ISO/TR 8550:1994

RAPPORT
ISO
TECHNIQUE
TR 8550
Premiére édition
1994-03-I 5
Guide pour la sélection d’un système, d’un
programme ou d’un plan d‘échantillonnage
pour acceptation pour le contrôle d’unités
discrètes en lots
Guide for the selection of an acceptance sampling system, scheme or plan
for inspection of discrete items in lots
Numéro de référence
ISO/TR 8550: 1994(F)
ISO/TR 8550: 1994(F)
Sommaire
Page
Introduction . vi
1 Domaine d’application . 1
2 Références . 2
3 Le procédé de sélection .
4 Systèmes, programmes et plans d’échantillonnage pour
..............................................................................................
acceptation 4
5 Normes ISO pour “l’échantillonnage pour acceptation” des lots. . 5
5.1 Généralités . 5
52 . Echantillonnage pour contrôle par attributs . 5
53 . Echantillonnage pour contrôle par mesures . 8
5.4 Avantages à spécifier les plans d’échantillonnage selon les
‘I 4 ‘i; : g
t)
normes ISO mmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmm~mmmmsmmmmmmmmmmm l mmmmmmmmmm
6 Quelques considérations générales influençant une sélection. . 9
61 . Avantages pratiques et économiques liés à l’utilisation des plans
d’échantillonnage des normes ISO . 9
62 . Grandes et petites séries de production . 10
. Non-conformité et unité non conforme . 11
.............................................................................
64 . La courbe d’efficacité 17
................................................................
65 . Risques de l’échantillonnage 19
66 . Sélection des valeurs de NQA, QRP, QL et QRC . 24
67 . Niveau de contrôle (NC) - Relation effectif d’échantiIlon/effectif
de lot . 28
68 . Contrôle de redressement pour l’échantillonnage lot par lot -
Limite de la qualité moyenne après contrôle (LQMAC) .
0 ISO 1994
Droits de reproduction reserves. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut Qtre reproduite ni utilisee sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
céde, électronique ou mecanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord
ecrit de I’editeur.
Organisation internationale de normalisation
Case Postale 56 l CH-l 211 Geneve 20 l Suisse
Imprime en Suisse
ii
0 ISO ISO/TR 8550: 1994(F)
7 Comparaison des méthodes de contrôle par échantillonnage . . . . . . 31
71 . Attributs par rapport aux mesures . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
7.2 Relation entre la forme de distribution de la caractéristique du
produit et le pourcentage de non-conformes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
73 . Utilisation des courbes d’efficacité pour comparer les plans
d’échantillonnage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
74 . Rapport de discrimination (RD)
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
. Comparaison de l’échantillonnage simple, double, multiple et
séquentiel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8 Autres méthodes parfois adoptées dans la pratique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
81 . Contrôle à 100 % . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
82 . Echantillons par prise aléatoire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
83 . Lots “un-par-sorte” . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .*. 42
84 . Echantillonnage d’audit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
9 Conditions du marché et de la production - effet sur le procédé
de sélection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
91 . Conditions du marché . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
92 Conditions de production 43
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
93 Notes indicatrices 45
La sélection finale - Réalisme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
Annexe
A Références informatives . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
. . .
III
ISO/TR 8550: 1994(F) 0 ISO
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’elaboration des Normes internationales est en général confiee aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comite technique cree à cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernemen-
tales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO colla-
bore etroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI)
en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
La tâche principale des comités techniques est d’élaborer les Normes
internationales, mais, exceptionnellement, un comite technique peut pro-
poser la publication d’un rapport technique de l’un des types suivants:
- type 1, lorsque, en dépit de maints efforts, l’accord requis ne peut être
réalise en faveur de la publication d’une Norme internationale;
- type 2, lorsque le sujet en question est encore en cours de dévelop-
pement technique ou lorsque, pour toute autre raison, la possibilité
d’un accord pour la publication d’une Norme internationale peut être
envisagée pour l’avenir mais pas dans l’immédiat;
- type 3, lorsqu’un comite technique a reuni des donnees de nature dif-
ferente de celles qui sont normalement publiées comme Normes
internationales (ceci pouvant comprendre des informations sur l’etat
de la technique, par exemple).
Les rapports techniques des types 1 et 2 font l’objet d’un nouvel examen
trois ans au plus tard aprés leur publication afin de décider éventuellement
de leur transformation en Normes internationales. Les rapports techniques
du type 3 ne doivent pas nécessairement être revises avant que les don-
nées fournies ne soient plus jugées valables ou utiles.
L’ISOTTR 8550, rapport technique du type 3, a eté elaboré par le comité
technique lSO/TC 69, Application des mbthodes statistiques, sous-comite
SC 5, Échan tilonnage en vue d’acceptation.
Le premier objet de ce rapport technique est de donner des conseils pour
la sélection d’un système, programme ou plan d’echantillonnage pour ac-
ceptation. Ceci est fait principalement dans le contexte des projets de
normes ISO ou des normes ISO existantes. Le rapport passe en revue les
systémes disponibles et montre les façons dont on peut les comparer afin
d’evaluer leur aptitude à l’application envisagée. Le guide indique aussi
comment la connaissance préalable du procédé de fabrication et de livrai-
son du service ainsi que les resultats en matiere de qualité peuvent influer
sur le choix du systéme, programme ou plan d’echantillonnage, et de
même comment les besoins particuliers du client affectent la selection.
Certaines circonstances spécifiques rencontrees dans la pratique sont
decrites et la methode de sélection d’un plan est expliquée. Des listes ou
iv
0 ISO
des indicateurs de contrôle et des tables sont fournis pour aider les utili-
sateurs à &lectionner un système, un programme ou un plan approprié à
leur objectif. Deux logigrammes sont inclus pour illustrer les procédures
suivies dans le procédé de s6lection.
L’annexe A est donnée uniquement à titre d’information.

0 ISO
Introduction
Pour le contrôle d’unités discrètes présentées en lots, le présent rapport technique international
donne des conseils pour la sélection d’une méthode d’échantillonnage pour acceptation
appropriée parmi celles qui sont décrites dans les normes ISO pertinentes.
II y a de nombreuses situations où des produits (matériaux, pièces, composants, ensembles et
systèmes) sont transférés d’un organisme à un autre, les organismes pouvant être des sociétés
différentes ou des parties d’une seule société ou même des ateliers différents dans la même
usine. Dans de telles situations à la fois le fournisseur et le client peuvent utiliser des règles
d’échantillonnage pour acceptation afin de s’assurer que le produit est de qualité acceptable. Le
fournisseur cherchera à maintenir une réputation de bonne qualité et à réduire l’éventualité de
réclamations dans le cadre de la garantie, mais sans encourir des coûts de production et de
fourniture inutiles. De son côté, le client demandera une preuve adéquate, à un coût minimum
pour lui, que le produit qu’il reçoit est conforme à la spécification. Si on compare, par exemple, au
contrôle à cent pour cent, des méthodes convenables par échantillonnage seront souvent
favorables pour atteindre ces buts. Parfois, les méthodes d’échantillonnage pour acceptation
constituent la seule procédure praticable, en particulier quand les essais de conformité sont
destructifs.
Plusieurs types de systèmes, programmes et plans d’échantillonnage sont disponibles dans ce
but. Ils sont présentés dans un certain nombre de normes ISO qui expliquent la façon de les
utiliser. Cependant, il est souvent difficile de décider de la procédure la plus appropriée à utiliser
dans une situation particulière. L’objet de ce rapport technique est d’aider à prendre cette décision.
Le choix du système, programme ou plan d’échantillonnage à utiliser dépend d’un certain nombre
de conditions et des circonstances existantes. Dans toute situation de fourniture, l’essentiel est
que le fournisseur et le client comprennent et se mettent d’accord sur les exigences et sur la base
de la remise et de l’acceptation du produit, y compris les méthodes d’échantillonnage pour
acceptation à utiliser.
Les parties doivent se mettre d’accord sur les points suivants :
a) la spécification à laquelle les unités discrètes des produits doivent être conformes ; ceci est
nécessaire parce que dans toutes les transactions entre les parties, il doit y avoir un accord sur
ce qui constitue une unité conforme et ce qui constitue une unité non conforme ;
b) si l’acceptation du produit doit être déterminée soit par l’acceptation des unités individuelles
soit collectivement par l’acceptation des lots de contrôle des unités. L’acceptation des unités
individuelles exclut l’échantillonnage.
vi
0 ISO ISO/TR 8550: 1994(F)
Quand l’acceptation doit se faire sur la base du lot, l’accord entre le fournisseur et le destinataire
doit comprendre non seulement les critères de conformité des unités mais aussi les critères pour
l’acceptation du lot, les critères pour le rejet du lot, ainsi que le système, programme ou plan
d’échantillonnage à utiliser. Ce dernier doit être basé sur des facteurs de risque qui sont
mutuellement acceptables par le producteur et le client.
Après avoir convenu du système, programme ou plan d’échantillonnage pour acceptation à
utiliser, le fournisseur connaît, à divers niveaux de qualité, la probabilité d’acceptation de ses lots
de fourniture. De même, le client comprend le niveau de protection que le système, programme ou
plan d’échantillonnage lui donne pour éviter l’acceptation de produits de qualité inférieure.
Les lots qui ne sont pas acceptables causent des difficultés à la fois au fournisseur et au client. Le
fournisseur encourt des coûts supplémentaires de retouche, mise au rebut, supplément de
contrôle, dommages à sa réputation et il peut subir une perte de vente. Pour ces raisons, il est en
général jugé essentiel pour le fournisseur de fournir des lots qui ont une très grande probabilité
d’être acceptés - 95% ou plus. Le fournisseur doit s’assurer que le contrôle de la qualité du
procédé de production ou de livraison donne des lots d’une qualité suffisante pour atteindre cet
objectif. Un principe de base de certains programmes de contrôle par échantillonnage pour
acceptation est d’encourager la production de lots d’une qualité acceptable. Le premier objet dans
ces méthodes n’est pas de faire la distinction entre les lots acceptables et les lots non
acceptables, c’est-à-dire de faire un tri, mais de maintenir la production sous contrôle afin de
donner une qualité moyenne de fabrication acceptable. Bien que tous les plans d’échantillonnage
pour acceptation soient discriminatoires dans une certaine mesure, la qualité moyenne de
fabrication (exprimée en terme de pourcentage de non-conformes ou de nombre de non-
conformités) ne devrait pas dépasser la moitié du niveau .de qualité acceptable afin d’assurer une
très grande probabilité d’acceptation.
vii
Page blanche
RAPPORT TECHNIQUE 0 BO
ISO/TR 8550: 1994(F)
Guide pour la sélection d’un système, d’un programme
ou d’un plan d’échantillonnage pour acceptation pour
le contrôle d’unités discrètes en lots
1 Domaine d’application
Le premier objet du présent rapport technique est de donner des conseils pour la sélection d’un
système, programme ou plan d’échantillonnage pour acceptation. II le fait principalement dans le
contexte des normes ISO existantes.
Les conseils dans ce rapport technique sont limités à l’échantillonnage pour acceptation de
produits qui sont fournis en lots et qui peuvent se classer comme se composant d’unités discrètes
(unités discrètes de produit). Chaque unité dans un lot peut être identifiée et séparée des autres -
dans le lot et a elle une chance égale d’être incluse dans l’échantillon. Chaque unité du produit
peut être comptée et a des caractéristiques spécifiques qui peuvent être mesurées et classées en
conformes ou non-conformes (à une spécification donnée).
Les normes ISO sur l’échantillonnage pour acceptation, et donc le présent rapport technique, sont
applicables à une grande variété de situations de contrôle. Celles-ci comprennent, mais sans s’y
limiter, les suivantes :
a) unités finies, comme des produits complets ou des sous-ensembles ;
b) composants et matières premières ;
c) services ;
d) matériaux en cours de fabrication ;
e) fournitures en stock ;
f) opérations de maintenance ;
g) données ou enregistrements ;
h) procédures administratives.
Bien que le rapport technique soit écrit principalement en termes de fabrication et de production,
il doit être interprété libéralement car il peut s’appliquer à la sélection de systèmes, programmes,
plans d’échantillonnage pour tous les types de produits et de procédés définis dans I’ISO 8402.
0 ISO
ISO/TR 8550: 1994(F)
2 Références
ISO 2854: 1976 Interprétation statistique des données - Techniques d’estimation et tests
portant sur des moyennes et des variantes.
SO 2859-O ‘) Règles d’échantillonnage pour les contrôles par attributs - Partie 0 :
Introduction au système d’échantillonnage par attributs de I’ISO 2859.
SO 2859-l : 1989 Règles d’échantillonnage pour les contrôles par attributs - Partie 1 : Plans
d’échantillonnage pour les contrôles lot par lot, indexés d’après le niveau
de qualité acceptable (NQA).
ISO 2859-2: 1985 Règles d’échantillonnage pour les contrôles par attributs - Partie 2 : P ‘lans
d’échantillonnage pour les contrôles de lots isolés, indexés d’après la
qualité limite (QL).
ISO 2859-3: 1991 Règles d’échantillonnage pour les contrôles par attributs - Partie 3 :
Procédures d’échantillonnage successif partiel.
SO 3534-l : 1993 Statistiques - Vocabulaire et symboles - Partie 1 : Probabilité et termes
statistiques généraux.
SO 3534-2: 1993 Statistiques - Vocabulaire et symboles - Partie 2 : Maîtrise statistique de
la qualité.
SO 3951: 1989 Règles et tables d’échantillonnage pour les contrôles par mesures des
pourcentages de non-conformes.
SO 8402:1994 *) Management et assurance de la qualité - Vocabulaire.
SO 8422: 1991 Plans d’échantillonnage progressif pour le contrôle par attributs.
SO 8423: 1991 Plans d’échantillonnage progressif pour le contrôle par mesures des
pourcentages de non-conformes (écart-type connu).
l) En préparation
*) Publication éminente
0 ISO ISO/TR 8550: 1994(F)
3 Le procédé de sélection
Le présent rapport technique passe en revue les traits saillants d’un certain nombre de systèmes,
programmes et plans d’échantillonnage et les applications spécifiques pour lesquelles ils ont été
conçus. La tâche de sélectionner un système, programme ou plan convenable est influencée par
les conditions de production et de commercialisation. En outre, la rentabilité du système
d’échantillonnage, les ressources de l’organisme de contrôle et d’autres aspects doivent être pris
en compte. Par conséquent, le procédé de sélection devient complexe et il y a rarement une seule
méthode d’échantillonnage pour acceptation qui convienne à toutes les situations même si elles
peuvent paraître similaires.
Dans ce rapport technique, les tables 3, 4A et 4B, ainsi que les figures 8 et 9, illustrent le
processus de sélection d’un système, programme ou plan d’échantillonnage. Les tableaux
donnent les systèmes, programmes et plans d’échantillonnage “candidats” qui peuvent s’adapter
aux situations de contrôle données, aux conditions de production et aux conditions du marché,
respectivement. La méthode suggérée est d’étudier les tables 3, 4A et 4B et de sélectionner tous
les plans “candidats” qui répondent à la situation. Ces candidats doivent ensuite être examinés au
moyen des figures 8 ou 9 de façon que l’utilisateur arrive finalement au système, au programme
ou au plan qui est le plus réalisable et le plus rentable pour la situation.
Les décisions de sélection initiale concernent les grandes et petites séries de production, les lots
isolés, l’échantillonnage par attributs ou par mesures ; ces décisions conduiront à une ou plusieurs
normes ISO possibles.
Les figures 8 et 9 ne sont pas censées être des organigrammes. Ces figures montrent, sous forme
résumée, les procédures contenues dans chaque norme ISO à suivre pour arriver à un système,
programme ou plan d’échantillonnage. Les résumés sont présentés côte à côte, ce qui permet une
comparaison directe entre eux. Les lignes de liaison pleines indiquent la première marche à suivre
pour choisir et mettre en application une norme, les lignes en pointillés indiquent les autres
solutions. Ces autres solutions sont applicables seulement sous certaines conditions. Les
références au texte et les notes ajoutées aux figures sont destinées à donner des conseils pour
suivre ces procédures. Les normes et les procédures données sous la ligne horizontale dans
chacune des deux figures sont particulièrement destinées à être utilisées quand la question de
l’effectif moyen d’échantillon est une considération économique importante.
La procédure présentée à la figure 8 est à suivre quand la production est continue et qu’il y a plus
de dix lots de produits subissant le contrôle. Les normes ISO 2859-1, ISO 8422, ISO 3951 et
ISO 8423 sont incluses ici comme systèmes “candidats” éventuels.

0 ISO
ISO/TR 8550: 1994(F)
La figure 9 doit être utilisée quand d’autres conditions prévalent, par exemple quand il n’y a pas de
continuité de la production, quand le nombre de lots est de dix au plus, quand la garantie ne
dépasse pas l’acceptation et (ou) quand la présence d’un petit nombre d’unités non conformes
peut entraîner une grande perte.
La sélection finale doit être basée à la fois sur les exigences de la situation et sur les ressources
de l’organisme de contrôle.
Dans le procédé de sélection d’un système, programme ou plan, il est possible de trouver que la
sélection indique un système, programme ou plan qui présente une ou plusieurs insuffisances
insurmontables. C’est un signe que le procédé doit être répété. Les cas dans lesquels il n’y a
qu’une seule méthode appropriée sont rares. Des investigations itératives identifieront en général
deux méthodes ou plus. II y a lieu de choisir la plus économique et la plus appropriée.
4 Systèmes, programmes et plans d’échantillonnage pour acceptation
Un plan d’échantillonnage pour acceptation est un ensemble de règles d’après lesquelles un lot
doit être contrôlé et “jugé”. Le plan stipule le nombre d’articles (unités) dans l’échantillon, à
prélever au hasard dans un lot pour être contrôlés en fonction de la spécification du produit. Le lot
est ensuite jugé “acceptable” ou “non acceptable” en fonction des résultats du contrôle par rapport
aux critères du plan d’échantillonnage pour acceptation.
Parfois, quand on contrôle une longue série de lots, une procédure d’échantillonnage peut
demander le passage d’un plan d’échantillonnage à un autre, en fonction des résultats des
échantillons en cours et précédents. Les procédures d’échantillonnage qui demandent le passage
d’un plan d’échantillonnage à un autre et éventuellement le retour au premier, sont appelées des
programmes d’échantillonnage. Un programme d’échantillonnage peut aussi demander la
suspension du contrôle si la qualité du produit paraît rester inférieure. Le client peut alors
s’adresser à un autre fournisseur, s’il en a un, ou entamer un contrôle à cent pour cent jusqu’à ce
que le fournisseur puisse améliorer le procédé de production de façon à faire un produit
acceptable.
Dans le cas d’essais destructifs, le client peut cesser d’accepter le produit jusqu’à ce que le
fournisseur ait fait la preuve que les problèmes de production qui donnaient lieu à la qualité
inférieure antérieure ont été surmontés.
Un ensemble de plans d’échantillonnage et de programmes d’échantillonnage connexes
constituent un système d’échantillonnage. Le système sera indexé d’une certaine façon, par
exemple par effectif de lot, niveau de contrôle et niveau de qualité acceptable (voir ISO 2859-l).
Les normes ISO actuelles présentent des plans pour échantillonnage simple, double, multiple ou
progressif. Les règles d’échantillonnage successif partiel pour le contrôle par attributs sont
données dans NS0 2859-3. Une comparaison des diverses méthodes d’échantillonnage et des
principes sur lesquels elles sont basées aidera à évaluer leur aptitude pour une application
particulière et permettra de faire une sélection appropriée.
0 ISO
ISO/TR 8550: 1994(F)
5 Normes ISO pour “l’échantillonnage pour acceptation” des lots
5.1 Généralités
Cette section résume les traits saillants de chacune des normes ISO actuelles traitant des .
méthodes d’échantillonnage pour acceptation. Les résumés du domaine d’application et de
l’application des normes ISO disponibles devraient permettre à l’utilisateur de choisir les normes
qui sont le plus susceptibles de convenir à un objet donné.
Les comparaisons entre les divers systèmes d’échantillonnage pour acceptation des normes ISO
dans ces résumés ne sont pas suffisantes pour permettre une sélection définitive d’un système,
d’un programme ou d’un plan à suivre dans une situation particulière. Avant de pouvoir y parvenir,
un certain nombre de facteurs doivent être compris et pris en compte. Ces facteurs sont examinés
en 6 et 7.
5.2 Echantillonnage pour contrôle par attributs
Dans cette catégorie, les normes ISO suivantes sont pertinentes :
a) ISO 2859-O : Règles d’échantillonnage pour les contrôles par attributs -
Partie 0 : Introduction au système d’échantillonnage par attributs de /‘/SO 2859.
Il s’agit d’un document qui est le pendant de ce rapport technique et il peut être lu en
conjonction avec lui, si on le désire, mais ce’n’est pas essentiel. Ce n’est pas une source de
programmes ou de plans d’échantillonnage. l
LYS0 2859-O se compose de deux sections. La section I : Introduction générale à
/‘échantillonnage pour acceptation est surtout une introduction aux programmes
d’échantillonnage utilisés dans I’ISO 2859 et I’ISO 8422 mais elle traite le sujet de façon
générale. Elle contient des explications des termes, donne des conseils pratiques sur le
contrôle par échantillonnage et discute de certains aspects théoriques. La section 2 : Le
système de /‘/SO 2859-f prolonge la section 1 et développe le texte de l’introduction et les
instructions contenues dans I’ISO 2859-1, en donnant des commentaires détaillés et des
exemples pour faciliter l’utilisation des procédures et des tableaux qui constituent le système de
I’ISO 2859-l.
b) ISO 2859-l : Règles d’échantillonnage pour le contrôle par attributs - Partie 1 : Plans
d’échantillonnage pour les contrôles lot par lot, indexés d’après le niveau de qualité acceptable
(NQA)
Cette partie de I’ISO 2859 présente un programme d’échantillonnage indexé selon les étendues
d’effectifs de lot, les niveaux de contrôle et les NQA, et elle spécifie les plans et les règles
d’échantillonnage pour le contrôle par attributs des unités discrètes. Elle contient des plans
d’échantillonnage pour échantillonnage simple, double et multiple, indexés selon le
pourcentage d’unités non conformes et de non-conformités par cent unités.
LIS0 2859-l est destinée à être utilisée comme un système faisant appel à un contrôle
renforcé, normal et réduit sur une série de lots successifs afin d’obtenir la protection du client
tout en assurant le producteur que, si la qualité est supérieure au NQA, l’acceptation se fera la
plupart du temps.
ISO/TR 8550: 1994(F) 0 ISO
L’objectif dans cette norme est d’inciter un fournisseur, par la pression économique et
psychologique que constitue le rejet, à maintenir une qualité moyenne de fabrication au moins
aussi bonne que le NQA spécifié, tout en fournissant une limite supérieure de risque pour le
client d’accepter le lot occasionnel de qualité inférieure.
La série continue de lots doit être de durée suffisante pour permettre d’appliquer les règles de
modification de contrôle. Ces règles assurent :
- une protection automatique du client (au moyen d’un passage à un contrôle renforcé ou
d’une suspension du contrôle) dans le cas où une détérioration apparente de la qualité est
détectée ;
- un encouragement à réduire les coûts de contrôle (au moyen d’un passage à un contrôle
réduit - à la discrétion d’une autorité responsable) si une bonne qualité est obtenue de façon
régulière.
Les plans dans I’ISO 2859-l peuvent aussi servir pour le contrôle de lots isolés, mais dans ce
cas, il est fortement conseillé à l’utilisateur de consulter les courbes d’efficacité pour trouver un
plan qui apportera la protection désirée. Une procédure beaucoup plus simple à suivre dans ce
type de situation est présentée dans I’ISO 2859-2.
c) ISO 2859-2 : Règles d’échantillonnage pour les contrôles par attributs - Partie 2 : Plans
d’échantillonnage pour les contrôles de lots isolés, indexés selon la qualité limite (QL)
Cette partie de I’ISO 2859 établit des plans d’échantillonnage indexés selon la qualité limite et
les règles qui peuvent être utilisées quand les règles de modification de contrôle de
I’ISO 2859-l ne peuvent pas être appliquées. La QL sert à indiquer la protection du client. Les
plans sont surtout destinés à servir avec des lots simples (procédure A), ou des lots isolés
d’une série (procédure B) quand les règles de modification de contrôle sont exclues. Les deux
procédures traitent la qualité limite comme un indicateur du pourcentage réel de non-conformes
dans les lots soumis. Elles peuvent aussi être utilisées pour couvrir les cas où la qualité
s’exprime en non-conformités par 100 unités.
Les deux procédures s’appliquent aux situations rencontrées souvent dans la pratique. La
procédure A doit être utilisée quand à la fois le fournisseur et le client désirent observer le lot
isolé et elle doit aussi être utilisée comme procédure par défaut (c’est-à-dire qu’elle est utilisée
à moins qu’il y ait une instruction spécifique d’utiliser la procédure B).
La procédure B doit être utilisée quand le fournisseur considère le lot comme un lot d’une série
continue, mais que le client considère le lot reçu en lui-même. Les plans employés permettent à
un producteur de maintenir des procédures cohérentes pour ses clients, que les clients
reçoivent des lots individuels ou une série continue de lots. Le fabricant est concerné par toute
la production mais le client individuel uniquement par le lot particulier qu’il a reçu.
Pour la procédure A, les plans sont identifiés par leur effectif de lot et leur QL ; pour la
procédure B, ils sont identifiés par effectif de lot, QL et niveau de contrôle.
La procédure A comprend des plans avec un critère d’acceptation de zéro, la procédure B non.
Les plans d’échantillonnage double et multiple peuvent être utilisés comme alternatives aux
plans d’échantillonnage simple dans la procédure B et aux plans à critère d’acceptation autre
que zéro dans la procédure A.
0 ISO
ISO/TR 8550: 1994(F)
d) ISO 2859-3 : Règles d’échantillonnage pour les contrôles par attributs - Partie 3 :
Procédures d’échantillonnage successif partiel
Cette partie de I’ISO 2859 présente un système d’échantillonnage qui prolonge les règles
contenues dans I’ISO 2859-l. Elle prévoit une procédure pour réduire le travail de contrôle sur
.
les produits soumis par les fournisseurs qui ont fait la preuve de leur capacité à contrôler de
façon efficace toutes les facettes de la qualité du produit et à produire de façon régulière un
matériau de qualité supérieure. Cependant, cette règle ne doit pas être appliquée au contrôle
des caractéristiques des produits qui impliquent la sécurité du personnel.
Le programme successif partiel utilise les plans d’échantillonnage pour acceptation décrits dans
I’ISO 2859-l et il est destiné uniquement à une série continue de lots. Il ne doit pas être utilisé
pour les lots isolés. On s’attend à ce que tous les lots dans la série soient de qualité similaire et
le client ne devrait avoir aucune raison de croire que les lots non contrôlés sont de moins
bonne qualité que ceux qui l’ont été.
Dans une procédure d’échantillonnage successif partiel, certains lots dans une série sont
acceptés sans contrôle quand les résultats de l’échantillonnage pour un nombre fixé de lots
immédiatement précédents répondent aux critères spécifiés. Les lots à contrôler sont choisis
au hasard à une fréquence spécifiée, appelée “fréquence successive partielle”.
e) ISO 8422 : Plans d’échantillonnage progressifs pour /es contrôles par attributs
Cette norme présente un système d’échantillonnage qui fournit une large gamme de plans
d’échantillonnage progressifs indexés selon le point de risque du client (PRC) et le point de
risque du producteur (PRP). Elle contient aussi un système d’échantillonnage progressif indexé
d’après les gammes d’effectif de lot, les niveaux d’inspection et le NQA pour compléter le
système de I’ISO 2859-1, y compris les règles de modification de contrôle. (Pour la relation
entre NQA, QL, PRC et PRP, voir figures 1 et 2, page 20).
Dans l’échantillonnage progressif, l’échantillon est formé en prenant des unités au hasard l’une
après l’autre jusqu’à obtention d’un point de décision. La décision qui “juge” le lot acceptable ou
non acceptable peut se produire à presque tous les stades et elle dépend du nombre d’unités
contrôlées et du nombre cumulé d’unités non conformes trouvées à ce point.
Cette norme fournit des règles basées sur une évaluation progressive des résultats de contrôle
qui peut être utilisée pour inciter le fournisseur - par la pression économique et psychologique
que constitue le rejet des lots de qualité inférieure - à fournir des lots d’une qualité ayant une
probabilité élevée d’acceptation tout en maintenant une limite supérieure au risque pour le
client d’accepter des lots de qualité inférieure.
Les plans sont surtout destinés à servir pour le contrôle d’une série continue de lots de la
même série de production. Sous réserve de certaines dispositions, les plans peuvent aussi être
utilisés pour le contrôle de lots isolés.
En termes de nombre moyen d’unités contrôlées par lot, cette norme offre des plans qui sont
plus économiques que ceux de I’ISO 2859-1, bien qu’au prix d’une complication administrative.
ISO/TR 8550: 1994(F) 0 ISO
53 . Echantillonnage pour contrôle par mesures
Dans l’échantillonnage pour le contrôle par mesures, on mesure la caractéristique du produit de
chaque unité de l’échantillon. Le critère pour l’acceptation du lot est basé sur une évaluation des
unités non-conformes déterminées à partir de la moyenne et de la variabilité des mesures. Dans
cette catégorie, les normes ISO suivantes sont pertinentes :
a) ISO 3951 : Règles et tables d’échantillonnage pour les contrôles par mesures des
pourcentages de non-conformes
Cette norme présente un système d’échantillonnage indexé d’après les étendues d’effectif de
lot, les niveaux de contrôle et les NQA et elle est complémentaire de I’ISO 2859-l. Les deux
normes partagent une philosophie et un objet communs. L’ISO 3951 est destinée surtout au
contrôle d’une série continue de lots à partir d’une source qui a une durée suffisante pour
permettre d’appliquer les règles de modification de contrôle, mais, comme I’ISO 2859-1, elle
peut aussi être utilisée pour les lots de nature isolée.
Elle n’est applicable que lorsqu’on considère une seule caractéristique de produit, mesurable
sur une échelle continue. II est bon que la caractéristique du produit soit distribuée selon une
distribution normale ou une distribution approchant étroitement la normalité l). Un lot est jugé
inacceptable quand la distribution de la caractéristique du produit n’indique pas une moyenne et
une variabilité qui répondent aux critères d’échantillonnage pour les limites de spécification
simple ou double prescrites. L’échantillonnage pour le contrôle par mesures peut être utilisé en
association avec l’échantillonnage pour le contrôle par attributs, la caractéristique convenable
du produit la plus importante étant échantillonnée par mesures.
II n’y a pas de plans d’échantillonnage double ou multiple dans l’édition actuelle (1989) de cette
norme ISO.
b) ISO 8423 : Plans d’échantillonnage progressif pour le contrôle par mesures des
pourcentages de non-conformes (écart-type connu)
Cette norme présente un système d’échantillonnage fournissant une large gamme de plans
d’échantillonnage progressif indexés selon le point de risque du client (PRC) et le point de
risque du producteur (PRP) mais elle contient aussi un système d’échantillonnage progressif
indexé d’après les étendues d’effectif de lots, les niveaux de contrôle et les NQA pour
compléter le système de I’ISO 3951, y compris les règles de modification de contrôle. Comme
I’ISO 3951, I’ISO 8423 demande que la caractéristique du produit soit distribuée normalement
(voir note en bas de page 8).
Les règles dans cette norme sont basées sur une évaluation progressive des résultats de
contrôle et elles peuvent être utilisées pour inciter un fournisseur - par la pression économique
et psychologique que constitue le rejet de lots de qualité inférieure - à fournir des lots d’une
qualité ayant une probabilité élevée d’acceptation tout en maintenant une limite supérieure au
risque pour un client d’accepter des lots de qualité inférieure.
‘1 Souvent une simple transformation mathématique, comme de prendre le loga rithme ou la racine carrée, convertira
ensemble de mesures d’une distribution non normale à une distribution n ormale (ou presque).

0 ISO ISO/TR 8550: 1994(F)
Les plans sont surtout destinés à être utilisés pour le contrôle d’une série continue de lots d’une
même série de production. En théorie, la norme pourrait être appliquée à un lot isolé.
Cependant, le contrôle effectué sur un lot isolé n’apportera aucune preuve sur la normalité de
la distribution de la caractéristique du produit et sur l’écart-type du procédé. Par conséquent,
dans la pratique, la norme ne s’applique pas au contrôle des lots isolés.
5.4 Avantages à spécifier les plans d’échantillonnage selon les normes ISO
Pour ceux qui sont concernés par la rédaction des spécifications, il est bon de fournir des règles
d’échantillonnage statistiquement saines. En raison du besoin principal qui est d’assurer qu’un
échantillon soit représentatif, la plupart des programmes d’échantillonnage présentés dans les
normes ISO énumérées ci-dessus retient l’effectif de l’échantillon et l’effectif du lot. II est bon de
faire normalement appel à ces normes parce qu’en plus d’assurer la maîtrise des méthodes de
sélection de l’échantillon, elles contiennent des clauses qui permettent le traitement des non-
conformités détectées pendant le contrôle et le traitement des lots soumis de nouveau après un
premier rejet. En outre, les systèmes indexés sur le NQA contiennent des règles de modification
de contrôle incorporées (de contrôle “normal” à “renforcé” ou à “réduit”) afin d’ajuster le plan
d’échantillonnage en fonction de la détérioration ou de l’amélioration de la qualité. L’utilisation de
ces normes de référence de base peut épargner beaucoup de temps perdu en discussion
subjective et réduire les grandes plages de latitude souvent contenues dans les programmes
d’échantillonnage non normalisés qui n’ont qu’une valeur limitée, en particulier pour le commerce
international.
D’autres indications sur les avantages pratiques et économiques de l’utilisation des normes ci-
dessus sont données en 6.1.
6 Quelques considérations générales influençant une sélection
6.1 Avantages pratiques et économiques liés à l’utilisation des plans d’échantillonnage
des normes ISO
L’échantillonnage implique un risque et tout naturellement toutes les parties concernées tenteront
d’en minimiser leur part. Théoriquement, ces risques sont fonction du plan d’échantillonnage et du
niveau de qualité spécifié, sans rapport avec l’industrie ou le produit. Dans la pratique, ces risques
peuvent être réduits par la maîtrise du processus de production et l’amélioration du niveau de
qualité.
Ces risques ne peuvent pas être éliminés complètement, mais ils peuvent être calculés et évalués
économiquement par l’utilisation de techniques statistiques modernes. En conséquence, il est de
l’avantage de toutes les parties de spécifier des critères d’acceptation statistiquement sains dans
les spécifications du produit et du procédé et d’utiliser, chaque fois que c’est possible, les normes
de référence de base généralement applicables, comme I’ISO 2859 et I’ISO 3951.
En général, pour parvenir à la performance optimale d’un plan ou programme d’échantillonnage
pour acceptation, il faudrait évaluer le coût de la prévention des défauts en fonction des
probabilités de défaillance en service. A condition que diverses hypothèses puissent être faites en
ce qui concerne le rapport effectif d’échantiIlons/effectif de lot (MN ) et la théorie de la distribution
appropriée, il est relativement simple de formuler des plans d’échantillonnage à partir de la théorie
statistique. II faut noter que, tandis que I’ISO 3951 n’est applicable qu’à une caractéristique de ,
produit qui a une distribution normale, I’ISO 2859 ne dépend pas de la forme de la distribution de
la caractéristique du produit.
ISO/TR 8550: 1994(F) 0 ISO
II est plus difficile d’établir des programmes d’échantillonnage pratiques ou des normes qui
tiennent compte des situations nombreuses et variées rencontrées dans la pratique dans une
mesure telle qu’elles sont susceptibles d’être adoptées pour une utilisation générale par l’industrie
à l’échelle mondiale, comme c’est le cas pour les règles établies indexées sur le NQA données
dans I’ISO 2859 et I’ISO 3951. II y a des avantages indéniables à avoir relativement peu de
programmes normalisés, car cela conduit à une plus grande uniformité d’action et simplifie les
procédures administratives par-dessus les frontières organisationnelles et nationales.
La motivation en matière d’échantillonnage pour acceptation est surtout économique : le contrôle
d’un échantillon pris dans un lot est le prix (généralement faible) payé pour obtenir une qualité
désirable dans les lots acceptés. Cette qualité s’obtient par deux pressions, à savoir, la pression
purement statistique des différentes probabilités d’acceptation de lots de bonne et de mauvaise
qualité, et, deuxièmement, quand les séquences de lots sont achetées, la pression commerciale
que constitue le rejet fréquent de lots et le passage à un contrôle renforcé quand la qualité est
inférieure.
Le problème associé au contrôle par échantillonnage pour acceptation est de définir sans
ambigui’té les critères utilisés pour juger les unités individuelles discrètes fournies en quantité, le
critère d’acceptation du lot, le niveau de qualité attendu du procédé de fabrication, la
discrimination apportée par les plans et les règles à suivre quand un lot n’est pas accepté. Surtout,
cependant, il est nécessaire de concevoir le programme d’échantillonnage de sorte qu’il puisse
être évoqué facilement dans un contrat d’achat. C’est ce que permettent de faire efficacement les
plans décrits dans l’ensemble des normes ISO pertinentes présentées en 5.
6.2 Grandes et petites séries de production
Les normes ISO 2859-1, 2859-3, ISO 8422, ISO 3951 et ISO 8423 sont toutes essentiellement
destinées à être utilisées pour une série continue de lots d’une durée suffisante pour permettre
d’appliquer les règles de modification de contrôle. Cela implique une grande série de production.
Les plans de qualité limite (QL) de I’ISO 2859-2 peuvent être utilisés quand les règles de
modification de contrôle de I’ISO 2859-l ne sont pas applicables. Ils sont destinés surtout à être
utilisés avec les lots simples ou lots de “nature isolée”. Par implication, cela concerne une petite
série de lots de contrôle - ou une petite série de production.
L’ISO 8422 et I’ISO 8423 peuvent fournir des plans progressifs qui correspondent aux autres
normes et qui donc, dans de nombreux cas, sont applicables de façon similaire pour les séries
grandes ou petites.
Pour qu’une série de production soit qualifiée de “grande”, un critère évident est que les règles de
modification aient une chance raisonnable de prendre effet, si la “‘qualité n’est pas satisfaisante”. II
est également clair
...

RAPPORT
ISO
TECHNIQUE
TR 8550
Premiére édition
1994-03-I 5
Guide pour la sélection d’un système, d’un
programme ou d’un plan d‘échantillonnage
pour acceptation pour le contrôle d’unités
discrètes en lots
Guide for the selection of an acceptance sampling system, scheme or plan
for inspection of discrete items in lots
Numéro de référence
ISO/TR 8550: 1994(F)
ISO/TR 8550: 1994(F)
Sommaire
Page
Introduction . vi
1 Domaine d’application . 1
2 Références . 2
3 Le procédé de sélection .
4 Systèmes, programmes et plans d’échantillonnage pour
..............................................................................................
acceptation 4
5 Normes ISO pour “l’échantillonnage pour acceptation” des lots. . 5
5.1 Généralités . 5
52 . Echantillonnage pour contrôle par attributs . 5
53 . Echantillonnage pour contrôle par mesures . 8
5.4 Avantages à spécifier les plans d’échantillonnage selon les
‘I 4 ‘i; : g
t)
normes ISO mmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmm~mmmmsmmmmmmmmmmm l mmmmmmmmmm
6 Quelques considérations générales influençant une sélection. . 9
61 . Avantages pratiques et économiques liés à l’utilisation des plans
d’échantillonnage des normes ISO . 9
62 . Grandes et petites séries de production . 10
. Non-conformité et unité non conforme . 11
.............................................................................
64 . La courbe d’efficacité 17
................................................................
65 . Risques de l’échantillonnage 19
66 . Sélection des valeurs de NQA, QRP, QL et QRC . 24
67 . Niveau de contrôle (NC) - Relation effectif d’échantiIlon/effectif
de lot . 28
68 . Contrôle de redressement pour l’échantillonnage lot par lot -
Limite de la qualité moyenne après contrôle (LQMAC) .
0 ISO 1994
Droits de reproduction reserves. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut Qtre reproduite ni utilisee sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
céde, électronique ou mecanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord
ecrit de I’editeur.
Organisation internationale de normalisation
Case Postale 56 l CH-l 211 Geneve 20 l Suisse
Imprime en Suisse
ii
0 ISO ISO/TR 8550: 1994(F)
7 Comparaison des méthodes de contrôle par échantillonnage . . . . . . 31
71 . Attributs par rapport aux mesures . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
7.2 Relation entre la forme de distribution de la caractéristique du
produit et le pourcentage de non-conformes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
73 . Utilisation des courbes d’efficacité pour comparer les plans
d’échantillonnage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
74 . Rapport de discrimination (RD)
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
. Comparaison de l’échantillonnage simple, double, multiple et
séquentiel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8 Autres méthodes parfois adoptées dans la pratique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
81 . Contrôle à 100 % . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
82 . Echantillons par prise aléatoire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
83 . Lots “un-par-sorte” . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .*. 42
84 . Echantillonnage d’audit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
9 Conditions du marché et de la production - effet sur le procédé
de sélection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
91 . Conditions du marché . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
92 Conditions de production 43
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
93 Notes indicatrices 45
La sélection finale - Réalisme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
Annexe
A Références informatives . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
. . .
III
ISO/TR 8550: 1994(F) 0 ISO
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’elaboration des Normes internationales est en général confiee aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comite technique cree à cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernemen-
tales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO colla-
bore etroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI)
en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
La tâche principale des comités techniques est d’élaborer les Normes
internationales, mais, exceptionnellement, un comite technique peut pro-
poser la publication d’un rapport technique de l’un des types suivants:
- type 1, lorsque, en dépit de maints efforts, l’accord requis ne peut être
réalise en faveur de la publication d’une Norme internationale;
- type 2, lorsque le sujet en question est encore en cours de dévelop-
pement technique ou lorsque, pour toute autre raison, la possibilité
d’un accord pour la publication d’une Norme internationale peut être
envisagée pour l’avenir mais pas dans l’immédiat;
- type 3, lorsqu’un comite technique a reuni des donnees de nature dif-
ferente de celles qui sont normalement publiées comme Normes
internationales (ceci pouvant comprendre des informations sur l’etat
de la technique, par exemple).
Les rapports techniques des types 1 et 2 font l’objet d’un nouvel examen
trois ans au plus tard aprés leur publication afin de décider éventuellement
de leur transformation en Normes internationales. Les rapports techniques
du type 3 ne doivent pas nécessairement être revises avant que les don-
nées fournies ne soient plus jugées valables ou utiles.
L’ISOTTR 8550, rapport technique du type 3, a eté elaboré par le comité
technique lSO/TC 69, Application des mbthodes statistiques, sous-comite
SC 5, Échan tilonnage en vue d’acceptation.
Le premier objet de ce rapport technique est de donner des conseils pour
la sélection d’un système, programme ou plan d’echantillonnage pour ac-
ceptation. Ceci est fait principalement dans le contexte des projets de
normes ISO ou des normes ISO existantes. Le rapport passe en revue les
systémes disponibles et montre les façons dont on peut les comparer afin
d’evaluer leur aptitude à l’application envisagée. Le guide indique aussi
comment la connaissance préalable du procédé de fabrication et de livrai-
son du service ainsi que les resultats en matiere de qualité peuvent influer
sur le choix du systéme, programme ou plan d’echantillonnage, et de
même comment les besoins particuliers du client affectent la selection.
Certaines circonstances spécifiques rencontrees dans la pratique sont
decrites et la methode de sélection d’un plan est expliquée. Des listes ou
iv
0 ISO
des indicateurs de contrôle et des tables sont fournis pour aider les utili-
sateurs à &lectionner un système, un programme ou un plan approprié à
leur objectif. Deux logigrammes sont inclus pour illustrer les procédures
suivies dans le procédé de s6lection.
L’annexe A est donnée uniquement à titre d’information.

0 ISO
Introduction
Pour le contrôle d’unités discrètes présentées en lots, le présent rapport technique international
donne des conseils pour la sélection d’une méthode d’échantillonnage pour acceptation
appropriée parmi celles qui sont décrites dans les normes ISO pertinentes.
II y a de nombreuses situations où des produits (matériaux, pièces, composants, ensembles et
systèmes) sont transférés d’un organisme à un autre, les organismes pouvant être des sociétés
différentes ou des parties d’une seule société ou même des ateliers différents dans la même
usine. Dans de telles situations à la fois le fournisseur et le client peuvent utiliser des règles
d’échantillonnage pour acceptation afin de s’assurer que le produit est de qualité acceptable. Le
fournisseur cherchera à maintenir une réputation de bonne qualité et à réduire l’éventualité de
réclamations dans le cadre de la garantie, mais sans encourir des coûts de production et de
fourniture inutiles. De son côté, le client demandera une preuve adéquate, à un coût minimum
pour lui, que le produit qu’il reçoit est conforme à la spécification. Si on compare, par exemple, au
contrôle à cent pour cent, des méthodes convenables par échantillonnage seront souvent
favorables pour atteindre ces buts. Parfois, les méthodes d’échantillonnage pour acceptation
constituent la seule procédure praticable, en particulier quand les essais de conformité sont
destructifs.
Plusieurs types de systèmes, programmes et plans d’échantillonnage sont disponibles dans ce
but. Ils sont présentés dans un certain nombre de normes ISO qui expliquent la façon de les
utiliser. Cependant, il est souvent difficile de décider de la procédure la plus appropriée à utiliser
dans une situation particulière. L’objet de ce rapport technique est d’aider à prendre cette décision.
Le choix du système, programme ou plan d’échantillonnage à utiliser dépend d’un certain nombre
de conditions et des circonstances existantes. Dans toute situation de fourniture, l’essentiel est
que le fournisseur et le client comprennent et se mettent d’accord sur les exigences et sur la base
de la remise et de l’acceptation du produit, y compris les méthodes d’échantillonnage pour
acceptation à utiliser.
Les parties doivent se mettre d’accord sur les points suivants :
a) la spécification à laquelle les unités discrètes des produits doivent être conformes ; ceci est
nécessaire parce que dans toutes les transactions entre les parties, il doit y avoir un accord sur
ce qui constitue une unité conforme et ce qui constitue une unité non conforme ;
b) si l’acceptation du produit doit être déterminée soit par l’acceptation des unités individuelles
soit collectivement par l’acceptation des lots de contrôle des unités. L’acceptation des unités
individuelles exclut l’échantillonnage.
vi
0 ISO ISO/TR 8550: 1994(F)
Quand l’acceptation doit se faire sur la base du lot, l’accord entre le fournisseur et le destinataire
doit comprendre non seulement les critères de conformité des unités mais aussi les critères pour
l’acceptation du lot, les critères pour le rejet du lot, ainsi que le système, programme ou plan
d’échantillonnage à utiliser. Ce dernier doit être basé sur des facteurs de risque qui sont
mutuellement acceptables par le producteur et le client.
Après avoir convenu du système, programme ou plan d’échantillonnage pour acceptation à
utiliser, le fournisseur connaît, à divers niveaux de qualité, la probabilité d’acceptation de ses lots
de fourniture. De même, le client comprend le niveau de protection que le système, programme ou
plan d’échantillonnage lui donne pour éviter l’acceptation de produits de qualité inférieure.
Les lots qui ne sont pas acceptables causent des difficultés à la fois au fournisseur et au client. Le
fournisseur encourt des coûts supplémentaires de retouche, mise au rebut, supplément de
contrôle, dommages à sa réputation et il peut subir une perte de vente. Pour ces raisons, il est en
général jugé essentiel pour le fournisseur de fournir des lots qui ont une très grande probabilité
d’être acceptés - 95% ou plus. Le fournisseur doit s’assurer que le contrôle de la qualité du
procédé de production ou de livraison donne des lots d’une qualité suffisante pour atteindre cet
objectif. Un principe de base de certains programmes de contrôle par échantillonnage pour
acceptation est d’encourager la production de lots d’une qualité acceptable. Le premier objet dans
ces méthodes n’est pas de faire la distinction entre les lots acceptables et les lots non
acceptables, c’est-à-dire de faire un tri, mais de maintenir la production sous contrôle afin de
donner une qualité moyenne de fabrication acceptable. Bien que tous les plans d’échantillonnage
pour acceptation soient discriminatoires dans une certaine mesure, la qualité moyenne de
fabrication (exprimée en terme de pourcentage de non-conformes ou de nombre de non-
conformités) ne devrait pas dépasser la moitié du niveau .de qualité acceptable afin d’assurer une
très grande probabilité d’acceptation.
vii
Page blanche
RAPPORT TECHNIQUE 0 BO
ISO/TR 8550: 1994(F)
Guide pour la sélection d’un système, d’un programme
ou d’un plan d’échantillonnage pour acceptation pour
le contrôle d’unités discrètes en lots
1 Domaine d’application
Le premier objet du présent rapport technique est de donner des conseils pour la sélection d’un
système, programme ou plan d’échantillonnage pour acceptation. II le fait principalement dans le
contexte des normes ISO existantes.
Les conseils dans ce rapport technique sont limités à l’échantillonnage pour acceptation de
produits qui sont fournis en lots et qui peuvent se classer comme se composant d’unités discrètes
(unités discrètes de produit). Chaque unité dans un lot peut être identifiée et séparée des autres -
dans le lot et a elle une chance égale d’être incluse dans l’échantillon. Chaque unité du produit
peut être comptée et a des caractéristiques spécifiques qui peuvent être mesurées et classées en
conformes ou non-conformes (à une spécification donnée).
Les normes ISO sur l’échantillonnage pour acceptation, et donc le présent rapport technique, sont
applicables à une grande variété de situations de contrôle. Celles-ci comprennent, mais sans s’y
limiter, les suivantes :
a) unités finies, comme des produits complets ou des sous-ensembles ;
b) composants et matières premières ;
c) services ;
d) matériaux en cours de fabrication ;
e) fournitures en stock ;
f) opérations de maintenance ;
g) données ou enregistrements ;
h) procédures administratives.
Bien que le rapport technique soit écrit principalement en termes de fabrication et de production,
il doit être interprété libéralement car il peut s’appliquer à la sélection de systèmes, programmes,
plans d’échantillonnage pour tous les types de produits et de procédés définis dans I’ISO 8402.
0 ISO
ISO/TR 8550: 1994(F)
2 Références
ISO 2854: 1976 Interprétation statistique des données - Techniques d’estimation et tests
portant sur des moyennes et des variantes.
SO 2859-O ‘) Règles d’échantillonnage pour les contrôles par attributs - Partie 0 :
Introduction au système d’échantillonnage par attributs de I’ISO 2859.
SO 2859-l : 1989 Règles d’échantillonnage pour les contrôles par attributs - Partie 1 : Plans
d’échantillonnage pour les contrôles lot par lot, indexés d’après le niveau
de qualité acceptable (NQA).
ISO 2859-2: 1985 Règles d’échantillonnage pour les contrôles par attributs - Partie 2 : P ‘lans
d’échantillonnage pour les contrôles de lots isolés, indexés d’après la
qualité limite (QL).
ISO 2859-3: 1991 Règles d’échantillonnage pour les contrôles par attributs - Partie 3 :
Procédures d’échantillonnage successif partiel.
SO 3534-l : 1993 Statistiques - Vocabulaire et symboles - Partie 1 : Probabilité et termes
statistiques généraux.
SO 3534-2: 1993 Statistiques - Vocabulaire et symboles - Partie 2 : Maîtrise statistique de
la qualité.
SO 3951: 1989 Règles et tables d’échantillonnage pour les contrôles par mesures des
pourcentages de non-conformes.
SO 8402:1994 *) Management et assurance de la qualité - Vocabulaire.
SO 8422: 1991 Plans d’échantillonnage progressif pour le contrôle par attributs.
SO 8423: 1991 Plans d’échantillonnage progressif pour le contrôle par mesures des
pourcentages de non-conformes (écart-type connu).
l) En préparation
*) Publication éminente
0 ISO ISO/TR 8550: 1994(F)
3 Le procédé de sélection
Le présent rapport technique passe en revue les traits saillants d’un certain nombre de systèmes,
programmes et plans d’échantillonnage et les applications spécifiques pour lesquelles ils ont été
conçus. La tâche de sélectionner un système, programme ou plan convenable est influencée par
les conditions de production et de commercialisation. En outre, la rentabilité du système
d’échantillonnage, les ressources de l’organisme de contrôle et d’autres aspects doivent être pris
en compte. Par conséquent, le procédé de sélection devient complexe et il y a rarement une seule
méthode d’échantillonnage pour acceptation qui convienne à toutes les situations même si elles
peuvent paraître similaires.
Dans ce rapport technique, les tables 3, 4A et 4B, ainsi que les figures 8 et 9, illustrent le
processus de sélection d’un système, programme ou plan d’échantillonnage. Les tableaux
donnent les systèmes, programmes et plans d’échantillonnage “candidats” qui peuvent s’adapter
aux situations de contrôle données, aux conditions de production et aux conditions du marché,
respectivement. La méthode suggérée est d’étudier les tables 3, 4A et 4B et de sélectionner tous
les plans “candidats” qui répondent à la situation. Ces candidats doivent ensuite être examinés au
moyen des figures 8 ou 9 de façon que l’utilisateur arrive finalement au système, au programme
ou au plan qui est le plus réalisable et le plus rentable pour la situation.
Les décisions de sélection initiale concernent les grandes et petites séries de production, les lots
isolés, l’échantillonnage par attributs ou par mesures ; ces décisions conduiront à une ou plusieurs
normes ISO possibles.
Les figures 8 et 9 ne sont pas censées être des organigrammes. Ces figures montrent, sous forme
résumée, les procédures contenues dans chaque norme ISO à suivre pour arriver à un système,
programme ou plan d’échantillonnage. Les résumés sont présentés côte à côte, ce qui permet une
comparaison directe entre eux. Les lignes de liaison pleines indiquent la première marche à suivre
pour choisir et mettre en application une norme, les lignes en pointillés indiquent les autres
solutions. Ces autres solutions sont applicables seulement sous certaines conditions. Les
références au texte et les notes ajoutées aux figures sont destinées à donner des conseils pour
suivre ces procédures. Les normes et les procédures données sous la ligne horizontale dans
chacune des deux figures sont particulièrement destinées à être utilisées quand la question de
l’effectif moyen d’échantillon est une considération économique importante.
La procédure présentée à la figure 8 est à suivre quand la production est continue et qu’il y a plus
de dix lots de produits subissant le contrôle. Les normes ISO 2859-1, ISO 8422, ISO 3951 et
ISO 8423 sont incluses ici comme systèmes “candidats” éventuels.

0 ISO
ISO/TR 8550: 1994(F)
La figure 9 doit être utilisée quand d’autres conditions prévalent, par exemple quand il n’y a pas de
continuité de la production, quand le nombre de lots est de dix au plus, quand la garantie ne
dépasse pas l’acceptation et (ou) quand la présence d’un petit nombre d’unités non conformes
peut entraîner une grande perte.
La sélection finale doit être basée à la fois sur les exigences de la situation et sur les ressources
de l’organisme de contrôle.
Dans le procédé de sélection d’un système, programme ou plan, il est possible de trouver que la
sélection indique un système, programme ou plan qui présente une ou plusieurs insuffisances
insurmontables. C’est un signe que le procédé doit être répété. Les cas dans lesquels il n’y a
qu’une seule méthode appropriée sont rares. Des investigations itératives identifieront en général
deux méthodes ou plus. II y a lieu de choisir la plus économique et la plus appropriée.
4 Systèmes, programmes et plans d’échantillonnage pour acceptation
Un plan d’échantillonnage pour acceptation est un ensemble de règles d’après lesquelles un lot
doit être contrôlé et “jugé”. Le plan stipule le nombre d’articles (unités) dans l’échantillon, à
prélever au hasard dans un lot pour être contrôlés en fonction de la spécification du produit. Le lot
est ensuite jugé “acceptable” ou “non acceptable” en fonction des résultats du contrôle par rapport
aux critères du plan d’échantillonnage pour acceptation.
Parfois, quand on contrôle une longue série de lots, une procédure d’échantillonnage peut
demander le passage d’un plan d’échantillonnage à un autre, en fonction des résultats des
échantillons en cours et précédents. Les procédures d’échantillonnage qui demandent le passage
d’un plan d’échantillonnage à un autre et éventuellement le retour au premier, sont appelées des
programmes d’échantillonnage. Un programme d’échantillonnage peut aussi demander la
suspension du contrôle si la qualité du produit paraît rester inférieure. Le client peut alors
s’adresser à un autre fournisseur, s’il en a un, ou entamer un contrôle à cent pour cent jusqu’à ce
que le fournisseur puisse améliorer le procédé de production de façon à faire un produit
acceptable.
Dans le cas d’essais destructifs, le client peut cesser d’accepter le produit jusqu’à ce que le
fournisseur ait fait la preuve que les problèmes de production qui donnaient lieu à la qualité
inférieure antérieure ont été surmontés.
Un ensemble de plans d’échantillonnage et de programmes d’échantillonnage connexes
constituent un système d’échantillonnage. Le système sera indexé d’une certaine façon, par
exemple par effectif de lot, niveau de contrôle et niveau de qualité acceptable (voir ISO 2859-l).
Les normes ISO actuelles présentent des plans pour échantillonnage simple, double, multiple ou
progressif. Les règles d’échantillonnage successif partiel pour le contrôle par attributs sont
données dans NS0 2859-3. Une comparaison des diverses méthodes d’échantillonnage et des
principes sur lesquels elles sont basées aidera à évaluer leur aptitude pour une application
particulière et permettra de faire une sélection appropriée.
0 ISO
ISO/TR 8550: 1994(F)
5 Normes ISO pour “l’échantillonnage pour acceptation” des lots
5.1 Généralités
Cette section résume les traits saillants de chacune des normes ISO actuelles traitant des .
méthodes d’échantillonnage pour acceptation. Les résumés du domaine d’application et de
l’application des normes ISO disponibles devraient permettre à l’utilisateur de choisir les normes
qui sont le plus susceptibles de convenir à un objet donné.
Les comparaisons entre les divers systèmes d’échantillonnage pour acceptation des normes ISO
dans ces résumés ne sont pas suffisantes pour permettre une sélection définitive d’un système,
d’un programme ou d’un plan à suivre dans une situation particulière. Avant de pouvoir y parvenir,
un certain nombre de facteurs doivent être compris et pris en compte. Ces facteurs sont examinés
en 6 et 7.
5.2 Echantillonnage pour contrôle par attributs
Dans cette catégorie, les normes ISO suivantes sont pertinentes :
a) ISO 2859-O : Règles d’échantillonnage pour les contrôles par attributs -
Partie 0 : Introduction au système d’échantillonnage par attributs de /‘/SO 2859.
Il s’agit d’un document qui est le pendant de ce rapport technique et il peut être lu en
conjonction avec lui, si on le désire, mais ce’n’est pas essentiel. Ce n’est pas une source de
programmes ou de plans d’échantillonnage. l
LYS0 2859-O se compose de deux sections. La section I : Introduction générale à
/‘échantillonnage pour acceptation est surtout une introduction aux programmes
d’échantillonnage utilisés dans I’ISO 2859 et I’ISO 8422 mais elle traite le sujet de façon
générale. Elle contient des explications des termes, donne des conseils pratiques sur le
contrôle par échantillonnage et discute de certains aspects théoriques. La section 2 : Le
système de /‘/SO 2859-f prolonge la section 1 et développe le texte de l’introduction et les
instructions contenues dans I’ISO 2859-1, en donnant des commentaires détaillés et des
exemples pour faciliter l’utilisation des procédures et des tableaux qui constituent le système de
I’ISO 2859-l.
b) ISO 2859-l : Règles d’échantillonnage pour le contrôle par attributs - Partie 1 : Plans
d’échantillonnage pour les contrôles lot par lot, indexés d’après le niveau de qualité acceptable
(NQA)
Cette partie de I’ISO 2859 présente un programme d’échantillonnage indexé selon les étendues
d’effectifs de lot, les niveaux de contrôle et les NQA, et elle spécifie les plans et les règles
d’échantillonnage pour le contrôle par attributs des unités discrètes. Elle contient des plans
d’échantillonnage pour échantillonnage simple, double et multiple, indexés selon le
pourcentage d’unités non conformes et de non-conformités par cent unités.
LIS0 2859-l est destinée à être utilisée comme un système faisant appel à un contrôle
renforcé, normal et réduit sur une série de lots successifs afin d’obtenir la protection du client
tout en assurant le producteur que, si la qualité est supérieure au NQA, l’acceptation se fera la
plupart du temps.
ISO/TR 8550: 1994(F) 0 ISO
L’objectif dans cette norme est d’inciter un fournisseur, par la pression économique et
psychologique que constitue le rejet, à maintenir une qualité moyenne de fabrication au moins
aussi bonne que le NQA spécifié, tout en fournissant une limite supérieure de risque pour le
client d’accepter le lot occasionnel de qualité inférieure.
La série continue de lots doit être de durée suffisante pour permettre d’appliquer les règles de
modification de contrôle. Ces règles assurent :
- une protection automatique du client (au moyen d’un passage à un contrôle renforcé ou
d’une suspension du contrôle) dans le cas où une détérioration apparente de la qualité est
détectée ;
- un encouragement à réduire les coûts de contrôle (au moyen d’un passage à un contrôle
réduit - à la discrétion d’une autorité responsable) si une bonne qualité est obtenue de façon
régulière.
Les plans dans I’ISO 2859-l peuvent aussi servir pour le contrôle de lots isolés, mais dans ce
cas, il est fortement conseillé à l’utilisateur de consulter les courbes d’efficacité pour trouver un
plan qui apportera la protection désirée. Une procédure beaucoup plus simple à suivre dans ce
type de situation est présentée dans I’ISO 2859-2.
c) ISO 2859-2 : Règles d’échantillonnage pour les contrôles par attributs - Partie 2 : Plans
d’échantillonnage pour les contrôles de lots isolés, indexés selon la qualité limite (QL)
Cette partie de I’ISO 2859 établit des plans d’échantillonnage indexés selon la qualité limite et
les règles qui peuvent être utilisées quand les règles de modification de contrôle de
I’ISO 2859-l ne peuvent pas être appliquées. La QL sert à indiquer la protection du client. Les
plans sont surtout destinés à servir avec des lots simples (procédure A), ou des lots isolés
d’une série (procédure B) quand les règles de modification de contrôle sont exclues. Les deux
procédures traitent la qualité limite comme un indicateur du pourcentage réel de non-conformes
dans les lots soumis. Elles peuvent aussi être utilisées pour couvrir les cas où la qualité
s’exprime en non-conformités par 100 unités.
Les deux procédures s’appliquent aux situations rencontrées souvent dans la pratique. La
procédure A doit être utilisée quand à la fois le fournisseur et le client désirent observer le lot
isolé et elle doit aussi être utilisée comme procédure par défaut (c’est-à-dire qu’elle est utilisée
à moins qu’il y ait une instruction spécifique d’utiliser la procédure B).
La procédure B doit être utilisée quand le fournisseur considère le lot comme un lot d’une série
continue, mais que le client considère le lot reçu en lui-même. Les plans employés permettent à
un producteur de maintenir des procédures cohérentes pour ses clients, que les clients
reçoivent des lots individuels ou une série continue de lots. Le fabricant est concerné par toute
la production mais le client individuel uniquement par le lot particulier qu’il a reçu.
Pour la procédure A, les plans sont identifiés par leur effectif de lot et leur QL ; pour la
procédure B, ils sont identifiés par effectif de lot, QL et niveau de contrôle.
La procédure A comprend des plans avec un critère d’acceptation de zéro, la procédure B non.
Les plans d’échantillonnage double et multiple peuvent être utilisés comme alternatives aux
plans d’échantillonnage simple dans la procédure B et aux plans à critère d’acceptation autre
que zéro dans la procédure A.
0 ISO
ISO/TR 8550: 1994(F)
d) ISO 2859-3 : Règles d’échantillonnage pour les contrôles par attributs - Partie 3 :
Procédures d’échantillonnage successif partiel
Cette partie de I’ISO 2859 présente un système d’échantillonnage qui prolonge les règles
contenues dans I’ISO 2859-l. Elle prévoit une procédure pour réduire le travail de contrôle sur
.
les produits soumis par les fournisseurs qui ont fait la preuve de leur capacité à contrôler de
façon efficace toutes les facettes de la qualité du produit et à produire de façon régulière un
matériau de qualité supérieure. Cependant, cette règle ne doit pas être appliquée au contrôle
des caractéristiques des produits qui impliquent la sécurité du personnel.
Le programme successif partiel utilise les plans d’échantillonnage pour acceptation décrits dans
I’ISO 2859-l et il est destiné uniquement à une série continue de lots. Il ne doit pas être utilisé
pour les lots isolés. On s’attend à ce que tous les lots dans la série soient de qualité similaire et
le client ne devrait avoir aucune raison de croire que les lots non contrôlés sont de moins
bonne qualité que ceux qui l’ont été.
Dans une procédure d’échantillonnage successif partiel, certains lots dans une série sont
acceptés sans contrôle quand les résultats de l’échantillonnage pour un nombre fixé de lots
immédiatement précédents répondent aux critères spécifiés. Les lots à contrôler sont choisis
au hasard à une fréquence spécifiée, appelée “fréquence successive partielle”.
e) ISO 8422 : Plans d’échantillonnage progressifs pour /es contrôles par attributs
Cette norme présente un système d’échantillonnage qui fournit une large gamme de plans
d’échantillonnage progressifs indexés selon le point de risque du client (PRC) et le point de
risque du producteur (PRP). Elle contient aussi un système d’échantillonnage progressif indexé
d’après les gammes d’effectif de lot, les niveaux d’inspection et le NQA pour compléter le
système de I’ISO 2859-1, y compris les règles de modification de contrôle. (Pour la relation
entre NQA, QL, PRC et PRP, voir figures 1 et 2, page 20).
Dans l’échantillonnage progressif, l’échantillon est formé en prenant des unités au hasard l’une
après l’autre jusqu’à obtention d’un point de décision. La décision qui “juge” le lot acceptable ou
non acceptable peut se produire à presque tous les stades et elle dépend du nombre d’unités
contrôlées et du nombre cumulé d’unités non conformes trouvées à ce point.
Cette norme fournit des règles basées sur une évaluation progressive des résultats de contrôle
qui peut être utilisée pour inciter le fournisseur - par la pression économique et psychologique
que constitue le rejet des lots de qualité inférieure - à fournir des lots d’une qualité ayant une
probabilité élevée d’acceptation tout en maintenant une limite supérieure au risque pour le
client d’accepter des lots de qualité inférieure.
Les plans sont surtout destinés à servir pour le contrôle d’une série continue de lots de la
même série de production. Sous réserve de certaines dispositions, les plans peuvent aussi être
utilisés pour le contrôle de lots isolés.
En termes de nombre moyen d’unités contrôlées par lot, cette norme offre des plans qui sont
plus économiques que ceux de I’ISO 2859-1, bien qu’au prix d’une complication administrative.
ISO/TR 8550: 1994(F) 0 ISO
53 . Echantillonnage pour contrôle par mesures
Dans l’échantillonnage pour le contrôle par mesures, on mesure la caractéristique du produit de
chaque unité de l’échantillon. Le critère pour l’acceptation du lot est basé sur une évaluation des
unités non-conformes déterminées à partir de la moyenne et de la variabilité des mesures. Dans
cette catégorie, les normes ISO suivantes sont pertinentes :
a) ISO 3951 : Règles et tables d’échantillonnage pour les contrôles par mesures des
pourcentages de non-conformes
Cette norme présente un système d’échantillonnage indexé d’après les étendues d’effectif de
lot, les niveaux de contrôle et les NQA et elle est complémentaire de I’ISO 2859-l. Les deux
normes partagent une philosophie et un objet communs. L’ISO 3951 est destinée surtout au
contrôle d’une série continue de lots à partir d’une source qui a une durée suffisante pour
permettre d’appliquer les règles de modification de contrôle, mais, comme I’ISO 2859-1, elle
peut aussi être utilisée pour les lots de nature isolée.
Elle n’est applicable que lorsqu’on considère une seule caractéristique de produit, mesurable
sur une échelle continue. II est bon que la caractéristique du produit soit distribuée selon une
distribution normale ou une distribution approchant étroitement la normalité l). Un lot est jugé
inacceptable quand la distribution de la caractéristique du produit n’indique pas une moyenne et
une variabilité qui répondent aux critères d’échantillonnage pour les limites de spécification
simple ou double prescrites. L’échantillonnage pour le contrôle par mesures peut être utilisé en
association avec l’échantillonnage pour le contrôle par attributs, la caractéristique convenable
du produit la plus importante étant échantillonnée par mesures.
II n’y a pas de plans d’échantillonnage double ou multiple dans l’édition actuelle (1989) de cette
norme ISO.
b) ISO 8423 : Plans d’échantillonnage progressif pour le contrôle par mesures des
pourcentages de non-conformes (écart-type connu)
Cette norme présente un système d’échantillonnage fournissant une large gamme de plans
d’échantillonnage progressif indexés selon le point de risque du client (PRC) et le point de
risque du producteur (PRP) mais elle contient aussi un système d’échantillonnage progressif
indexé d’après les étendues d’effectif de lots, les niveaux de contrôle et les NQA pour
compléter le système de I’ISO 3951, y compris les règles de modification de contrôle. Comme
I’ISO 3951, I’ISO 8423 demande que la caractéristique du produit soit distribuée normalement
(voir note en bas de page 8).
Les règles dans cette norme sont basées sur une évaluation progressive des résultats de
contrôle et elles peuvent être utilisées pour inciter un fournisseur - par la pression économique
et psychologique que constitue le rejet de lots de qualité inférieure - à fournir des lots d’une
qualité ayant une probabilité élevée d’acceptation tout en maintenant une limite supérieure au
risque pour un client d’accepter des lots de qualité inférieure.
‘1 Souvent une simple transformation mathématique, comme de prendre le loga rithme ou la racine carrée, convertira
ensemble de mesures d’une distribution non normale à une distribution n ormale (ou presque).

0 ISO ISO/TR 8550: 1994(F)
Les plans sont surtout destinés à être utilisés pour le contrôle d’une série continue de lots d’une
même série de production. En théorie, la norme pourrait être appliquée à un lot isolé.
Cependant, le contrôle effectué sur un lot isolé n’apportera aucune preuve sur la normalité de
la distribution de la caractéristique du produit et sur l’écart-type du procédé. Par conséquent,
dans la pratique, la norme ne s’applique pas au contrôle des lots isolés.
5.4 Avantages à spécifier les plans d’échantillonnage selon les normes ISO
Pour ceux qui sont concernés par la rédaction des spécifications, il est bon de fournir des règles
d’échantillonnage statistiquement saines. En raison du besoin principal qui est d’assurer qu’un
échantillon soit représentatif, la plupart des programmes d’échantillonnage présentés dans les
normes ISO énumérées ci-dessus retient l’effectif de l’échantillon et l’effectif du lot. II est bon de
faire normalement appel à ces normes parce qu’en plus d’assurer la maîtrise des méthodes de
sélection de l’échantillon, elles contiennent des clauses qui permettent le traitement des non-
conformités détectées pendant le contrôle et le traitement des lots soumis de nouveau après un
premier rejet. En outre, les systèmes indexés sur le NQA contiennent des règles de modification
de contrôle incorporées (de contrôle “normal” à “renforcé” ou à “réduit”) afin d’ajuster le plan
d’échantillonnage en fonction de la détérioration ou de l’amélioration de la qualité. L’utilisation de
ces normes de référence de base peut épargner beaucoup de temps perdu en discussion
subjective et réduire les grandes plages de latitude souvent contenues dans les programmes
d’échantillonnage non normalisés qui n’ont qu’une valeur limitée, en particulier pour le commerce
international.
D’autres indications sur les avantages pratiques et économiques de l’utilisation des normes ci-
dessus sont données en 6.1.
6 Quelques considérations générales influençant une sélection
6.1 Avantages pratiques et économiques liés à l’utilisation des plans d’échantillonnage
des normes ISO
L’échantillonnage implique un risque et tout naturellement toutes les parties concernées tenteront
d’en minimiser leur part. Théoriquement, ces risques sont fonction du plan d’échantillonnage et du
niveau de qualité spécifié, sans rapport avec l’industrie ou le produit. Dans la pratique, ces risques
peuvent être réduits par la maîtrise du processus de production et l’amélioration du niveau de
qualité.
Ces risques ne peuvent pas être éliminés complètement, mais ils peuvent être calculés et évalués
économiquement par l’utilisation de techniques statistiques modernes. En conséquence, il est de
l’avantage de toutes les parties de spécifier des critères d’acceptation statistiquement sains dans
les spécifications du produit et du procédé et d’utiliser, chaque fois que c’est possible, les normes
de référence de base généralement applicables, comme I’ISO 2859 et I’ISO 3951.
En général, pour parvenir à la performance optimale d’un plan ou programme d’échantillonnage
pour acceptation, il faudrait évaluer le coût de la prévention des défauts en fonction des
probabilités de défaillance en service. A condition que diverses hypothèses puissent être faites en
ce qui concerne le rapport effectif d’échantiIlons/effectif de lot (MN ) et la théorie de la distribution
appropriée, il est relativement simple de formuler des plans d’échantillonnage à partir de la théorie
statistique. II faut noter que, tandis que I’ISO 3951 n’est applicable qu’à une caractéristique de ,
produit qui a une distribution normale, I’ISO 2859 ne dépend pas de la forme de la distribution de
la caractéristique du produit.
ISO/TR 8550: 1994(F) 0 ISO
II est plus difficile d’établir des programmes d’échantillonnage pratiques ou des normes qui
tiennent compte des situations nombreuses et variées rencontrées dans la pratique dans une
mesure telle qu’elles sont susceptibles d’être adoptées pour une utilisation générale par l’industrie
à l’échelle mondiale, comme c’est le cas pour les règles établies indexées sur le NQA données
dans I’ISO 2859 et I’ISO 3951. II y a des avantages indéniables à avoir relativement peu de
programmes normalisés, car cela conduit à une plus grande uniformité d’action et simplifie les
procédures administratives par-dessus les frontières organisationnelles et nationales.
La motivation en matière d’échantillonnage pour acceptation est surtout économique : le contrôle
d’un échantillon pris dans un lot est le prix (généralement faible) payé pour obtenir une qualité
désirable dans les lots acceptés. Cette qualité s’obtient par deux pressions, à savoir, la pression
purement statistique des différentes probabilités d’acceptation de lots de bonne et de mauvaise
qualité, et, deuxièmement, quand les séquences de lots sont achetées, la pression commerciale
que constitue le rejet fréquent de lots et le passage à un contrôle renforcé quand la qualité est
inférieure.
Le problème associé au contrôle par échantillonnage pour acceptation est de définir sans
ambigui’té les critères utilisés pour juger les unités individuelles discrètes fournies en quantité, le
critère d’acceptation du lot, le niveau de qualité attendu du procédé de fabrication, la
discrimination apportée par les plans et les règles à suivre quand un lot n’est pas accepté. Surtout,
cependant, il est nécessaire de concevoir le programme d’échantillonnage de sorte qu’il puisse
être évoqué facilement dans un contrat d’achat. C’est ce que permettent de faire efficacement les
plans décrits dans l’ensemble des normes ISO pertinentes présentées en 5.
6.2 Grandes et petites séries de production
Les normes ISO 2859-1, 2859-3, ISO 8422, ISO 3951 et ISO 8423 sont toutes essentiellement
destinées à être utilisées pour une série continue de lots d’une durée suffisante pour permettre
d’appliquer les règles de modification de contrôle. Cela implique une grande série de production.
Les plans de qualité limite (QL) de I’ISO 2859-2 peuvent être utilisés quand les règles de
modification de contrôle de I’ISO 2859-l ne sont pas applicables. Ils sont destinés surtout à être
utilisés avec les lots simples ou lots de “nature isolée”. Par implication, cela concerne une petite
série de lots de contrôle - ou une petite série de production.
L’ISO 8422 et I’ISO 8423 peuvent fournir des plans progressifs qui correspondent aux autres
normes et qui donc, dans de nombreux cas, sont applicables de façon similaire pour les séries
grandes ou petites.
Pour qu’une série de production soit qualifiée de “grande”, un critère évident est que les règles de
modification aient une chance raisonnable de prendre effet, si la “‘qualité n’est pas satisfaisante”. II
est également clair
...