doivent
11.1.3.1 Filetages de raccordement
pas être imprégnés pour cacher ces défauts.
Le fabricant doit s'assurer par des contrôles adéquats que les
filetages de raccordement remplissent les conditions de
I'ISO 7/1 et, pour I'étalonnage, celles de I'ISO 7/2.
10 Caractéristiques
11.1.3.2 Filetages de fixation
10.1 Pression et température de travail
admissibles
Les filetages de fixation devraient remplir les conditions de
I'ISO 22811 et, pour I'étalonnage, celles de I'ISO 228/2.
Quel que soit leur diamètre, les raccords doivent pouvoir fonc-
tionner à une pression maximale admissible de travail de 25 bar
si la température n'excède pas 120 OC, et à une pression maxi-
11.1.3.3 Alignement
male admissible de 20 bar si la température est comprise entre
120 et 300 OC.
L'alignement des filetages doit remplir les conditions spécifiées
en 8.2.
10.2 Résistance théorique
11.1.4 Essai d'étanchéité
Les raccords doivent être dimensionnés pour résister à une
pression de 100 bar à la température ambiante pour les diamè- Tous les raccords travaillant sous pression doivent être vérifiés
tres inférieurs ou égaux à 4, et à une pression de 64 bar à la après usinage, mais avant application d'un revêtement protec-
température ambiante pour les diamètres supérieurs à 4. teur autre que la galvanisation, selon l'une des méthodes sui-
6
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IS0 49-1983 (F)
vantes. Les raccords vérifiés de cette facon ne doivent montrer l'essai doit être répété sur encore 5 % ou 50 autres exem-
plaires du raccord défectueux. Si un autre raccord de cet
aucune trace de fuite.
échantillon présente une fuite, la commande entière doit
à la présente Norme
application d'une pression hydraulique intérieure d'au être considérée comme non conforme
a)
internationale et pourra être rebutée.
moins 20 bar, ou
b) application d'une pression pneumatique intérieure d'au
moins 5 bar, le raccord étant totalement immergé dans de
12 Désignation des raccords
l'eau ou de l'huile légère, ou
12.1 Éléments de la désignation
n'importe quels autres essais garantissant une qualité
c)
équivalente.
Les raccords conformes à la présente Norme internationale doi-
:
vent être désignés de la manière suivante
Les raccords ne satisfaisant pas à l'essai choisi doivent être
rebutés.
a) type de raccord, voir tableau 1
11.1.5 Contrôle final
b) IS0 49
Le fabricant doit s'assurer par un contrôle visuel adéquat que
c) symbole, voir tableau 1
9.
les raccords satisfont aux conditions des chapitres 8.3 et
i
d) diamètre du raccord, voir tableaux 6 à 24 et
paragraphe 12.2
11.2 Certification
: noir (non galvanisé) ou galvanisé.
e) état du raccord
Sur demande spéciale du client, les fabricants doivent fournir
un certificat de conformité à la présente norme.
12.2 Notes complémentaires concernant la
désignation des diamètres
11.3 Essais de réception
Les raccords égaux dont tous les orifices ont le m6me diamètre
11.3.1 Si le client exige des essais de réception, il doit l'avoir
sont désignés par ce seul diamètre, quel que soit le nombre des
stipulé et en être convenu au moment de la demande d'offre ou
orifices.
de la commande. L'acheteur doit supporter les frais de ces
essais, qui devraient être effectués avec le matériel approprié et
Les raccords inégaux à deux orifices sont désignés par les dia-
par le personnel du fabricant.
mètres de ces orifices cités dans l'ordre de grandeur décrois-
sant (grand orifice, petit orifice).
11.3.2 Un ou plusieurs des essais suivants peut être spécifié :
à plus de deux orifices, mais sans réduc-
Les raccords inégaux
a) Malléabilité du matériau tion du passage sont désignés de la manière suivante :
La partie cylindrique du raccord doit supporter sans montrer
a) les tés B1 et El à orifices égaux sur le passage et l'orifice
de fissures visibles à l'œil nu, une déformation de son dia- agrandi ou réduit sur l'embranchement sont désignés par le
mètre extérieur (mesurée en arrière du bourrelet ou de la diamètre du passage suivi du diamètre de l'embranchement,
bande) de 10 YO pour les raccords de diamètre < 2, et de par exemple 1 x 3/4 (voir tableaux 9 et 13).
5 YO pour les raccords de diamètre > 2.
b) Tés à deux embranchements cintrés réduits E2. On spé-
b) Galvanisation cifie le diamètre du grand orifice suivi du diamètre des deux
plus petits, par exemple 1 1/2 x 1 1/4 (voir tableau 14).
Les modalités d'essai du revêtement galvanisé doivent être
convenues entre l'acheteur et l'entreprise de galvanisation. c) Croix réduites C1. On spécifie le diambtre du plus grand
passage suivi du diamètre des deux embranchements plus
c) Essai d'étanchéité petits mais égaux, par exemple 1 1 /2 x 1 (voir tableau 11 1.
Les essais d'étanchéité à la réception doivent être effectués Les raccords inégaux à passage réduit (ou généralement à
sur 5 % des raccords, ou 50 raccords, d'au plus trois types trois orifices différents ou plus) peuvent être désignés selon
ou diamètres différents inclus dans la commande (le plus la méthode (can ou selon la méthode ccb)) ci-dessous suivant
la pratique nationale :
petit des deux nombres). Si un raccord présente des fuites,
7
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IS0 49-1983 (FI
1 1
3 (2)
I I
MBthode (can
Figure 4 - Ordre de designation des orifices lorsque la méthode abrBgBe ci-dessus ne s’applique pas
12.3 Exemples de designation 13 Marquage des raccords
I Coude femelle égal, diamètre 2, finition
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.