ISO 3506-2:2020
(Main)Fasteners — Mechanical properties of corrosion-resistant stainless steel fasteners — Part 2: Nuts with specified grades and property classes
Fasteners — Mechanical properties of corrosion-resistant stainless steel fasteners — Part 2: Nuts with specified grades and property classes
This document specifies the mechanical and physical properties of nuts, with coarse pitch thread and fine pitch thread, made of corrosion-resistant stainless steels, when tested at the ambient temperature range of 10 °C to 35 °C. It specifies property classes in relation to austenitic, martensitic, ferritic and duplex (austenitic-ferritic) steel grades for nuts. ISO 3506‑6 provides general rules and additional technical information on suitable stainless steels and their properties. Nuts conforming to the requirements of this document are evaluated at the ambient temperature specified in paragraph 1. It is possible that they do not retain the specified mechanical and physical properties at elevated and/or lower temperatures. NOTE 1 Fasteners conforming to the requirements of this document are used without restriction in applications ranging from ?20 °C to +150 °C; however, fasteners conforming to this document are also used for applications outside this range down to ?196 °C and up to +300 °C. For more details, see ISO 3506-6. Outside the temperature range of ?20 °C to +150 °C, it is the responsibility of the user to determine the appropriate choice for a given application, in consultation with an experienced fastener metallurgist and by taking into account e.g. stainless steel composition, duration of exposure at elevated or low temperature, the effect of the temperature on the fastener mechanical properties and clamped parts, and the corrosive service environment of the bolted joint. NOTE 2 ISO 3506‑5[1] is developed in order to assist in the selection of appropriate stainless steel grades and property classes intended for use at temperatures up to +800 °C. This document applies to nuts: — with ISO metric thread in accordance with ISO 68‑1, — with diameter/pitch combinations in accordance with ISO 261 and ISO 262, — with coarse pitch thread M5 to M39, and fine pitch thread M8×1 to M39×3, — with thread tolerances in accordance with ISO 965‑1 and ISO 965‑2, — with specified property classes, including proof load, — with different nut styles: thin nuts, regular nuts and high nuts, — with a minimum nut height m ≥ 0,45D, — with a minimum outside diameter or width across flats s ≥ 1,45D (see Annex A), — of any shape, and — able to mate with bolts, screws and studs with property classes in accordance with ISO 3506‑1. Stainless steel grades and property classes can be used for sizes outside the diameter limits of this document (i.e. for D D > 39 mm), provided that all applicable chemical, mechanical and physical requirements are met. This document does not specify requirements for functional properties such as: — torque/clamp force properties, — prevailing torque properties, or — weldability. [1] Under preparation.
Fixations — Caractéristiques mécaniques des fixations en acier inoxydable résistant à la corrosion — Partie 2: Écrous de grades et classes de qualité spécifiés
Le présent document spécifie les caractéristiques mécaniques et physiques des écrous, à filetage à pas gros et à filetage à pas fin, en aciers inoxydables résistant à la corrosion, lorsque soumis à essai à la température ambiante de 10 °C à 35 °C. Il spécifie les classes de qualité en fonction des grades d'aciers inoxydables austénitiques, martensitiques, ferritiques et duplex (austéno-ferritiques) pour les écrous. L'ISO 3506‑6 fournit des règles générales et des informations techniques supplémentaires sur les aciers inoxydables appropriés ainsi que leurs propriétés. Les écrous conformes aux exigences du présent document sont évalués dans la plage de température ambiante spécifiée dans l'alinéa 1. Ils peuvent ne pas conserver les caractéristiques mécaniques et physiques spécifiées à des températures élevées et/ou basses. NOTE 1 Les fixations conformes aux exigences du présent document sont utilisées sans restriction pour des applications dans la plage de ?20 °C à +150 °C; cependant, les fixations conformes au présent document sont également utilisées pour des applications en dehors de cette plage, en températures négatives jusqu'à ?196 °C et en températures élevées jusqu'à +300 °C. Pour d'avantage d'explications, voir l'ISO 3506‑6. En dehors de la plage de température de ?20 °C à +150 °C , il est de la responsabilité de l'utilisateur de déterminer le choix approprié pour une application donnée en concertation avec un métallurgiste expérimenté en fixations et en prenant en considération plusieurs facteurs, par exemple la composition de l'acier inoxydable, la durée d'exposition à température élevée ou basse, l'effet de la température sur les caractéristiques mécaniques des fixations et des pièces assemblées, ainsi que l'environnement corrosif d'utilisation de l'assemblage vissé. NOTE 2 L'ISO 3506‑5[1] est développé afin d'aider à la sélection des grades d'aciers inoxydables et des classes de qualité appropriées destinés à être utilisés à des températures jusqu'à +800 °C. Le présent document s'applique aux écrous: — à filetage métrique ISO conforme à l'ISO 68‑1; — de combinaisons diamètre/pas, conformes à l'ISO 261 et à l'ISO 262; — de filetage M5 à M39 pour les pas gros, et de filetage M8×1 à M39×3 pour les pas fins; — de tolérances de filetage conformes à l'ISO 965‑1 et à l'ISO 965‑2; — de classes de qualité spécifiées, comprenant la charge d'épreuve; — de différents styles: écrous bas, écrous normaux et écrous hauts; — de hauteur minimale d'écrou m ≥ 0,45D; — de diamètre extérieur minimal ou de surplat minimum s ≥ 1,45D (voir Annexe A); — de forme quelconque; et — conçus pour être utilisés avec des vis, goujons et tiges filetées de classes de qualité conformes à l'ISO 3506‑1. Les grades d'aciers inoxydables et classes de qualité peuvent être utilisés pour des dimensions en dehors des limites de diamètres du présent document (c'est-à-dire pour D D > 39 mm), à condition que toutes les exigences chimiques, mécaniques et physiques applicables soient satisfaites. Le présent document ne spécifie pas d'exigence pour des caractéristiques fonctionnelles telles que: — les caractéristiques de couple/tension; — les caractéristiques d'autofreinage; ou — la soudabilité. [1] En préparation.
General Information
Relations
Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 3506-2
Third edition
2020-04
Fasteners — Mechanical properties
of corrosion-resistant stainless steel
fasteners —
Part 2:
Nuts with specified grades and
property classes
Fixations — Caractéristiques mécaniques des fixations en acier
inoxydable résistant à la corrosion —
Partie 2: Écrous de grades et classes de qualité spécifiés
Reference number
©
ISO 2020
© ISO 2020
All rights reserved. Unless otherwise specified, or required in the context of its implementation, no part of this publication may
be reproduced or utilized otherwise in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting
on the internet or an intranet, without prior written permission. Permission can be requested from either ISO at the address
below or ISO’s member body in the country of the requester.
ISO copyright office
CP 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Geneva
Phone: +41 22 749 01 11
Fax: +41 22 749 09 47
Email: copyright@iso.org
Website: www.iso.org
Published in Switzerland
ii © ISO 2020 – All rights reserved
Contents Page
Foreword .v
Introduction .vii
1 Scope . 1
2 Normative references . 2
3 Terms and definitions . 2
4 Symbols . 3
5 Designation systems . 4
5.1 Designation of nut styles . 4
5.2 Designation system for stainless steel grades and property classes . 4
5.2.1 General. 4
5.2.2 Designation of stainless steel grades (first block) . 5
5.2.3 Designation of property classes (second block) for regular nuts (style 1)
and high nuts (style 2) . 6
5.2.4 Designation of property classes (second block) for thin nuts (style 0) . 6
6 Design of bolt and nut assemblies . 6
7 Materials . 7
7.1 Chemical composition . 7
7.2 Heat treatment for martensitic stainless steel nuts . 8
7.3 Finish . 9
7.4 Corrosion resistance . 9
8 Mechanical and physical properties . 9
9 Inspection .14
9.1 Manufacturer’s inspection .14
9.2 Supplier’s inspection .14
9.3 Purchaser’s inspection .15
9.4 Delivery of test results .15
10 Test methods .15
10.1 Proof load test .15
10.1.1 General.15
10.1.2 Applicability .15
10.1.3 Apparatus .15
10.1.4 Testing device .15
10.1.5 Test procedure .17
10.1.6 Addition to test procedure for prevailing torque nuts .17
10.1.7 Test results and requirements .17
10.2 Hardness test .18
10.2.1 General.18
10.2.2 Test procedure .18
10.2.3 Test results and requirements .19
11 Nut marking and labelling .19
11.1 Nut marking .19
11.1.1 General requirements for marking .19
11.1.2 Marking of property class for nuts with full loadability (regular and high nuts) .19
11.1.3 Marking of property class for nuts with reduced loadability (thin nuts) .20
11.1.4 Additional marking .20
11.2 Manufacturer’s identification mark .20
11.3 Marking on the nuts .20
11.3.1 Hexagon nuts .20
11.3.2 Other types of nuts .22
11.3.3 Left-hand thread marking .22
11.4 Marking of the packages (labelling) .22
Annex A (informative) Design principles of stainless steel nuts .23
Annex B (normative) Thread dimensions of the test mandrel for proof load .25
Bibliography .27
iv © ISO 2020 – All rights reserved
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/ directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/ patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the
World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see www .iso .org/
iso/ foreword .html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 2, Fasteners.
This third edition cancels and replaces the second edition (ISO 3506-2:2009) which has been technically
revised.
The main changes compared to the previous edition are as follows:
— annexes common to several parts of the ISO 3506 series have been withdrawn from this document
and are now included in a new document (ISO 3506-6);
— duplex (austenitic-ferritic) stainless steels for property classes 70, 80 and 100 have been added (see
Figure 1);
— property class 100 for austenitic stainless steel grades as well as grade A8 have been added (see
Figure 1);
— information for nut styles (see 5.1) has been added;
— design of stainless steel bolt and nut assemblies (see Clause 6), and design principles of stainless
steel nuts (see Annex A) have been added;
— finish (see 7.3) has been improved;
— calculated proof load values (see Tables 5 to 8) and rounding rules have been added;
— requirements and guidance for inspection procedures (see Clause 9) have been added;
— thread dimensions of the test mandrel for proof load (see Annex B) have been added;
— operational temperature ranges (see Clause 1) have been clarified;
— test methods for proof load and hardness have been improved (see Clause 10);
— nut marking and labelling especially for thin nuts with reduced loadability (see Clause 11) have
been added;
— structure and content of this document have been brought in line with ISO 898-2.
A list of all parts in the ISO 3506 series can be found on the ISO website.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www .iso .org/ members .html.
vi © ISO 2020 – All rights reserved
Introduction
The ISO 3506 series consists of the following parts, under the general title Fasteners — Mechanical
properties of corrosion-resistant stainless steel fasteners:
— Part 1: Bolts, screws and studs with specified grades and property classes
— Part 2: Nuts with specified grades and property classes
1)
— Part 3 : Set screws and similar fasteners not under tensile stress
1)
— Part 4 : Tapping screws
2)
— Part 5 :Special fasteners (also including fasteners from nickel alloys) for high temperature applications
— Part 6: General rules for the selection of stainless steels and nickel alloys for fasteners.
The properties of stainless steel fasteners result from the chemical composition of the material
(especially corrosion resistance) and from the mechanical properties due to the manufacturing
processes. Ferritic, austenitic and duplex (austenitic-ferritic) stainless steel fasteners are generally
manufactured by cold working; they consequently do not have homogeneous local material properties
when compared to quenched and tempered fasteners.
Austenitic-ferritic stainless steels referred to as duplex stainless steels were originally invented in the
1930s. Standard duplex grades used today have been developed since the 1980s. Fasteners made of
duplex stainless steels have been long established in a range of applications. This document was revised
to reflect their standardization.
All duplex stainless steel grades show improved resistance to stress corrosion cracking compared to
the commonly used A1 to A5 austenitic grades. Most duplex grades also show higher levels of pitting
corrosion resistance, where D2 matches at least A2 and where D4 matches at least A4.
Complementary detailed explanations about definitions of stainless steel grades and properties are
specified in ISO 3506-6.
1) It is intended to revise ISO 3506-3 and ISO 3506-4 in the future in order to include the reference to ISO 3506-6.
2) Under preparation.
INTERNATIONAL STANDARD ISO 3506-2:2020(E)
Fasteners — Mechanical properties of corrosion-resistant
stainless steel fasteners —
Part 2:
Nuts with specified grades and property classes
1 Scope
This document specifies the mechanical and physical properties of nuts, with coarse pitch thread and
fine pitch thread, made of corrosion-resistant stainless steels, when tested at the ambient temperature
range of 10 °C to 35 °C. It specifies property classes in relation to austenitic, martensitic, ferritic and
duplex (austenitic-ferritic) steel grades for nuts.
ISO 3506-6 provides general rules and additional technical information on suitable stainless steels and
their properties.
Nuts conforming to the requirements of this document are evaluated at the ambient temperature
specified in paragraph 1. It is possible that they do not retain the specified mechanical and physical
properties at elevated and/or lower temperatures.
NOTE 1 Fasteners conforming to the requirements of this document are used without restriction in
applications ranging from –20 °C to +150 °C; however, fasteners conforming to this document are also used for
applications outside this range down to –196 °C and up to +300 °C. For more details, see ISO 3506-6.
Outside the temperature range of –20 °C to +150 °C, it is the responsibility of the user to determine the
appropriate choice for a given application, in consultation with an experienced fastener metallurgist
and by taking into account e.g. stainless steel composition, duration of exposure at elevated or low
temperature, the effect of the temperature on the fastener mechanical properties and clamped parts,
and the corrosive service environment of the bolted joint.
3)
NOTE 2 ISO 3506-5 is developed in order to assist in the selection of appropriate stainless steel grades and
property classes intended for use at temperatures up to +800 °C.
This document applies to nuts:
— with ISO metric thread in accordance with ISO 68-1,
— with diameter/pitch combinations in accordance with ISO 261 and ISO 262,
— with coarse pitch thread M5 to M39, and fine pitch thread M8×1 to M39×3,
— with thread tolerances in accordance with ISO 965-1 and ISO 965-2,
— with specified property classes, including proof load,
— with different nut styles: thin nuts, regular nuts and high nuts,
— with a minimum nut height m ≥ 0,45D,
— with a minimum outside diameter or width across flats s ≥ 1,45D (see Annex A),
— of any shape, and
— able to mate with bolts, screws and studs with property classes in accordance with ISO 3506-1.
3) Under preparation.
Stainless steel grades and property classes can be used for sizes outside the diameter limits of this
document (i.e. for D < 5 mm or D > 39 mm), provided that all applicable chemical, mechanical and
physical requirements are met.
This document does not specify requirements for functional properties such as:
— torque/clamp force properties,
— prevailing torque properties, or
— weldability.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 898-1, Mechanical properties of fasteners made of carbon steel and alloy steel — Part 1: Bolts, screws
and studs with specified property classes — Coarse thread and fine pitch thread
ISO 1891-4, Fasteners — Vocabulary — Part 4: Control, inspection, delivery, acceptance and quality
ISO 3506-6, Fasteners — Mechanical properties of corrosion-resistant stainless steel fasteners — Part 6:
General rules for the selection of stainless steels and nickel alloys for fasteners
ISO 6506-1, Metallic materials — Brinell hardness test — Part 1: Test method
ISO 6507-1, Metallic materials — Vickers hardness test — Part 1: Test method
ISO 6508-1, Metallic materials — Rockwell hardness test — Part 1: Test method
ISO 6892-1, Metallic materials — Tensile testing — Part 1: Method of test at room temperature
ISO 7500-1, Metallic materials — Calibration and verification of static uniaxial testing machines — Part 1:
Tension/compression testing machines — Calibration and verification of the force-measuring system
ISO 16228, Fasteners — Types of inspection documents
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: available at http:// www .electropedia .org/
3.1
stainless steel
steel with at least 10,5 % (mass fraction) of chromium (Cr) and maximum 1,2 % (mass fraction) of
carbon (C)
[SOURCE: ISO 3506-1:2020, 3.5]
2 © ISO 2020 – All rights reserved
3.2
austenitic stainless steel
stainless steel (3.1) with high amounts of chromium and nickel which usually cannot be hardened by
heat treatment, providing excellent resistance to corrosion, good ductility, and usually low or non-
magnetic properties
[SOURCE: ISO 3506-1:2020, 3.6]
3.3
martensitic stainless steel
stainless steel (3.1) with high amounts of chromium but very little nickel or other alloying elements,
which can be hardened by heat treatment for increasing strength but with reduced ductility, and with
highly magnetic properties
[SOURCE: ISO 3506-1:2020, 3.7]
3.4
ferritic stainless steel
stainless steel (3.1) containing less than 0,1 % carbon and typically 11 % to 18 % chromium, which
usually cannot be hardened by heat treatment, and with highly magnetic properties
[SOURCE: ISO 3506-1:2020, 3.8]
3.5
duplex stainless steel
stainless steel (3.1) with a micro-structure that includes both austenitic and ferritic phases providing
excellent resistance to corrosion, containing a higher amount of chromium and a reduced quantity of
nickel compared to austenitic steel, with high strength, and with magnetic properties
[SOURCE: ISO 3506-1:2020, 3.9]
4 Symbols
For the purposes of this document, the following symbols apply.
A nominal stress area in thread, mm
s,nom
D nominal thread diameter of the nut, mm
D basic pitch diameter of internal thread, mm
d hole diameter for the grip, mm
h
F proof load, N
p
h thickness of the grip, mm
m height of the nut, mm
P pitch of the thread, mm
S stress under proof load, MPa
p
s width across flats, mm
5 Designation systems
5.1 Designation of nut styles
This document specifies requirements for three styles of nuts according to their height:
a) nuts with full loadability:
— regular nuts (style 1) with minimum height 0,80 D ≤ m < 0,89 D, see Annex A,
min
— high nuts (style 2) with minimum height m ≥ 0,89 D, see Annex A;
min
b) nuts with reduced loadability: thin nuts (style 0) with minimum height 0,45 D ≤ m < 0,80 D.
min
5.2 Designation system for stainless steel grades and property classes
5.2.1 General
The standardized combinations of stainless steel grades and property classes are specified in Clause 8,
Table 3 or 4.
The designation system for stainless steel grades and property classes for nuts consists of two blocks,
separated by a hyphen, as specified in Figure 1. The first block designates the stainless steel grade, and
the second block the property class of the nut.
4 © ISO 2020 – All rights reserved
a
For low carbon austenitic stainless steels with carbon content not exceeding 0,030 %, nuts can additionally be
marked or designated with the letter "L" just after the grade. Example: A4L-80.
b
For information only.
Figure 1 — Designation system for stainless steel grades and property classes for nuts
The marking, labelling and designation of nuts with stainless steel grade and property class shall be as
specified in Clause 11. For thin nuts with reduced loadability, the digit “0” shall precede the property
class as specified in 11.3.
The designation system of this document may be used for sizes outside the diameter limits specified in
Clause 1 (i.e. D < 5 mm or D > 39 mm), provided that all applicable chemical, mechanical and physical
requirements are met.
5.2.2 Designation of stainless steel grades (first block)
The designation of the stainless steel grade (first block) consists of one letter which specifies the
stainless steel group:
— A for austenitic,
— C for martensitic,
— F for ferritic,
— D for duplex (austenitic-ferritic),
and
— a digit which specifies the range of chemical compositions within this stainless steel group.
The chemical compositions of stainless steel groups and grades classified in Figure 1 are specified in
Table 2.
5.2.3 Designation of property classes (second block) for regular nuts (style 1) and high nuts
(style 2)
The designation of the property class (second block) consists of a number corresponding to 1/10 of the
stress under proof load of the nut in accordance with Table 3 or 4; it also corresponds to the appropriate
stainless steel property class of the bolt, screw and stud with which it should be mated.
EXAMPLE 1 A2-70 specifies an austenitic stainless steel nut, work hardened, with stress under proof load of
700 MPa, for nuts with full loadability (m ≥ 0,8D).
EXAMPLE 2 C1-110 specifies a martensitic stainless steel nut, quenched and tempered, with stress under
proof load of 1 100 MPa, for nuts with full loadability (m ≥ 0,8D).
5.2.4 Designation of property classes (second block) for thin nuts (style 0)
The designation of the property class (second block) for thin nuts (style 0) consists of a digit and a
number, specified in the following ways:
— the first digit is zero, indicating that the loadability of the thin nuts is reduced in comparison with
the loadability of a regular or high nut in accordance with 5.2.3, and therefore thread stripping can
occur when overloaded,
— the following number corresponds to 1/10 of the stress under proof load of the nut on a hardened
test mandrel in megapascals; it also corresponds to half of the appropriate property class of the
stainless steel fastener with which the thin nut should be mated.
EXAMPLE A4-040 specifies an austenitic stainless steel thin nut, with the same material and manufacturing
process (work hardened, high strength) as a regular nut A4-80, but with stress under proof load of 400 MPa
(reduced loadability) because of its height (m < 0,80 D).
6 Design of bolt and nut assemblies
Property class combinations of nuts to bolts, screws and studs shall be in accordance with Table 1.
Table 1 — Property class combination of nuts to bolts, screws and studs
Minimum property class of the mating nuts
Property class of
Regular and high nuts Thin nuts
bolts, screws and studs
(style 1 and style 2) (style 0)
45 45 022
50 50 025
60 60 030
70 70 035
80 80 040
100 100 050
110 110 055
For full loadability, regular nuts (style 1) and high nuts (style 2) shall be used.
6 © ISO 2020 – All rights reserved
As example, a bolt A4-70 is usually mated with a nut A4-70, however it may be mated with a nut A4-80.
For all-metal prevailing torque nuts, only the same bolt and nut property class shall be combined.
Thin nuts (style 0) have a reduced loadability and are not designed to provide resistance against thread
stripping. A thin nut used as jam nut shall be assembled together with a regular nut or a high nut.
For other combinations than those specified in Table 1, it is recommended to check the compatibility of
the fasteners before installation in the application.
Explanations of basic design principles of nuts and loadability of bolted assemblies are given in Annex A.
7 Materials
7.1 Chemical composition
Table 2 specifies the limits for chemical composition of the stainless steel grades for fasteners. The
chemical composition shall be assessed in accordance with the relevant International Standards.
The final choice of the chemical composition within the specified stainless steel grade is at the discretion
of the manufacturer, unless otherwise agreed between the purchaser and the manufacturer.
The required appropriate stainless steel grade suitable for an application shall be selected in accordance
with the specifications defined in ISO 3506-6.
Table 2 — Stainless steel grades — Chemical composition
a
Chemical composition
Stainless
b Other elements
(cast analysis, mass fraction in %)
steel
and notes
grade
C Si Mn P S Cr Mo Ni Cu N
0,15 to 16,0 to 5,0 to 1,75 to
c,d,e
A1 0,12 1,00 6,5 0,020 0,70 —
0,35 19,0 10,0 2,25
15,0 to 8,0 to
f g,h
A2 0,10 1,00 2,00 0,050 0,030 — 4,0 —
20,0 19,0
17,0 to 9,0 to 5C ≤ Ti ≤ 0,80 and/or
f
Austenitic A3 0,08 1,00 2,00 0,045 0,030 — 1,00 —
19,0 12,0 10C ≤ Nb ≤ 1,00
16,0 to 2,00 to 10,0 to
h,i
A4 0,08 1,00 2,00 0,045 0,030 4,0 —
18,5 3,00 15,0
16,0 to 2,00 to 10,5 to 5C ≤ Ti ≤ 0,80 and/or
A5 0,08 1,00 2,00 0,045 0,030 1,00 —
i
18,5 3,00 14,0 10C ≤ Nb ≤ 1,00
19,0 to 6,0 to 17,5 to
A8 0,030 1,00 2,00 0,040 0,030 1,50 — —
22,0 7,0 26,0
0,09 to 11,5 to
i
C1 1,00 1,00 0,050 0,030 — 1,00 — —
0,15 14,0
0,17 to 16,0 to 1,50 to
Martensitic C3 1,00 1,00 0,040 0,030 — — — —
0,25 18,0 2,50
0,08 to 0,15 to 12,0 to
c,i
C4 1,00 1,50 0,060 0,60 1,00 — —
0,15 0,35 14,0
15,0 to
f j
Ferritic F1 0,08 1,00 1,00 0,040 0,030 — 1,00 — —
18,0
19,0 to 0,10 to 1,50 to 0,05 to Cr+3,3Mo + 16N ≤ 24,0
D2 0,040 1,00 6,0 0,040 0,030 3,00
k
24,0 1,00 5,5 0,20
21,0 to 0,10 to 1,00 to 0,05 to 24,0 < Cr+3,3Mo + 16N
Duplex D4 0,040 1,00 6,0 0,040 0,030 3,00
k
25,0 2,00 5,5 0,30
21,0 to 2,50 to 4,5 to 0,08 to
D6 0,030 1,00 2,00 0,040 0,015 — —
23,0 3,5 6,5 0,35
24,0 to 3,00 to 6,0 to 0,20 to
D8 0,030 1,00 2,00 0,035 0,015 2,50 W ≤ 1,00
26,0 4,5 8,0 0,35
a
According to material standards, values are maximum unless otherwise indicated and the number of digits shown is in accordance with usual rules;
see e.g. EN 10088 (all parts).
b
In case of dispute, product analysis applies.
c
Selenium can be used to replace sulphur; however, restrictions may apply to its use.
d
If the nickel content is below 8,0 %, the minimum manganese content shall be 5,0 %.
e
There is no minimum limit to the copper content provided that the nickel content is greater than 8,0 %.
f
Molybdenum may be present at the discretion of the manufacturer. However, if for some applications limiting of the molybdenum content is essential,
this shall be stated at the time of ordering by the purchaser.
g
If the chromium content is below 17,0 %, the minimum nickel content should be 12,0 %.
h
For austenitic stainless steels having a maximum carbon content of 0,030 %, nitrogen may be present but shall not exceed 0,22 %.
i
At the discretion of the manufacturer the carbon content may be higher as necessary in order to obtain the specified mechanical properties for larger
diameters, but shall not exceed 0,12 % for austenitic steels.
j
Titanium and/or niobium may be included to improve corrosion resistance.
k
This formula is used solely for the purpose of classifying duplex steels in accordance with this document (it is not intended to be used as a selection
criterion for corrosion resistance).
For the choice of the appropriate stainless steel grade suitable for a specific application, see ISO 3506-6.
Examples of stainless steels in accordance with Table 2 are also given in ISO 3506-6.
7.2 Heat treatment for martensitic stainless steel nuts
Regular and high nuts of grades and property classes C1-70, C3-80 and C4-70, and thin nuts of grades
and property classes C1-035, C3-040 and C4-035 shall be quenched and tempered.
Regular and high nuts of grade and property class C1-110 and thin nuts of grade and property class C1-
055 shall be quenched and tempered, with a minimum tempering temperature of 275 °C.
8 © ISO 2020 – All rights reserved
7.3 Finish
Unless otherwise specified, nuts in accordance with this document shall be supplied clean and bright.
For maximum corrosion resistance, passivation is recommended. Nuts that are passivated in accordance
with ISO 16048 may additionally be referenced on the label with the letter “P” immediately after the
property class symbol (see 11.4).
NOTE 1 Passivated nuts do not always show a bright surface finish.
Nuts are often used in bolted joints where the preload is achieved by torque tightening. Therefore,
lubrication of stainless steel nuts is strongly recommended in order to avoid galling during tightening.
NOTE 2 Several parameters can increase the risk of galling for stainless steel nuts in bolted assemblies during
tightening such as thread damage, high preload, high tightening speed.
NOTE 3 For the time being, requirements concerning surface discontinuities, torque/clamp force and
prevailing torque properties are not specified in International Standards for stainless steel fasteners.
A controlled torque/clamp force relationship can be obtained for stainless steel fasteners by means
of an adequate finish, either just with a lubricant or with a coating, top coat and/or sealer including
lubricant. In this case, the designation and/or labelling should include the letters “Lu” immediately
after the symbol of the property class, e.g. A4-80Lu. In conjunction, appropriate measures and means of
tightening should be selected in order to achieve the required preload.
When specific requirements are necessary, it shall be agreed between the supplier and the purchaser at
the time of the order.
7.4 Corrosion resistance
For corrosion resistance purpose, nuts should be mated with bolts, screws, studs and washers of the
same stainless steel grade (e.g. nuts A2 with bolts A2, etc.). Other combinations are possible (e.g. nuts
A4 with bolts D4), providing that:
— the component with the lowest corrosion resistance shall always be taken into account,
— the risk of galling should be considered, and
— it is strongly recommended that an experienced fastener metallurgist be consulted.
When using stainless steel fasteners with non-stainless steel parts in bolted joints, e.g. galvanized
steels, it is advised that the use of isolation components be considered in order to avoid galvanic
corrosion.
8 Mechanical and physical properties
When tested by the methods specified in Clause 10, the nuts of the specified stainless steel grade and
property class shall meet, at ambient temperature, the requirements for the proof load and for the
hardness specified in Tables 3 to 8, regardless of which tests are performed during manufacture or
final inspection.
Although a great number of stainless steel grades and property classes are specified in this document,
this does not mean that all combinations are appropriate due to the properties of the material in
conjunction with the fastener geometry. Nevertheless, some combinations of grades and property
classes may not be available on the market. For non-standard fasteners, it is recommended that a
fastener expert be consulted.
Table 3 — Mechanical properties for nuts — Austenitic and duplex grades
Regular nuts and high nuts Thin nuts
(style 1 and style 2) (style 0)
Stainless steel Property class Stress under Property class Stress under
a b
grade designation proof load designation proof load
and symbol S and symbol S
p p
MPa MPa
50 500 025 250
A1 A2
70 700 035 350
A3
80 800 040 400
50 500 025 250
Austenitic 70 700 035 350
A4 A5
80 800 040 400
100 1 000 050 500
70 700 035 350
A8 80 800 040 400
100 1 000 050 500
70 700 035 350
D2 D4
Duplex 80 800 040 400
D6 D8
100 1 000 050 500
a
Proof load values for regular and high nuts (full loadability) are specified in Table 5 for coarse pitch thread, and in
Table 6 for fine pitch thread.
b
Proof load values for thin nuts (reduced loadability) are specified in Table 7 for coarse pitch thread, and in Table 8 for
fine pitch thread.
Table 4 — Mechanical properties for nuts — Martensitic and ferritic grades
Regular nuts and high nuts Thin nuts
All nuts
(style 1 and style 2) (style 0)
Stainless steel Property class Stress under Property class Stress under Hardness
a b
grade designation and proof load designation and proof load
min. to max.
symbol S symbol S
p p
MPa MPa HV HRC HBW
50 500 025 250 155 to 220 — 147 to 209
C1 70 700 035 350 220 to 330 20 to 34 209 to 314
c c
110 1 100 055 550 350 to 440 36 to 45 —
Martensitic
C3 80 800 040 400 240 to 340 21 to 35 228 to 323
50 500 025 250 155 to 220 — 147 to 209
C4
70 700 035 350 220 to 330 20 to 34 209 to 314
45 450 022 225 135 to 220 — 128 to 209
d
Ferritic F1
60 600 030 300 180 to 285 — 171 to 271
a
Proof load values for regular and high nuts (full loadability) are specified in Table 5 for coarse pitch thread, and in Table 6 for fine pitch thread.
b
Proof load values for thin nuts (reduced loadability) are specified in Table 7 for coarse pitch thread, and in Table 8 for fine pitch thread.
c
Hardened and tempered at a minimum tempering temperature of 275 °C.
d
Only for nominal thread diameters D ≤ 24 mm.
10 © ISO 2020 – All rights reserved
Table 5 — Proof load values for regular and high nuts with coarse pitch thread (full loadability)
a
Nominal
Proof load, F
pf
stress
N
Thread area
D A Austenitic and duplex steels Martensitic steels Ferritic steels
s,nom
b
50 70 80 100 50 70 80 110 45 60
M5 14,2 7 100 9 930 11 350 14 190 7 100 9 930 11 350 15 610 6 390 8 510
M6 20,1 10 070 14 090 16 100 20 130 10 070 14 090 16 100 22 140 9 060 12 080
M7 28,9 14 430 20 210 23 090 28 860 14 430 20 210 23 090 31 750 12 990 17 320
M8 36,6 18 310 25 630 29 290 36 610 18 310 25 630 29 290 40 270 16 480 21 970
M10 58,0 29 000 40 600 46 400 57 990 29 000 40 600 46 400 63 790 26 100 34 800
M12 84,3 42 140 58 990 67 420 84 270 42 140 58 990 67 420 92 700 37 920 50 560
M14 115 57 720 80 810 92 360 115 500 57 720 80 810 92 360 127 000 51 950 69 270
M16 157 78 340 109 700 125 400 156 700 78 340 109 700 125 400 172 400 70 510 94 010
M18 192 96 240 134 800 154 000 192 500 96 240 134 800 154 000 211 800 86 620 115 500
M20 245 122 400 171 400 195 900 244 800 122 400 171 400 195 900 269 300 110 200 146 900
M22 303 151 700 212 400 242 800 303 400 151 700 212 400 242 800 333 800 136 600 182 100
M24 353 176 300 246 800 282 100 352 600 176 300 246 800 282 100 387 800 158 700 211 600
M27 459 229 800 321 600 367 600 459 500 229 800 321 600 367 600 505 400 — —
M30 561 280 300 392 500 448 500 560 600 280 300 392 500 448 500 616 700 — —
M33 694 346 800 485 500 554 900 693 600 346 800 485 500 554 900 763 000 — —
M36 817 408 400 571 800 653 400 816 800 408 400 571 800 653 400 898 400 — —
M39 976 487 900 683 100 780 700 975 800 487 900 683 100 780 700 1 073 400 — —
a
Proof load values have been calculated from the exact figures of A as specified in ISO 3506-1 and rounded to the next upper 10 N up to 100 000 N,
s,nom
and to the next 100 N above.
b
Property class 50 refers to the austenitic grades A1 to A5 only.
Table 6 — Proof load values for regular and high nuts with fine pitch thread (full loadability)
a
Nominal
Minimum ultimate tensile load, F
mf
stress
N
Thread area
D×P A Austenitic and duplex steels Martensitic steels Ferritic steels
s,nom
b
50 70 80 100 50 70 80 110 45 60
M8×1 39,2 19 590 27 420 31 340 39 170 19 590 27 420 31 340 43 090 17 630 23 510
M10×1,25 61,2 30 600 42 840 48 960 61 200 30 600 42 840 48 960 67 320 27 540 36 720
M10×1 64,5 32 250 45 150 51 600 64 500 32 250 45 150 51 600 70 950 29 030 38 700
M12×1,5 88,1 44 070 61 690 70 510 88 130 44 070 61 690 70 510 96 940 39 660 52 880
M12×1,25 92,1 46 040 64 460 73 660 92 080 46 040 64 460 73 660 101 300 41 440 55 250
M14×1,5 125 62 280 87 190 99 640 124 600 62 280 87 190 99 640 137 100 56 050 74 730
M16×1,5 167 83 630 117 100 133 800 167 300 83 630 117 100 133 800 184 000 75 270 100 400
M18×1,5 216 108 200 151 400 173 000 216 300 108 200 151 400 173 000 237 900 97 310 129 800
M20×2 258 129 000 180 600 206 400 258 000 129 000 180 600 206 400 283 800 116 100 154 800
M20×1,5 272 135 800 190 100 217 300 271 600 135 800 190 100 217 300 298 700 122 200 163 000
M22×1,5 333 166 600 233 200 266 500 333 100 166 600 233 200 266 500 366 400 149 900 199 900
M24×2 384 192 300 269 100 307 600 384 500 192 300 269 100 307 600 422 900 173 000 230 700
M27×2 496 247 900 347 100 396 600 495 800 247 900 347 100 396 600 545 400 — —
M30×2 621 310 700 434 900 497 000 621 300 310 700 434 900 497 000 683 400 — —
M33×2 761 380 400 532 600 608 700 760 800 380 400 532 600 608 700 836 900 — —
M36×3 865 432 500 605 500 692 000 865 000 432 500 605 500 692 000 951 500 — —
M39×3 1 030 514 200 719 900 822 800 1 028 400 514 200 719 900 822 800 1 131 300 — —
a
Proof load values have been calculated from the exact figures of A as specified in ISO 3506-1 and rounded to the next upper 10 N up to 100 000 N
s,nom
and to the next 100 N above.
b
Property class 50 refers to the austenitic grades A1 to A5 only.
12 © ISO 2020 – All rights reserved
Table 7 — Proof load values for thin nuts with coarse pitch thread (reduced loadability)
a
Nominal
Proof load, F
pf
stress
N
Thread area
D A Austenitic and duplex steels Martensitic steels Ferritic steels
s,nom
b
025 035 040 050 025 035 040 055 022 030
M5 14,2 3 550 4 970 5 680 7 100 3 550 4 970 5 680 7 810 3 200 4 260
M6 20,1 5 040 7 050 8 050 10 070 5 040 7 050 8 050 11 070 4 530 6 040
M7 28,9 7 220 10 110 11 550 14 430 7 220 10 110 11 550 15 880 6 500 8 660
M8 36,6 9 160 12 820 14 650 18 310 9 160 12 820 14 650 20 140 8 240 10 990
M10 58,0 14 500 20 300 23 200 29 000 14 500 20 300 23 200 31 900 13 050 17 400
M12 84,3 21 070 29 500 33 710 42 140 21 070 29 500 33 710 46 350 18 960 25 280
M14 115 28 860 40 410 46 180 57 720 28 860 40 410 46 180 63 500 25 980 34 640
M16 157 39 170 54 840 62 670 78 340 39 170 54 840 62 670 86 170 35 260 47 010
M18 192 48 120 67 370 76 990 96 240 48 120 67 370 76 990 105 900 43 310 57 750
M20 245 61 200 85 680 97 920 122 400 61 200 85 680 97 920 134 700 55 080 73 440
M22 303 75 850 106 200 121 400 151 700 75 850 106 200 121 400 166 900 68 270 91 020
M24 353 88 130 123 400 141 100 176 300 88 130 123 400 141 100 193 900 79 320 105 800
M27 459 114 900 160 800 183 800 229 800 114 900 160 800 183 800 252 700 — —
M30 561 140 200 196 300 224 300 280 300 140 200 196 300 224 300 308 400 — —
M33 694 173 400 242 800 277 500 346 800 173 400 242 800 277 500 381 500 — —
M36 817 204 200 285 900 326 700 408 400 204 200 285 900 326 700 449 200 — —
M39 976 244 000 341 600 390 400 487 900 244 000 341 600 390 400 536 700 — —
a
Proof load values have been calculated from the exact figures of A as specified in ISO 3506-1
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 3506-2
Troisième édition
2020-04
Fixations — Caractéristiques
mécaniques des fixations en acier
inoxydable résistant à la corrosion —
Partie 2:
Écrous de grades et classes de qualité
spécifiés
Fasteners — Mechanical properties of corrosion-resistant stainless
steel fasteners —
Part 2: Nuts with specified grades and property classes
Numéro de référence
©
ISO 2020
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2020
Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en œuvre, aucune partie de cette
publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut
être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Genève
Tél.: +41 22 749 01 11
Fax: +41 22 749 09 47
E-mail: copyright@iso.org
Web: www.iso.org
Publié en Suisse
ii © ISO 2020 – Tous droits réservés
Sommaire Page
Avant-propos .v
Introduction .vii
1 Domaine d'application . 1
2 Références normatives . 2
3 Termes et définitions . 2
4 Symboles . 3
5 Systèmes de désignation . 4
5.1 Désignation des styles d'écrou . 4
5.2 Système de désignation des grades d'aciers inoxydables et classes de qualité . 4
5.2.1 Généralités . 4
5.2.2 Désignation des grades d'aciers inoxydables (premier bloc) . 5
5.2.3 Désignation des classes de qualité (deuxième bloc) pour les écrous
normaux (style 1) et les écrous hauts (style 2) . 6
5.2.4 Désignation des classes de qualité (deuxième bloc) pour les écrous bas (style 0) 6
6 Conception des assemblages vissés . 6
7 Matériaux . 7
7.1 Composition chimique . 7
7.2 Traitement thermique des écrous en acier inoxydable martensitique . 8
7.3 Finition . 9
7.4 Résistance à la corrosion . 9
8 Caractéristiques mécaniques et physiques . 9
9 Contrôle.15
9.1 Contrôle effectué par le fabricant .15
9.2 Contrôle effectué par le fournisseur .15
9.3 Contrôle effectué par le client .16
9.4 Fourniture de résultats d'essai.16
10 Méthodes d'essai .16
10.1 Essai de charge d'épreuve .16
10.1.1 Généralités .16
10.1.2 Limites d'application .16
10.1.3 Appareillage .16
10.1.4 Dispositif d'essai .16
10.1.5 Mode opératoire .18
10.1.6 Complément au mode opératoire pour les écrous autofreinés .18
10.1.7 Résultats d’essais et exigences .19
10.2 Essai de dureté .19
10.2.1 Généralités .19
10.2.2 Mode opératoire .19
10.2.3 Résultats d’essai et exigences .20
11 Marquage et étiquetage des écrous .20
11.1 Marquage des écrous .20
11.1.1 Exigences générales pour le marquage .20
11.1.2 Marquage de la classe de qualité pour les écrous à capacité de charge
intégrale (écrous normaux et écrous hauts) .21
11.1.3 Marquage de la classe de qualité pour les écrous à capacité de charge
réduite (écrous bas) .21
11.1.4 Marquage complémentaire .21
11.2 Marque d’identification du fabricant .21
11.3 Marquage des écrous .22
11.3.1 Écrous hexagonaux .22
11.3.2 Autres types d'écrous .23
11.3.3 Marquage du filetage à gauche .23
11.4 Marquage des conditionnements (étiquetage) .24
Annexe A (informative) Principes de conception des écrous en acier inoxydable .25
Annexe B (normative) Dimensions du filetage du mandrin d'essai pour la charge d'épreuve .27
Bibliographie .29
iv © ISO 2020 – Tous droits réservés
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.
L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www
.iso .org/ directives).
L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l'ISO (voir www .iso .org/ brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: www .iso .org/ iso/ fr/ avant -propos .html.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 2, Fixations.
Cette troisième édition annule et remplace la deuxième édition (ISO 3506-2:2009) qui a fait l’objet d’une
révision technique.
Les principales modifications par rapport à l’édition précédente sont les suivantes:
— les annexes communes à plusieurs parties de l'ISO 3506 ont été supprimées du présent document et
font désormais partie d’un nouveau document (ISO 3506-6);
— les aciers inoxydables duplex (austéno-ferritiques) pour les classes de qualité 70, 80 et 100 ont été
ajoutés (voir Figure 1);
— la classe de qualité 100 pour les grades d'aciers inoxydables austénitiques ainsi que le grade A8 ont
été ajoutés (voir Figure 1);
— des informations sur les hauteurs d'écrous (styles) (voir 5.1) ont été ajoutées;
— la conception des assemblages vissés en acier inoxydable (voir Article 6), et les principes de
conception pour les écrous en acier inoxydable (voir Annexe A) ont été ajoutés;
— la finition (voir 7.3) a été améliorée;
— les valeurs de charges d'épreuve calculées (voir Tableaux 5 à 8) et les règles d'arrondi ont été
ajoutées;
— des exigences et recommandations pour les procédures de contrôle (voir Article 9) ont été ajoutées;
— les dimensions du filetage du mandrin d'essai pour la charge d'épreuve (voir Annexe B) ont été
ajoutées;
— les plages de températures d’utilisation (voir Article 1) ont été précisées;
— les méthodes d'essai pour la charge d'épreuve et la dureté ont été améliorées (voir Article 10);
— le marquage et l'étiquetage des écrous, et notamment pour les écrous bas à capacité de charge
réduite (voir Article 11) ont été ajoutés;
— la structure et le contenu du présent document ont été repris de l'ISO 898-2.
Une liste de toutes les parties de la série ISO 3506 se trouve sur le site web de l’ISO.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes
se trouve à l’adresse www .iso .org/ fr/ members .html.
vi © ISO 2020 – Tous droits réservés
Introduction
La série ISO 3506 comprend les parties suivantes, sous le titre général Fixations — Caractéristiques
mécaniques des fixations en acier inoxydable résistant à la corrosion:
— Partie 1: Vis, goujons et tiges filetées de grades et classes de qualité spécifiés
— Partie 2: Écrous de grades et classes qualité spécifiés
1)
— Partie 3 : Vis sans tête et éléments de fixation similaires non soumis à des contraintes de traction
1)
— Partie 4 : Vis à tôle
2)
— Partie 5 : Fixations spéciales (incluant également les fixations en alliages de nickel) pour utilisation à
hautes à températures
— Partie 6: Règles générales pour la sélection des aciers inoxydables et des alliages de nickel pour les
fixations
Les caractéristiques des fixations en acier inoxydable résultent de la composition chimique du matériau
(en particulier la résistance à la corrosion) ainsi que des caractéristiques mécaniques résultant
des procédés de fabrication. Les fixations en aciers inoxydables ferritiques, austénitiques et duplex
(austéno-ferritiques) sont généralement fabriquées par écrouissage; elles présentent de ce fait des
propriétés locales du matériau non-homogènes par rapport à des fixations trempées et revenues.
Les aciers inoxydables austéno-ferritiques, appelés aciers inoxydables duplex, ont été initialement créés
dans les années 1930. Les grades duplex normalisés utilisés de nos jours ont été développés depuis
les années 1980. Les fixations en aciers inoxydables duplex sont utilisées depuis longtemps dans bon
nombre d'applications. Le présent document a été révisé pour concrétiser leur normalisation.
Tous les grades d'aciers inoxydables duplex présentent une meilleure résistance à la fissuration due à la
corrosion sous contrainte par rapport aux grades austénitiques usuels A1 à A5. La plupart des grades
duplex présentent également des niveaux plus élevés de résistance à la corrosion par piqûre, et le grade
D2 est sur ce point au moins égale au A2, de même que le grade D4 est au moins égal au A4.
Des explications détaillées complémentaires concernant les définitions des grades d’aciers inoxydables
et leurs propriétés sont spécifiées dans l’ISO 3506-6.
1) Il est prévu de réviser l’ISO 3506-3 et l’ISO 3506-4 ultérieurement de façon à inclure la référence à l’ISO 3506-6.
2) En cours d'élaboration.
NORME INTERNATIONALE ISO 3506-2:2020(F)
Fixations — Caractéristiques mécaniques des fixations en
acier inoxydable résistant à la corrosion —
Partie 2:
Écrous de grades et classes de qualité spécifiés
1 Domaine d'application
Le présent document spécifie les caractéristiques mécaniques et physiques des écrous, à filetage à pas
gros et à filetage à pas fin, en aciers inoxydables résistant à la corrosion, lorsque soumis à essai à la
température ambiante de 10 °C à 35 °C. Il spécifie les classes de qualité en fonction des grades d'aciers
inoxydables austénitiques, martensitiques, ferritiques et duplex (austéno-ferritiques) pour les écrous.
L’ISO 3506-6 fournit des règles générales et des informations techniques supplémentaires sur les aciers
inoxydables appropriés ainsi que leurs propriétés.
Les écrous conformes aux exigences du présent document sont évalués dans la plage de température
ambiante spécifiée dans l'alinéa 1. Ils peuvent ne pas conserver les caractéristiques mécaniques et
physiques spécifiées à des températures élevées et/ou basses.
NOTE 1 Les fixations conformes aux exigences du présent document sont utilisées sans restriction pour des
applications dans la plage de –20 °C à +150 °C; cependant, les fixations conformes au présent document sont
également utilisées pour des applications en dehors de cette plage, en températures négatives jusqu'à –196 °C et
en températures élevées jusqu'à +300 °C. Pour d’avantage d’explications, voir l'ISO 3506-6.
En dehors de la plage de température de –20 °C à +150 °C , il est de la responsabilité de l'utilisateur
de déterminer le choix approprié pour une application donnée en concertation avec un métallurgiste
expérimenté en fixations et en prenant en considération plusieurs facteurs, par exemple la composition
de l’acier inoxydable, la durée d'exposition à température élevée ou basse, l'effet de la température
sur les caractéristiques mécaniques des fixations et des pièces assemblées, ainsi que l'environnement
corrosif d’utilisation de l'assemblage vissé.
3)
NOTE 2 L'ISO 3506-5 est développé afin d'aider à la sélection des grades d’aciers inoxydables et des classes
de qualité appropriées destinés à être utilisés à des températures jusqu’à +800 °C.
Le présent document s'applique aux écrous:
— à filetage métrique ISO conforme à l'ISO 68-1;
— de combinaisons diamètre/pas, conformes à l'ISO 261 et à l'ISO 262;
— de filetage M5 à M39 pour les pas gros, et de filetage M8×1 à M39×3 pour les pas fins;
— de tolérances de filetage conformes à l'ISO 965-1 et à l'ISO 965-2;
— de classes de qualité spécifiées, comprenant la charge d'épreuve;
— de différents styles: écrous bas, écrous normaux et écrous hauts;
— de hauteur minimale d’écrou m ≥ 0,45D;
— de diamètre extérieur minimal ou de surplat minimum s ≥ 1,45D (voir Annexe A);
— de forme quelconque; et
3) En préparation.
— conçus pour être utilisés avec des vis, goujons et tiges filetées de classes de qualité conformes à
l'ISO 3506-1.
Les grades d’aciers inoxydables et classes de qualité peuvent être utilisés pour des dimensions en
dehors des limites de diamètres du présent document (c’est-à-dire pour D < 5 mm ou D > 39 mm), à
condition que toutes les exigences chimiques, mécaniques et physiques applicables soient satisfaites.
Le présent document ne spécifie pas d’exigence pour des caractéristiques fonctionnelles telles que:
— les caractéristiques de couple/tension;
— les caractéristiques d'autofreinage; ou
— la soudabilité.
2 Références normatives
Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu’ils constituent, pour tout ou partie de leur
contenu, des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique.
Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les
éventuels amendements).
ISO 898-1, Caractéristiques mécaniques des éléments de fixation en acier au carbone et en acier allié — Partie
1: Vis, goujons et tiges filetées de classes de qualité spécifiées — Filetages à pas gros et filetages à pas fin
ISO 1891-4, Fixations — Vocabulaire — Partie 4: Contrôle, livraison, réception et qualité
ISO 3506-6, Fixations — Caractéristiques mécaniques des fixations en acier inoxydable résistant à la
corrosion — Partie 6: Règles générales pour la sélection des aciers inoxydables et des alliages de nickel pour
les fixations
ISO 6506-1, Matériaux métalliques — Essai de dureté Brinell — Partie 1: Méthode d'essai
ISO 6507-1, Matériaux métalliques — Essai de dureté Vickers — Partie 1: Méthode d'essai
ISO 6508-1, Matériaux métalliques — Essai de dureté Rockwell — Partie 1: Méthode d'essai
ISO 6892-1, Matériaux métalliques — Essai de traction — Partie 1: Méthode d'essai à température ambiante
ISO 7500-1, Matériaux métalliques — Étalonnage et vérification des machines pour essais statiques
uniaxiaux — Partie 1: Machines d'essai de traction/compression — Étalonnage et vérification du système
de mesure de force
ISO 16228, Fixations — Types de documents de contrôle
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s'appliquent.
L’ISO et l’IEC maintiennent des bases de données terminologiques pour utilisation dans le domaine de la
normalisation aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse http:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse http:// www .electropedia .org/
2 © ISO 2020 – Tous droits réservés
3.1
acier inoxydable
acier contenant au moins 10,5 % (fraction massique) de chrome (Cr) et au plus 1,2 % (fraction massique)
de carbone (C)
[SOURCE: ISO 3506-1:2020, 3.5]
3.2
acier inoxydable austénitique
acier inoxydable (3.1) avec une teneur élevée en chrome et en nickel, dont la dureté ne peut généralement
pas être augmentée par traitement thermique, lui conférant une excellente résistance à la corrosion,
une bonne ductilité et généralement un faible voire aucun magnétisme
[SOURCE: ISO 3506-1:2020, 3.6]
3.3
acier inoxydable martensitique
acier inoxydable (3.1) avec une teneur élevée en chrome mais une très faible teneur en nickel ou autres
éléments d'alliage, dont la dureté peut être augmentée par traitement thermique afin d’améliorer sa
résistance, mais qui présente une ductilité moindre et un magnétisme élevé
[SOURCE: ISO 3506-1:2020, 3.7]
3.4
acier inoxydable ferritique
acier inoxydable (3.1) contenant moins de 0,1 % de carbone et typiquement 11 % à 18 % de chrome, dont
la dureté ne peut généralement pas être augmentée par traitement thermique, et fortement magnétique
[SOURCE: ISO 3506-1:2020, 3.8]
3.5
acier inoxydable duplex
acier inoxydable (3.1) dont la microstructure comprend à la fois des phases austénitiques et ferritiques
lui conférant une excellente résistance à la corrosion, avec une teneur plus élevée en chrome et une
teneur réduite en nickel par rapport à l'acier austénitique, présentant une résistance élevée et du
magnétisme
[SOURCE: ISO 3506-1:2020, 3.9]
4 Symboles
Pour les besoins du présent document, les symboles suivants s'appliquent.
A section résistante nominale du filetage, mm
s,nom
D diamètre nominal de filetage de l'écrou, mm
D diamètre sur flancs de base du filetage intérieur, mm
d diamètre du trou de passage dans le dispositif d'amarrage, mm
h
F charge d'épreuve, N
p
h épaisseur du dispositif d'amarrage, mm
m hauteur d'écrou, mm
P pas du filetage, mm
S contrainte à la charge d'épreuve, MPa
p
s surplat, mm
5 Systèmes de désignation
5.1 Désignation des styles d'écrou
Le présent document spécifie les exigences relatives aux trois styles d'écrous, définis en fonction de
leur hauteur:
a) écrous à capacité de charge intégrale:
— écrous normaux (style 1) de hauteur minimale 0,80 D ≤ m < 0,89 D, voir Annexe A;
min
— écrous hauts (style 2) de hauteur minimale m ≥ 0,89 D, voir Annexe A;
min
b) écrous à capacité de charge réduite: écrous bas (style 0) de hauteur minimale 0,45 D ≤ m < 0,80 D.
min
5.2 Système de désignation des grades d'aciers inoxydables et classes de qualité
5.2.1 Généralités
Les combinaisons normalisées des grades d'aciers inoxydables et classes de qualité sont spécifiées à
l'Article 8, Tableau 3 ou 4.
Le système de désignation des grades d'aciers inoxydables et classes de qualité pour les écrous se
compose de deux blocs de caractères séparés par un trait d'union, comme spécifié à la Figure 1. Le
premier bloc désigne le grade d'acier inoxydable, et le deuxième bloc la classe de qualité de l'écrou.
4 © ISO 2020 – Tous droits réservés
a
Pour les aciers inoxydables austénitiques à faible teneur en carbone n'excédant pas 0,030 %, les écrous
peuvent être marqués ou désignés par un «L» complémentaire juste après le grade. Exemple: A4L-80
b
Uniquement à titre d'information
Figure 1 — Système de désignation des grades d'acier inoxydable
et classes de qualité pour les écrous
Le marquage, l'étiquetage et la désignation des écrous avec le grade d'acier inoxydable et la classe de
qualité doivent être tels que spécifiés à l'Article 11. Pour les écrous bas à capacité de charge réduite, le
chiffre «0» doit précéder la classe de qualité comme spécifié en 11.3.
Le système de désignation du présent document peut être utilisé pour des dimensions en dehors des
limites de diamètres spécifiés à l’Article 1 (c’est-à-dire pour D < 5 mm ou D > 39 mm), à condition que
toutes les exigences chimiques, mécaniques et physiques applicables soient satisfaites.
5.2.2 Désignation des grades d'aciers inoxydables (premier bloc)
La désignation du grade d'acier inoxydable (premier bloc) se compose d'une lettre qui spécifie le groupe
d'acier inoxydable:
— A pour austénitique,
— C pour martensitique,
— F pour ferritique,
— D pour duplex (austéno-ferritique),
et
— d'un chiffre qui désigne la plage de composition chimique dans ce groupe d'acier inoxydable.
Les compositions chimiques des groupes et grades d'acier inoxydable classifiés à la Figure 1 sont
spécifiées dans le Tableau 2.
5.2.3 Désignation des classes de qualité (deuxième bloc) pour les écrous normaux (style 1) et
les écrous hauts (style 2)
La désignation de la classe de qualité (deuxième bloc) se compose d'un nombre représentant 1/10 de la
contrainte à la charge d'épreuve de l'écrou conformément au Tableau 3 ou 4; il correspond également
à la classe de qualité appropriée des vis, goujons et tiges filetées en acier inoxydable avec lesquels il
convient de les associer.
EXEMPLE 1 A2-70 spécifie un écrou en acier inoxydable austénitique, écroui, de contrainte à la charge
d'épreuve de 700 MPa, pour des écrous à capacité de charge intégrale (m ≥ 0,8D).
EXEMPLE 2 C1-110 spécifie un écrou en acier inoxydable martensitique, trempé et revenu, de contrainte à la
charge d'épreuve de 1 100 MPa, pour des écrous à capacité de charge intégrale (m ≥ 0,8D).
5.2.4 Désignation des classes de qualité (deuxième bloc) pour les écrous bas (style 0)
La désignation de la classe de qualité (deuxième bloc) pour les écrous bas (style 0) se compose d’un
chiffre et d’un nombre, tels que spécifiés ci-après:
— le premier chiffre est zéro, ce qui indique que la capacité de charge des écrous bas est réduite
par rapport à celle d'un écrou normal ou haut conformément à 5.2.3 et, par conséquent, qu'un
arrachement du filetage de l'écrou peut se produire en cas de surserrage,
— le nombre suivant correspond à 1/10 de la contrainte à la charge d'épreuve de l'écrou avec un
mandrin d'essai traité en mégapascals; il correspond également à la moitié de la classe de qualité
appropriée de la fixation en acier inoxydable avec laquelle il convient d’associer l'écrou bas.
EXEMPLE A4-040 spécifie un écrou bas en acier inoxydable austénitique, réalisé à partir du même matériau
et selon le même procédé de fabrication (écroui, haute résistance) qu'un écrou normal A4-80, mais avec une
contrainte à la charge d'épreuve de 400 MPa (capacité de charge réduite) en raison de sa hauteur (m < 0,80 D).
6 Conception des assemblages vissés
La combinaison des classes de qualité d’écrous avec les vis, goujons et tiges filetées doit être en
conformité avec le Tableau 1.
Tableau 1 — Combinaison des classes de qualité d’écrous avec les vis, goujons et tiges filetées
Classe de qualité minimale des écrous associés
Classe de qualité des vis,
Écrous normaux et
Écrous bas
goujons et tiges filetées
écrous hauts
(style 0)
(style 1 et style 2)
45 45 022
50 50 025
60 60 030
70 70 035
80 80 040
100 100 050
110 110 055
6 © ISO 2020 – Tous droits réservés
Pour une capacité de charge intégrale, les écrous normaux (style 1) et les écrous hauts (style 2) doivent
être utilisés.
En tant qu’exemple, une vis A4-70 est habituellement associée à un écrou A4-70; toutefois, elle peut être
associée à un écrou A4-80.
Pour les écrous autofreinés tout métal, seules les mêmes classes de qualité de la vis et de l’écrou doivent
être associées.
Les écrous bas (style 0) ont une capacité de charge réduite et ne sont pas conçus pour présenter une
résistance à l'arrachement des filets. Un écrou bas utilisé comme contre-écrou doit être assemblé avec
un écrou normal ou un écrou haut.
Pour des combinaisons autres que celles spécifiées dans le Tableau 1, il est recommandé de vérifier la
compatibilité des fixations avant leur installation dans l’assemblage réel.
L'Annexe A fournit des explications sur les principes de conception des écrous et sur la capacité de
charge des assemblages vissés.
7 Matériaux
7.1 Composition chimique
Le Tableau 2 spécifie les limites pour la composition chimique des grades d'acier inoxydable pour
les fixations. La composition chimique doit être évaluée conformément aux Normes internationales
pertinentes.
Le choix final de la composition chimique dans le grade d'acier inoxydable spécifié est laissé au choix du
fabricant, sauf accord contraire entre le client et le fabricant.
La nuance d'acier inoxydable appropriée requise pour une application doit être choisie conformément
aux spécifications définies dans l'ISO 3506-6.
Tableau 2 — Grades d'acier inoxydable — Composition chimique
a
Composition chimique
Grade
b Autres éléments
(analyse coulée, fraction massique en %)
d'acier
et notes
inoxydable
C Si Mn P S Cr Mo Ni Cu N
0,15 à 16,0 à 5,0 à 1,75 à
c, d, e
A1 0,12 1,00 6,5 0,020 0,70 —
0,35 19,0 10,0 2,25
15,0 à 8,0 à
f g, h
A2 0,10 1,00 2,00 0,050 0,030 — 4,0 —
20,0 19,0
17,0 à 9,0 à 5C ≤ Ti ≤ 0,80 et/ou
f
A3 0,08 1,00 2,00 0,045 0,030 — 1,00 —
Aus-
19,0 12,0 10C ≤ Nb ≤ 1,00
téni-
16,0 à 2,00 à 10,0 à
tique
h, i
A4 0,08 1,00 2,00 0,045 0,030 4,0 —
18,5 3,00 15,0
16,0 à 2,00 à 10,5 à 5C ≤ Ti ≤ 0,80 et/ou
A5 0,08 1,00 2,00 0,045 0,030 1,00 —
i
18,5 3,00 14,0 10C ≤ Nb ≤ 1,00
19,0 à 17,5 à
A8 0,030 1,00 2,00 0,040 0,030 6,0 à 7,0 1,50 — —
22,0 26,0
0,09 à 11,5 à
i
C1 1,00 1,00 0,050 0,030 — 1,00 — —
0,15 14,0
Mar-
0,17 à 16,0 à 1,50 à
tensi- C3 1,00 1,00 0,040 0,030 — — — —
0,25 18,0 2,50
tique
0,08 à 0,15 à 12,0 à
c, i
C4 1,00 1,50 0,060 0,60 1,00 — —
0,15 0,35 14,0
Ferri- 15,0 à
f j
F1 0,08 1,00 1,00 0,040 0,030 — 1,00 — —
tique 18,0
19,0 à 0,10 à 1,50 à 0,05 à Cr+3,3Mo+16N ≤ 24,0
D2 0,040 1,00 6,0 0,040 0,030 3,00
k
24,0 1,00 5,5 0,20
21,0 à 0,10 à 1,00 à 0,05 à 24,0 < Cr+3,3Mo+16N
D4 0,040 1,00 6,0 0,040 0,030 3,00
k
25,0 2,00 5,5 0,30
Du-
plex
21,0 à 2,50 à 0,08 à
D6 0,030 1,00 2,00 0,040 0,015 4,5 à 6,5 — —
23,0 3,5 0,35
24,0 à 3,00 à 0,20 à
D8 0,030 1,00 2,00 0,035 0,015 6,0 à 8,0 2,50 W ≤ 1,00
26,0 4,5 0,35
a
Comme dans les normes de matériaux, les valeurs sont maximales sauf indication contraire et le nombre de chiffres après la virgule est conforme aux
règles usuelles, voir par exemple EN 10088 (toutes les parties).
b
En cas de litige, l’analyse sur produit s‘applique.
c
Le soufre peut être remplacé par le sélénium; toutefois, des restrictions peuvent s’appliquer à son utilisation.
d
Si la teneur en nickel est inférieure à 8,0 %, la teneur minimale en manganèse doit être de 5,0 %.
e
Il n'y a pas de limite minimale pour la teneur en cuivre à condition que la teneur en nickel soit supérieure à 8,0 %.
f
Le fabricant peut choisir d'inclure du molybdène. Toutefois, si certaines applications exigent une limitation de la teneur en molybdène, cela doit être
stipulé par le client à la commande.
g
Si la teneur en chrome est inférieure à 17,0 %, il convient que la teneur minimale en nickel soit de 12,0 %.
h
Les aciers inoxydables austénitiques de teneur maximale en carbone de 0,030 % peuvent contenir de l’azote qui ne doit pas dépasser 0,22 %.
i
Le fabricant peut choisir d'augmenter la teneur en carbone pour des diamètres supérieurs afin d’obtenir les caractéristiques mécaniques spécifiées,
mais cette teneur ne doit pas dépasser 0,12 % pour les aciers austénitiques.
j
Du titane et/ou du niobium peuvent être ajoutés pour améliorer la résistance à la corrosion.
k
Cette formule est utilisée uniquement à des fins de classification des aciers duplex conformément au présent document (elle n'est pas destinée à être
utilisée comme un critère de sélection pour la résistance à la corrosion).
Pour le choix du grade d'acier inoxydable approprié pour une application spécifique, voir l'ISO 3506-6.
Des exemples d’aciers inoxydables conformes au Tableau 2 sont aussi donnés dans l'ISO 3506-6.
7.2 Traitement thermique des écrous en acier inoxydable martensitique
Les écrous normaux et les écrous hauts de grades et classes de qualité C1-70, C3-80 et C4-70, et les
écrous bas de grades et classes de qualité C1-035, C3-040 et C4-035 doivent être trempés et revenus.
Les écrous normaux et les écrous hauts de grade et classe de qualité C1-110 et les écrous bas de grade
et classe de qualité C1-055 doivent être trempés et revenus, avec une température minimale de revenu
de 275°C.
8 © ISO 2020 – Tous droits réservés
7.3 Finition
Sauf spécification contraire, les écrous conformes au présent document doivent être fournis propres et
brillants.
Il est recommandé de procéder à une passivation pour obtenir une résistance maximale à la corrosion.
Pour les écrous passivés conformément à l'ISO 16048, la lettre «P» peut être apposée en complément
juste après le symbole de la classe de qualité sur l'étiquette (voir 11.4).
NOTE 1 Les écrous passivés ne présentent pas toujours une finition brillante.
Les écrous sont souvent utilisés dans des assemblages vissés où la précontrainte est obtenue au moyen
d’un couple de serrage. Par conséquent, il est vivement recommandé de lubrifier les écrous en acier
inoxydable afin d'éviter le grippage lors du serrage.
NOTE 2 Plusieurs paramètres peuvent augmenter le risque de grippage lors du serrage des écrous en
acier inoxydable d’un assemblage vissé, tels que les chocs sur filets, une précontrainte élevée, une vitesse de
serrage élevée.
NOTE 3 Pour le moment, les Normes internationales de fixations en acier inoxydable ne spécifient aucune
exigence concernant les défauts de surface, les caractéristiques de couple/tension et les caractéristiques
d’autofreinage.
Une relation couple/tension maîtrisée pour les fixations en acier inoxydable peut être obtenue au
moyen d'une finition adéquate, avec juste un lubrifiant ou bien avec un revêtement, une finition «top
coat» et/ou une finition «sealer» avec lubrifiant intégré. Dans ce cas, il convient que la désignation et/
ou l'étiquetage incluent les lettres «Lu» placées immédiatement après le symbole de la classe de qualité,
par exemple A4-80Lu. De même, il convient que des dispositions et des moyens de serrage appropriés
soient choisis pour obtenir la précontrainte requise.
Lorsque des exigences spécifiques sont nécessaires, elles doivent faire l'objet d'un accord entre le client
et le fournisseur au moment de la commande.
7.4 Résistance à la corrosion
Pour des raisons de résistance à la corrosion, il convient que les écrous soient associés avec des vis, des
goujons, des tiges filetées et des rondelles de même grade d'acier inoxydable (par exemple des écrous
A2 avec des vis A2, etc.). D'autres combinaisons sont possibles (par exemple des écrous A4 avec des
vis D4), avec les conditions suivantes:
— le composant présentant la plus faible résistance à la corrosion doit toujours être celui pris en compte,
— il convient de prendre en compte le risque de grippage, et
— il est vivement recommandé de consulter un métallurgiste expérimenté en fixations.
Lorsque des fixations en acier inoxydable sont utilisées dans des assemblages vissés comportant des
pièces en matériaux autres que des aciers inoxydables, par exemple des aciers galvanisés, il est conseillé
d'envisager l'utilisation d'éléments isolants afin d'éviter les risques de corrosion galvanique.
8 Caractéristiques mécaniques et physiques
Lorsqu'ils sont soumis à essai avec les méthodes spécifiées à l'Article 10, les écrous dont le grade
d’acier inoxydable et la classe de qualité sont spécifiés doivent, à température ambiante, satisfaire aux
exigences de charge d'épreuve et de dureté spécifiées dans les Tableaux 3 à 8, quels que soient les essais
réalisés en cours de fabrication ou en contrôle final.
Bien qu'un grand nombre de grades d'acier inoxydable et de classes de qualité soit spécifié dans
le présent document, cela ne signifie pas que toutes les combinaisons sont appropriées en raison
des propriétés du matériau compatibles ou non avec la géométrie des fixations. En outre, certaines
combinaisons de grades et classes de qualité peuvent ne pas être disponibles sur le marché. Pour les
fixations non normalisées, il est conseillé de consulter un expert en fixations.
Tableau 3 — Caractéristiques mécaniques des écrous — Grades austénitiques et duplex
Écrous normaux et écrous hauts Écrous bas
(style 1 et style 2) (style 0)
Grade d'acier Désignation et Contrainte à la Désignation et Contrainte à la
a b
inoxydable symbole de la charge d'épreuve symbole de la charge d'épreuve
classe de qualité S classe de qualité S
p p
MPa MPa
50 500 025 250
A1 A2
70 700 035 350
A3
80 800 040 400
50 500 025 250
70 700 035 350
Austénitique A4 A5
80 800 040 400
100 1000 050 500
70 700 035 350
A8 80 800 040 400
100 1000 050 500
70 700 035 350
D2 D4
Duplex 80 800 040 400
D6 D8
100 1000 050 500
a
Les valeurs de charge d'épreuve des écrous normaux et des écrous hauts (capacité de charge intégrale) sont spécifiées
dans le Tableau 5 pour les filetages à pas gros et dans le Tableau 6 pour les filetages à pas fin.
b
Les valeurs de charge d'épreuve des écrous bas (capacité de charge réduite) sont spécifiées dans le Tableau 7 pour les
filetages à pas gros et dans le Tableau 8 pour les filetages à pas fin.
10 © ISO 2020 – Tous droits réservés
Tableau 4 — Caractéristiques mécaniques des écrous — Grades martensitiques et ferritiques
Écrous normaux et écrous hauts Écrous bas
Tous les écrous
(style 1 et style 2) (style 0)
Grade d'acier
Contrainte Contrainte
Désignation et Désignation et
inoxydable Dureté
à la charge à la charge
symbole de la symbole de la
a b
d'épreuve d'épreuve
min. à max.
classe de qualité classe de qualité
S S
p p
MPa MPa HV HRC HBW
50 500 025 250 155 à 220 — 147 à 209
C1 70 700 035 350 220 à 330 20 à 34 209 à 314
c c
110 1100 055 550 350 à 440 36 à 45 —
Martensi-
tique
C3 80 800 040 400 240 à 340 21 à 35 228 à 323
50 500 025 250 155 à 220 — 147 à 209
C4
70 700 035 350 220 à 330 20 à 34 209 à 314
45 450 022 225 135 à 220 — 128 à 209
d
Ferritique F1
60 600 030 300 180 à 285 — 171 à 271
a
Les valeurs de charge d'épreuve des écrous normaux et des écrous hauts (capacité de charge intégrale) sont spécifiées dans le
Tableau 5 pour les filetages à pas gros et dans le Tableau 6 pour les filetages à pas fin.
b
Les valeurs de charge d'épreuve des écrous bas (capacité de charge réduite) sont spécifiées dans le Tableau 7 pour les filetages à pas
gros et dans le Tableau 8 pour les filetages à pas fin.
c
Trempé et revenu à une température minimale de revenu de 275 °C.
d
Seulement pour les diamètres nominaux de filetage D ≤ 24 mm.
Tableau 5 — Valeurs de charge d'épreuve des écrous normaux et des écrous hauts à filetage à
pas gros (capacité de charge intégrale)
a
Section Charge d'épreuve, F
pf
résis-
N
Filetage tante
D nomi-
Aciers austénitiques et duplex Aciers martensitiques Aciers ferritiques
nale
b
50 70 80 100 50 70 80 110 45 60
A
s,nom
M5 14,2 7 100 9 930 11 350 14 190 7 100 9 930 11 350 15 610 6 390 8 510
M6 20,1 10 070 14 090 16 100 20 130 10 070 14 090 16 100 22 140 9 060 12 080
M7 28,9 14 430 20 210 23 090 28 860 14 430 20 210 23 090 31 750 12 990 17 320
M8 36,6 18 310 25 630 29 290 36 610 18 310 25 630 29 290 40 270 16 480 21 970
M10 58,0 29 000 40 600 46 400 57 990 29 000 40 600 46 400 63 790 26 100 34 800
M12 84,3 42 140 58 990 67 420 84 270 42 140 58 990 67 420 92 700 37 920 50 560
M14 115 57 720 80 810 92 360 115 500 57 720 80 810 92 360 127 000 51 950 69 270
M16 157 78 340 109 700 125 400 156 700 78 340 109 700 125 400 172 400 70 510 94 010
M18 192 96 240 134 800 154 000 192 500 96 240 134 800 154 000 211 800 86 620 115 500
M20 245 122 400 171 400 195 900 244 800 122 400 171 400 195 900 269 300 110 200 146 900
M22 303 151 700 212 400 242 800 303 400 151 700 212 400 242 800 333 800 136 600 182 100
M24 353 176 300 246 800 282 100 352 600 176 300 246 800 282 100 387 800 158 700 211 600
M27 459 229 800 321 600 367 600 459 500 229 800 321 600 367 600 505 400 — —
M30 561 280 300 392 500 448 500 560 600 280 300 392 500 448 500 616 700 — —
M33 694 346 800 485 500 554 900 693 600 346 800 485 500 554 900 763 000 — —
M36 817 408 400 571 800 653 400 816 800 408 400 571 800 653 400 898 400 — —
M39 976 487 900 683 100 780 700 975 80
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.
Loading comments...