ISO 9632:1992

SLOVENSKI STANDARD
SIST ISO 9632:1998
01-december-1998
)OXLGQDWHKQLND+LGUDYOLNDýUSDONHVVWDOQRL]WLVQLQR=PDQMãHYDQMHWRNDY
RGYLVQRVWLRGVWDQGDUGQHJDRQHVQDåHQMDVSUHVNXVQLPSUDKRP$&)7'
3RVWRSNLSUHVNXãDQMD
Hydraulic fluid power -- Fixed displacement pumps -- Flow degradation due to classified
AC Fine Test Dust contaminant -- Test method
Transmissions hydrauliques -- Pompes à cylindrée fixe -- Dégradation de l'écoulement
due à la pollution par ACFTD
Ta slovenski standard je istoveten z: ISO 9632:1992
ICS:
23.100.10 +LGUDYOLþQHþUSDONHLQPRWRUML Pumps and motors
SIST ISO 9632:1998 en
2003-01.Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.

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SIST ISO 9632:1998

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SIST ISO 9632:1998
NORME IS0
I NTER NATIONALE 9632
Première édition
1992-05-01
Transmissions hydrauliques - Pompes à
cylindrée fixe - Dégradation de l'écoulement
due à la pollution par ACFTD
Hydraulic fluid power - Fixed displacement pumps - Flow degradation due to
classified AC Fine Test Oust contaminant - Test method
Numéro de référence
IS0 9632 : 1992 (FI

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SIST ISO 9632:1998
IS0 9632 : 1992 (FI
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d'organismes nationaux de normalisation (comités membres de I'ISO). L'élaboration
des Normes internationales est en général confiée aux comités techniques de I'ISO.
Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I'ISO participent également aux travaux. L'ISO col-
labore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CE11 en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour vote. Leur publication comme Normes internationales
requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres votants.
La Norme internationale IS0 9632 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 131,
Transmissions hydrauliques et pneumatiques, sous-comité SC 8, Essais des produits
et contrôle de la contamination.
L'annexe A de la présente Norme internationale est donnée uniquement à titre d'infor-
mation.
O IS0 1992
Droits de reproduction réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni
utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique OU mécanique,
y compris la photocopie et les microfilms, sans l'accord écrit de l'éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case postale 56 O CH-121 1 Genève 20 O Suisse
Imprimé en Suisse
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IS0 9632 : 1992 (FI
Introduction
La vie d‘une pompe pour transmissions hydrauliques se termine lorsqu‘elle ne peut plus
assurer le débit spécifié dans des conditions données de vitesse de l’arbre, de pression
et d’état du fluide. La vitesse d’usure des pompes hydrauliques est
de refoulement
fonction du niveau de pollution du fluide hydraulique en contact avec les parties inter-
nes de la pompe. L‘usure détériore les jeux de fonctionnement (trajectoires de fuite) et
s’accompagne d‘une dégradation du débit. Les matériaux de fabrication ainsi que la
et la forme caractéristiques de ces détériorations représentent des critères
dimension
non contestables de la sensibilité de la pompe à la pollution dans des conditions de
fonctionnement données.
Les considérations ci-dessus permettent de déterminer un niveau tolérable de pollution
qui sert à comparer des pompes hydrauliques fonctionnant dans les mêmes conditions.
L’essai prescrit dans la présente Norme internationale se fonde sur l’utilisation de pous-
sière de silice pour déterminer la sensibilité à la pollution (ou la dégradation du débit
due à l’usure par les polluants). II n’est pas censé être représentatif de tous les types et
taux d’usure rencontrés en utilisation prolongée in situ. II est évident qu’outre la sensi-
bilité à la pollution de nombreux autres facteurs doivent être pris en compte pour choi-
sir une pompe.
O
iii

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SIST ISO 9632:1998

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SIST ISO 9632:1998
NORME INTERNATIONALE IS0 9ô32 : 1992 (F)
Transmissions hydrauliques - Pompes à cylindrée fixe -
Dégradation de l'écoulement due à la pollution par ACFTD
1 Domaine d'application IS0 3448 : -2), Lubrifiants liquides industriels - Classification
IS0 selon la viscosité.
La présente Norme internationale prescrit une méthode d'essai
uniforme et répétable pour déterminer et enregistrer la sensibi-
IS0 3722 : 1976, Transniissions hydrauliques - Flacons depré-
lité à la pollution (ou la dégradation du débit) d'une pompe lèvement - Homologation et contrôle des méthodes de net-
volumétrique pour transmissions hydrauliques sous l'effet de
to yage.
l'usure par une pollution à base de silice (ACFTD)').
IS0 4021 : 1977, Transmissions hydraukques - Analyse de la
O
L'essai est réalisé dans des conditions constantes de vitesse,
pollution par particules - Prélèvement des échantillons de
pression et température. II est interdit de nettoyer le circuit
fluide dans les circuits en fonctionnement.
entre deux injections de fine poussière d'essai.
IS0 4405 : 1991, Transmissions hydrauliques - Pollution des
Les résultats d'essai doivent servir à définir les caractéristiques fluides - Détermination de la pollution particulaire par la
méthode gra vimétrique.
de filtration nécessaires pour protéger la pompe installée et
fonctionnant dans un circuit hydraulique.
IS0 4406 : 1987, Transmissions hydrauliques - Fluides -
La présente Norme internationale ne tient pas compte des dété- Méthode de codification du niveau de pollution par particules
riorations de la pompe dues à solides.
a) des causes autres que l'usure mesurée par la dégrada- IS0 4572 : 1981, Transmissions hydrauliques - Filtres - fva-
tion du débit; luation du rendement par la méthode de filtration en circuit
fermé.
b) la présence d'eau et la réaction des huiles et de Veau sur
IS0 5598 : 1985, Transmissions hydrauliques et pneumatiques
les surfaces d'usure de la pompe;
- Vocabulaire.
ci la fatigue, les surpressions et autres catastrophes.
IS0 6743-4 : 1982, Lubrifiants, huiles industrielles et produits
connexes - Classe L - Classification - Partie 4: Famille H
0 2 Références normatives (systèmes h ydrauliquesl.
Les normes suivantes contiennent des dispositions qui, par
suite de la référence qui en est faite, constituent des disposi- 3 Définitions
tions valables pour la présente Norme internationale. Au
moment de la publication, les éditions indiquées étaient en Pour les besoins de la présente Norme internationale, les défini-
vigueur. Toute norme est sujette à révision et les parties pre- tions données dans I'ISO 5598 et la définition suivante s'appli-
nantes des accords fondés sur la présente Norme internationale quent.
sont invitées à rechercher la possibilité d'appliquer les éditions
les plus récentes des normes indiquées ci-après. Les membres taux de dégradation de l'écoulement: Rapport du débit sta-
de la CE1 et de I'ISO possèdent le registre des Normes interna- bilisé après injection de polluants au débit de référence (débit
tionales en vigueur B un moment donné. initial mesuré), Qrér, de la pompe.
1) ACFTD: Air Cleaner Fine Test Dust, c'est-à-dire fine poussière d'essai pour épurateur d'air.
Pour obtenir de la fine poussière d'essai, écrire à
AC Spark Plug, ou AC Spark Plug,
General Motors Corporation, Sales Department,
1300 North Dort Highway, Milton Keynes,
Flint, Bucks., UK.
MI 48556, USA.
2) A publier. (Révision de I'ISO 3448 : 1975)
1

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SIST ISO 9632:1998
IS0 9632 : 1992 (FI
4 Symboles et unités 5.7 Construire une chambre d'injection d'un volume d'envi-
ron 500 ml et d'un rapport LID égal à IO, avec un fond conique
d'angle de cône inférieur à No.
4.1 Les symboles et unités utilisés dans la présente Norme
internationale sont les suivants:
5.8
Employer un échangeur thermique qui ne constitue pas
D = diamètre intérieur de la chambre d'injection, en milli- un piège à polluants.
mètres
- II est recommandé d'utiliser un dispositif à une ou deux pas-
NOTE
ses, monté verticalement, à entrée d'huile par le fond. II est également
L = longueur hors tout de la chambre d'injection, en milli-
recommandé de faire circuler l'huile côté tube et l'eau côté enveloppe.
mètres
gi = quantité de polluant, en grammes 5.9 Employer un débitmètre insensible aux polluants et d'une
précision de f 2 % de la valeur indiquée.
Qrét = débit de référence de la pompe d'essai (voir 8.11 1, en
5.10 Utiliser des filtres capables de donner, conformément à
litres par minute
VISO 4406, un nombre code 15110 ou mieux du niveau de
pollution.
Q, = débit de la pompe d'essai à la pression d'essai
spécifiée, en litres par minute.
5.11 Prévoir les moyens de mesurer le niveau de pollution du
fluide conformément à 1'1S0 4405.
4.2 Les symboles graphiques utilisés à la figure 1 sont confor-
mes à I'ISO 1219-1.
5.12 Prévoir une quantité suffisante de fine poussière d'essai
(ACFTD) classée par un classificateur commercial reconnu.
NOTE - II convient que le classificateur prépare la poussière d'essai,
5 Appareillage d'essai
conformément aux recommandations du fabricant.
La masse de poussière recueillie dans la fraction classée en fin
5.1 L'appareillage d'essai doit consister en un circuit d'essai
hydraulique, du type représenté à la figure 1, comportant un de période de classification doit correspondre aux limites don-
nées dans le tableau 1.
réservoir, un système d'injection, un échangeur thermique, un
débitmètre, des manomètres, un indicateur de température,
des filtres de contrôle, une pompe d'essai, un entraînement de
5.13
Prévoir une quantité suffisante de flacons propres de
pompe et le fluide hydraulique.
prélèvement de fluide au niveau requis de propreté (RCL) de
moins de 10 particules de plus de 10 pm par millilitre de volume
de flacon, conformément à 1'1S0 3722.
5.2 Vérifier que les conduites raccordant les composants
hydrauliques sont dimensionnées pour assurer un écoulement
'
turbulent dans tout le circuit d'essai.
5.14 Prévoir une quantité suffisante de flacons ((propres))
d'injection de polluant.
5.3 Prendre les précautions nécessaires pour éviter les pièges
5.15
à polluants, les zones de dépôt, et les combinaisons de zones Utiliser une huile minérale de classe L-HM, telle que
définie dans I'ISO 6743-4, comme fluide d'essai de classe de
de centrifugation et de chambres tranquillisantes. Vérifier éga-
lement qu'aucun air n'est entraîné dans le circuit. viscosité IS0 VG 32, conformément à I'ISO 3448 (c'est-à-dire
de 28,8 cSt à 352 cSt à 40 OC')). Noter la marque de fabrique
du fluide, le nom du fournisseur et l'identification du lot.
5.4 Construire le réservoir avec un fond conique d'angle de
cône inférieur à 90° pour garantir une agitation suffisante du
NOTE - S'il est connu que la p
...

IS0
I NTER NATIONAL
9632
STANDARD
First edition
1992-05-01
Hydraulic fluid power - Fixed displacement
pumps - Flow degradation due to classified
AC Fine Test Dust contaminant - Test method
Transmissions hydrauliques - Pompes à cylindrée fixe - Dégradation de
l'écoulement due à la pollution par ACFTD
Reference number
IS0 9632 : 1992 (E)

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IS0 9632 : 1992 (E)
Foreword
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national standards bodies (IS0 member bodies). The work of preparing International
IS0 technical committees. Each member
Standards is normally carried out through
body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. IS0
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all
matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for voting. Publication as an International Standard requires ap-
proval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
International Standard IS0 9632 was prepared by Technical Committee ISO/TC 131,
Fluid power systems, Sub-Committee SC 8, Product testing and contamination con-
trol.
Annex A of this International Standard is for information only.
O IS0 1992
All rights reserved. No part of this publication may be reproduced or utilized in any form or by any
means, electronic or mechanical, including photocopying and microfilm, without permission in
writing from the publisher.
International Organization for Standardization
56 0 CH-121 1 Genève 20 0 Switzerland
Case postale
Printed in Switzerland
II

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IS0 9632 : 1992 (E)
Introduction
The life of a hydraulic fluid power pump is terminated when it can no longer deliver a
specified flow rate at a given shaft speed, discharge pressure and fluid condition. The
rate of wear in hydraulic pumps is related to the contamination level of the hydraulic
fluid exposed to the internal surfaces of the pump. Wear forms critical clearance
spaces (leakage paths) and is accompanied by a degradation in flow rate. The con-
struction materials, together with the characteristic size and shape of critical clearance
spaces, uniquely establishes the pump’s sensitivity to contamination for given
operating conditions.
Based on the above considerations, a contamination tolerance for the comparison of
hydraulic pumps under the same operating conditions can be determined.
The test specified in this International Standard uses silica dust as a test medium to
determine contaminant sensitivity (flow degradation due to contaminant wear) and is
not intended to be representative of all types and rates of wear experienced in long-
term field applications. It should be realized that many other parameters besides con-
taminant sensitivity must be considered when selecting a pump for a given duty.

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INTERNATIONAL STANDARD IS0 9ô32 : 1992 (E)
Hydraulic fluid power - Fixed displacement pumps -
Flow degradation due to classified AC Fine Test Dust
contaminant - Test method
1 Scope IS0 3448 : -21, Industrial liquid lubricants - IS0 viscosity
classification.
This International Standard specifies a uniform repeatable test
method for determining and reporting the contaminant sen-
IS0 3722 : 1976, Hydraulic fluid power - Fluid sample con-
sitivity (flow degradation) of a fluid power hydraulic positive
tainers - Qualifying and controlling cleaning methods.
fixed displacement pump due to wear caused by silica con-
I)
taminants using classified AC Fine Test Dust (ACFTD).l)
IS0 4021 : 1977, Hydraulic fluid power - Particulate con-
tamination analysis - Extraction of fluid samples from lines of
The test is conducted under constant conditions of speed,
an operating system.
pressure and temperature. System clean-up between SUC-
cessive injections of ACFTD during the test is not permitted.
IS0 4405 : 1991, Hydraulic fluid power - Fluid contamination
The test data will assist in establishing filtration requirements
- Determination of particulate contamination by the gravi-
for the protection of a pump when installed and operated in a
metric method.
hydraulic circuit.
IS0 4406 : 1987, Hydraulic fluid power - Fluids - Method for
This International Standard does not cover pump failure due to
coding level of contamination by solid particles.
a) causes other than wear as measured by flow degra-
IS0 4572 : 1981, Hydraulic fluid power - Filters - Multi-pass
dation ;
method for evaluating filtration performance.
b) the presence of water and the action of oil chemistry
plus water on pump wear surfaces;
IS0 5598 : 1985, Fluid power systems and components -
Vocabulary.
c) fatigue, over-pressurization and other catastrophic
modes.
IS0 6743-4 : 1982, Lubricants, industrial oils and related prod-
ucts (class L) - Classification - Part 4: Family H (hydraulic
systems).
2 Normative references
The following standards contain provisions which, through
reference in this text, constitute provisions of this International 3 Definitions
Standard. At the time of publication, the editions indicated
For the purposes of this International Standard, the definitions
were valid. All standards are subject to revision, and parties to
IS0 5598, together with the following definition, apply.
agreements based on this International Standard are encouraged given in
to investigate the possibility of applying the most recent
editions of the standards indicated below. Members of IEC and flow degradation ratio: The ratio of the stabilized flow rate
IS0 maintain registers of currently valid International Stan- after a contamination injection to the reference flow (initial
dards. measured flow), Qref, of the pump.
1) ACFTD may be obtained from:
AC Spark Plug, or AC Spark Plug,
General Motors Corporation, Sales Department,
1300 North Dort Highway, Milton Keynes,
Flint, Bucks., UK.
MI 48556, USA.
To be published. (Revision of IS0 3448 : 19751
2)
1

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IS0 9632 : 1992 (E)
4 Symbols and units 5.9 Use a flow meter which is insensitive to contaminant and
is accurate to within f2 % of the indicated value.
4.1 The symbols and units used throughout this International
Standard are as follows:
5.10 Use control filters which are capable of providing a con-
taminant background of code number 15/10 or better in
D = inside diameter of the injection chamber, in millimetres
IS0 4406.
accordance with
L = overall length of the injection chamber, in millimetres
5.11 Provide a facility for gravimetrically measuring the con-
gi = quantity of contaminant, in grams
tamination level of the fluid in accordance with IS0 4405.
Qref = reference flow rate of the test pump (see 8.111, in
litres per minute
5.12 Have available a supply of classified ACFTD which has
been provided by a recognized commercial classifier using
Q, = flow rate of the test pump at the specified test
ACFTD as the base stock.
pressure, in litres per minute.
NOTE - The classifier should prepare the test dust in accordance with
the manufacturer's recommendations.
4.2 The graphic symbols used in figure 1 are in accordance
with IS0 1219-1.
The mass of the dust collected in the classified fraction at the
end of the classification period shall be within the limits given in
table 1.
5 Test equipment
5.13 Have available a supply of clean fluid sample bottles
5.1 The test equipment shall consist of a hydraulic test cir-
with a required cleanliness level (RCL) of less than 10 particles
cuit, as illustrated in figure 1, comprising a reservoir, an
greater than 10 vm per millilitre of bottle volume in accordance
injection system, a heat exchanger, a flow meter, pressure
with IS0 3722.
gauges, a temperature indicator, control filters, a test pump, a
pump drive and hydraulic fluid.
5.14 Have available a supply of "clean" slurry injection
bottles.
5.2 Ensure that the lines connecting hydraulic components
are of such size that turbulent mixing will exist throughout the
test circuit.
5.15 Use mineral oil class L-HM, as defined in IS0 6743-4, as
the test fluid having a viscosity grade IS0 VG 32, in accordance
with IS0 3448 (i.e. 28,8 cSt to 35,2 cSt at 40 OC1)). Report the
5.3 Take precautions to prevent contaminant traps, silting
brand name, the fluid supplier and the batch identification.
areas, and combinations of cyclonic separation zones and
quiescent chambers. Also ensure that the test does not exhibit
NOTE - If the pump to be tested is known not to operate satisfactorily
the presence of entrained air.
using an IS0 VG 32 fluid at a speed and pressure specified for the test
at this viscosity, a higher viscosity grade of fluid may be used provided
5.4 Construct the reservoir with a conical bottom having an
the grade of fluid and the reasons for using it are stated in the test
included angle of less than 90° to ensure sufficient fluid agitation. report.
5.5 Pressurize the reservoir, or provide a charge pump, to
5.16 Select components for the test circuit which are of a
prevent cavitation in the test pump. design known to function satisfactorily with contaminated
fluid.
5.6 Diffuse the hydraulic fluid entering the reservoir below
Table 1 - Description of classified test dust
the surface of the fluid.
Classified Percentage by mass of classified
fraction relative to the full distributioi
5.7 Construct the injection chamber with a volume of ap- size
of test dust of ACFTD
proximately 500 ml, an LID ratio of IO, and a conical bottom
having an included angle of less than WO.
Minimum Average Maximum
I-im
73
O to 20
5.8 Use a heat exchanger which does not constitute a con-
O to 30 85,2
taminant trap.
91
O to 40
O to 50 94
NOTE - It is recommended that either a one
...