ISO 28921-2:2015
(Main)Industrial valves — Isolating valves for low-temperature applications — Part 2: Type testing
Industrial valves — Isolating valves for low-temperature applications — Part 2: Type testing
ISO 28921-2:2015 specifies requirements for the type testing of isolating valves for low-temperature applications to verify the performance of valves at a low temperature from ? 50 °C down to ? 196 °C. NOTE Nominal sizes (DN), nominal pipe sizes (NPS), nominal pressure (PN) and Classes are covered in ISO 28921‑1. ISO 28921-2:2015 does not evaluate valve actuators unless they are integral part of the valve. Valves during testing can be operated manually or an actuator can be used during the testing. The effect of cold gas vapours during testing is taken into consideration in particular if the actuator is mounted directly over the test stand with the cold gases engulfing the actuator. ISO 28921-2:2015 does not apply to valves for cryogenic services, designed in accordance with ISO 21011, used with cryogenic vessels.
Robinetterie industrielle — Robinets d'isolement pour application à basses températures — Partie 2: Essais de type
ISO 28921-2:2015 spécifie les exigences relatives aux essais de type des robinets d'isolement pour applications à basses températures afin de vérifier les performances des appareils de robinetterie à une température basse comprise entre − 50 °C et − 196 °C. NOTE Les dimensions nominales (DN), les dimensions nominales de la tuyauterie (NPS), la pression nominale (PN) et les Class sont couverts par l'ISO 28921‑1. ISO 28921-2:2015 n'évalue pas les actionneurs, sauf s'ils font partie intégrante de l'appareil de robinetterie. Pendant les essais, les appareils de robinetterie peuvent être actionnés manuellement ou un actionneur peut être utilisé. Pendant les essais, l'effet des vapeurs de gaz froid est pris en considération, en particulier lorsque l'actionneur est monté directement au-dessus du banc d'essai, les gaz froids enveloppant l'actionneur. ISO 28921-2:2015 ne s'applique pas aux appareils de robinetterie pour usage cryogénique, conçus conformément à l'ISO 21011, utilisés avec des récipients cryogéniques.
General Information
- Status
- Published
- Publication Date
- 04-Nov-2015
- Technical Committee
- ISO/TC 153 - Valves
- Drafting Committee
- ISO/TC 153 - Valves
- Current Stage
- 9020 - International Standard under periodical review
- Start Date
- 15-Oct-2025
- Completion Date
- 15-Oct-2025
Overview
ISO 28921-2:2015 - Industrial valves - Isolating valves for low-temperature applications - Part 2: Type testing - specifies requirements for type testing isolating valves to verify performance at low temperatures from −50 °C down to −196 °C. The standard defines test procedures, safety provisions and instrumentation needed to confirm valve integrity and operability in low-temperature service. It does not evaluate valve actuators unless they are an integral part of the valve, and it excludes valves designed specifically for cryogenic vessels under ISO 21011.
Key topics and requirements
- Scope of testing: Type testing to demonstrate performance across a temperature range from −50 °C to −196 °C.
- Valve selection: Test a randomly selected production valve representative of a design family; choose a mid-range size to qualify the family.
- Operational cycles: 200 cycles for on-off valves; 3 cycles for check valves.
- Pre-test checks: Valves must be clean and free of water, oils and lubricants (ISO 23208 can guide cleaning). Shell and seat tests follow ISO 5208 (shell test pressure 1.1 × CWP with gas or 1.5 × CWP with liquid/alcohol; seat test pressure ~6 ± 1 bar).
- Cooling and test media: Cooling by liquid nitrogen, nitrogen gas, dry ice with heat-transfer fluid, or other agreed media. Test gas options include nitrogen + 10% helium for temperatures ≥ −110 °C, and ≥97% helium for temperatures down to −196 °C.
- Instrumentation and setup: Use insulated tanks, blind flanges, support brackets and thermocouples (minimum: bonnet area and inside valve plus cooling medium). Continuous temperature and pressure monitoring is required.
- Safety: Emphasizes trained personnel, barriers or protected test areas and remote observation due to hazards of cryogenic testing.
- Documentation: Test procedure in Annex A and a low-temperature type test record example in Annex C.
Applications and users
Who uses ISO 28921-2:2015:
- Valve manufacturers conducting type qualification for low-temperature service
- Independent test laboratories and inspection bodies performing certification tests
- Specifiers, purchasers and end-users (e.g., process plants handling industrial gases, LNG-related piping and low-temperature services) requiring validated valve performance at sub-ambient temperatures
- Engineering and QA teams writing procurement specifications and compliance documentation
Practical value:
- Provides repeatable, auditable type-test methods to reduce risk of valve failure in low-temperature service and to support purchasing and certification decisions.
Related standards
- ISO 28921-1 (Design, manufacturing and production testing)
- ISO 5208 (Pressure testing of metallic valves)
- ISO 21011 (Cryogenic valves for cryogenic vessels - excluded scope)
- ISO 23208 (Valve cleaning guidance)
- ASME B31.3, EN 13480-2 (related piping/materials guidance)
Keywords: ISO 28921-2:2015, isolating valves, low-temperature testing, type testing, −196 °C, valve test procedure, cryogenic valve testing, valve qualification.
ISO 28921-2:2015 - Industrial valves -- Isolating valves for low-temperature applications
ISO 28921-2:2015 - Robinetterie industrielle -- Robinets d'isolement pour application à basses températures
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Frequently Asked Questions
ISO 28921-2:2015 is a standard published by the International Organization for Standardization (ISO). Its full title is "Industrial valves — Isolating valves for low-temperature applications — Part 2: Type testing". This standard covers: ISO 28921-2:2015 specifies requirements for the type testing of isolating valves for low-temperature applications to verify the performance of valves at a low temperature from ? 50 °C down to ? 196 °C. NOTE Nominal sizes (DN), nominal pipe sizes (NPS), nominal pressure (PN) and Classes are covered in ISO 28921‑1. ISO 28921-2:2015 does not evaluate valve actuators unless they are integral part of the valve. Valves during testing can be operated manually or an actuator can be used during the testing. The effect of cold gas vapours during testing is taken into consideration in particular if the actuator is mounted directly over the test stand with the cold gases engulfing the actuator. ISO 28921-2:2015 does not apply to valves for cryogenic services, designed in accordance with ISO 21011, used with cryogenic vessels.
ISO 28921-2:2015 specifies requirements for the type testing of isolating valves for low-temperature applications to verify the performance of valves at a low temperature from ? 50 °C down to ? 196 °C. NOTE Nominal sizes (DN), nominal pipe sizes (NPS), nominal pressure (PN) and Classes are covered in ISO 28921‑1. ISO 28921-2:2015 does not evaluate valve actuators unless they are integral part of the valve. Valves during testing can be operated manually or an actuator can be used during the testing. The effect of cold gas vapours during testing is taken into consideration in particular if the actuator is mounted directly over the test stand with the cold gases engulfing the actuator. ISO 28921-2:2015 does not apply to valves for cryogenic services, designed in accordance with ISO 21011, used with cryogenic vessels.
ISO 28921-2:2015 is classified under the following ICS (International Classification for Standards) categories: 23.060.01 - Valves in general. The ICS classification helps identify the subject area and facilitates finding related standards.
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Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 28921-2
First edition
2015-11-01
Industrial valves — Isolating valves for
low-temperature applications —
Part 2:
Type testing
Robinetterie industrielle — Robinets d’isolement pour application à
basses températures —
Partie 2: Essais de type
Reference number
©
ISO 2015
© ISO 2015, Published in Switzerland
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ii © ISO 2015 – All rights reserved
Contents Page
Foreword .iv
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Test conditions . 2
4.1 Valve selection . 2
4.2 Testing criteria and selection of valve design . 2
4.2.1 General. 2
4.2.2 Representative valve design selection. 3
4.2.3 Selection and qualification of sealing elements . 3
4.3 Requirements for test valve, direction for installation and conditions . 3
4.4 Preparation for low temperature test . 3
4.4.1 General. 3
4.4.2 Valve tests . 3
4.4.3 Test equipment . 3
5 Low temperature testing requirements . 4
5.1 Safety provisions . 4
5.2 Cooling of the valve . 4
5.3 Test gas . 4
5.4 Equipment . 4
5.4.1 General. 4
5.4.2 Test equipment . 6
5.4.3 Instruments calibration . 6
6 Information to be supplied by the purchaser. 6
Annex A (normative) Test procedure for type testing of valves at low temperature .7
Annex B (informative) Information to be supplied by the purchaser .13
Annex C (informative) Low-temperature type test record .14
Bibliography .18
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation on the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity
assessment, as well as information about ISO’s adherence to the WTO principles in the Technical
Barriers to Trade (TBT) see the following URL: Foreword - Supplementary information
The committee responsible for this document is Technical Committee ISO/TC 153, Valves, Subcommittee
SC 1, Design, manufacture, marking and testing.
ISO 28921 consists of the following parts, under the general title Industrial valves — Isolating valves for
low-temperature applications:
— Part 1: Design, manufacturing and production testing
— Part 2: Type testing
iv © ISO 2015 – All rights reserved
INTERNATIONAL STANDARD ISO 28921-2:2015(E)
Industrial valves — Isolating valves for low-temperature
applications —
Part 2:
Type testing
WARNING — Persons using this International Standard should be familiar with normal
laboratory practice. This International Standard does not purport to address all of the safety
issues, if any, associated with its use. It is the responsibility of the user to establish appropriate
safety and health practices and to ensure compliance with any national regulatory requirements.
1 Scope
This part of ISO 28921 specifies requirements for the type testing of isolating valves for low-temperature
applications to verify the performance of valves at a low temperature from – 50 °C down to – 196 °C.
NOTE Nominal sizes (DN), nominal pipe sizes (NPS), nominal pressure (PN) and Classes are covered in
ISO 28921-1.
This part of ISO 28921 does not evaluate valve actuators unless they are integral part of the valve.
Valves during testing can be operated manually or an actuator can be used during the testing. The effect
of cold gas vapours during testing is taken into consideration in particular if the actuator is mounted
directly over the test stand with the cold gases engulfing the actuator.
This part of ISO 28921 does not apply to valves for cryogenic services, designed in accordance with
ISO 21011, used with cryogenic vessels.
2 Normative references
The following referenced documents, in whole or in part, are normatively referenced in this document
and are indispensable for its application. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 5208, Industrial valves — Pressure testing of metallic valves
ISO 28921-1, Industrial valves — Isolating valves for low-temperature applications — Part 1: Design,
manufacturing and production testing
ASME B31.3, Process Piping
EN 13480-2, Metallic industrial piping — Part 2: Materials
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 28921-1 and the following apply.
3.1
symmetric seated valve
valve with an internal construction which has a plane of symmetry perpendicular to the axis of the
body ends
Note 1 to entry: This is a valve where both seat sealing elements are identical.
3.2
asymmetric seated valve
valve with an internal construction which has no plane of symmetry perpendicular to the axis of
the body ends
Note 1 to entry: This is a valve with a single seat offset from the shaft centreline.
3.3
design family
valves of the same type for which the basic design for the outside pressure retaining envelope, in particular
the body construction, is the same design for all sizes of the valve range and the same stem movement
Note 1 to entry: Valves of the same type include, for example, gate, globe, ball valves.
Note 2 to entry: Examples of body construction include one piece, two piece or three piece body, bonnet extension.
Note 3 to entry: Examples of stem movement include raising and not rotating.
Note 4 to entry: Valves are considered to be of the same design family if they can all be depicted on one
dimensionless cross-sectional drawing, with all the external dimensions added in a table on the same drawing.
3.4
cold working pressure
CWP
maximum fluid pressure assigned to a valve for operation at a fluid temperature up to 38 °C
3.5
operational cycle
motion of the stem that moves a valve obturator from the fully closed position to the fully open position
and returns to the fully closed position
Note 1 to entry: For check valves, an operational cycle is when the obturator moves from the closed position to
open and back to the closed position.
4 Test conditions
4.1 Valve selection
Inspection and testing under this part of ISO 28921 shall be carried out on a randomly selected
production valve of a design family and of a particular material of construction. Size selection shall be at
mid-range of the design range, the valve PN or Class shall be selected so that it qualifies all valves of the
same PN or Class and all valves of the lower PN or Class as long as the valves are of an identical design.
Valves of the same design family and the same materials of construction tested at lower temperature
qualify valves for applications at higher temperatures up to ambient temperature.
NOTE The mid-range valve size selected for testing varies with the size range available from the valve
manufacturer. For example, if the valve offering of a particular valve design is DN 50, DN 65, DN 80, DN 100,
DN 150 and DN 200 or NPS 2, NPS 2 ½, NPS 3, NPS 4, NPS 6 and NPS 8, the mid-range valve selected for testing is
DN 80 or DN 100, and for NPS valves, it is NPS 3 or NPS 4. Either of the two sizes is acceptable. Alternatively, the
size to be tested can be decided by an agreement between the manufacturer and the purchaser.
4.2 Testing criteria and selection of valve design
4.2.1 General
The test valve submitted for this type test shall be subjected to:
— 200 operational cycles for on-off valves;
— three operational cycles only, for check valves.
2 © ISO 2015 – All rights reserved
4.2.2 Representative valve design selection
Valve selected for this type testing shall be representative for each design family of the valve type (e.g.
gate, globe, ball valve) and closure member type (e.g. single seated, double seated, unidirectional, bi-
directional).
The test valve shall be of the same design as the other valves covered by this type test as far as the body
and bonnet configuration is concerned (e.g. one piece or multiple piece body construction, integral or
bolted on bonnet and the same gaskets types between those valve parts).
4.2.3 Selection and qualification of sealing elements
The pressure retaining seals and packing in the test valve shall be of the same design and materials of
construction as all other valves covered by extension by this type test.
4.3 Requirements for test valve, direction for installation and conditions
4.3.1 Valves designed as symmetric or asymmetric seated valves, intended for the installation in both
directions shall be tested in both directions.
4.3.2 Valves designed for unidirectional sealing shall be marked outside the valve body accordingly
and shall be tested in one direction only.
4.4 Preparation for low temperature test
4.4.1 General
Valves submitted for low temperature testing shall be internally clean and free of all water, lubricants,
sealants and oils unless otherwise agreed upon between the user and the valve manufacturer. ISO 23208
may be used as a guideline for cleaning of valve components as well as assembled valves subjected to
low temperature type testing.
4.4.2 Valve tests
Shell and seat testing shall be in accordance with ISO 5208. The shell test pressure shall be 1,1 × CWP
if tested with gas or 1,5 × CWP if tested with alcohol or water. The seat closure test pressure shall be at
1)
(6 ± 1) bar . After each test is complete, the valve shall be thoroughly dried.
The type testing of valves at low temperature shall be carried out according to the test procedure in
Annex A.
An example of a low-temperature type test record is given in Annex C.
4.4.3 Test equipment
4.4.3.1 The cooling medium shall be contained in an insulated stainless steel tank that is open on
the top. Each test valve shall be blinded with blind flanges that are equipped with support brackets as
necessary and small bore austenitic stainless steel tubing connected to the pressurizing media.
4.4.3.2 Thermocouples shall be attached to the valve body, bonnet and end flange, except that the
number of thermocouples may be reduced where the size of the test valve makes the use of multiple
thermocouples impracticable. However, in all cases, a minimum of one thermocouple, located in the valve
bonnet area and one inside the valve are required. A minimum of one thermocouple shall be provided to
monitor the temperature of the cooling medium.
1) 1 bar = 0,1 MPa = 10⁵ Pa; 1 MPa = 1 N/mm² (bar is a unit deprecated by ISO).
5 Low temperature testing requirements
5.1 Safety provisions
Low temperature testing is potentially dangerous and test personal shall be aware of this danger and
shall receive appropriate training.
All necessary safety measures shall be taken to protect people performing the low temperature testing
as well as other personal attending those tests. It is highly recommended to have the test area shielded
up by appropriate barriers or to perform the testing in an underground test area with a video camera
for the purpose of a visual observation of the test.
5.2 Cooling of the valve
The tested valve shall be installed into the cooling tank and it shall be oriented such that the stem
position is vertical. Check valves may be oriented in either the vertical or horizontal disc position.
Cooling begins as the valve is lowered into the test tank and submerged into or sprayed with the cooling
medium. Alternatively, if the cooling medium is gas, the cooling begins with the introduction of the gas
into the cooling tank.
The valve temperature, as well as the cooling medium temperature and level (if the cooling medium is
liquid) sh
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 28921-2
Première édition
2015-11-01
Robinetterie industrielle — Robinets
d’isolement pour application à basses
températures —
Partie 2:
Essais de type
Industrial valves — Isolating valves for low-temperature
applications —
Part 2: Type testing
Numéro de référence
©
ISO 2015
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© ISO 2015, Publié en Suisse
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l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
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ii © ISO 2015 – Tous droits réservés
Sommaire Page
Avant-propos .iv
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Conditions d’essai . 2
4.1 Choix de l’appareil de robinetterie . 2
4.2 Critères d’essai et choix d’un modèle d’appareil de robinetterie . 3
4.2.1 Généralités . 3
4.2.2 Choix d’un modèle représentatif d’appareil de robinetterie . 3
4.2.3 Choix et qualification des éléments d’étanchéité . 3
4.3 Exigences relatives à l’appareil de robinetterie soumis à essai, direction
d’installation et conditions . 3
4.4 Préparation en vue d’un essai à basse température . 3
4.4.1 Généralités . 3
4.4.2 Essais des appareils de robinetterie . 4
4.4.3 Appareillage d’essai . 4
5 Exigences relatives aux essais à basse température . 4
5.1 Dispositions de sécurité . 4
5.2 Refroidissement de l’appareil de robinetterie . 4
5.3 Gaz d’essai . 5
5.4 Équipement . 5
5.4.1 Généralités . 5
5.4.2 Appareillage d’essai . 7
5.4.3 Étalonnage des instruments . 7
6 Informations devant être fournies par l’acheteur . 7
Annexe A (normative) Mode opératoire d’essai pour les essais de type à basse température
des appareils de robinetterie . 8
Annexe B (informative) Informations à fournir par l’acheteur .15
Annexe C (informative) Rapport d’essai de type à basse température .16
Bibliographie .20
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www.
iso.org/directives).
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l’élaboration du document sont indiqués dans l’Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l’ISO (voir www.iso.org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer
un engagement.
Pour une explication de la signification des termes et expressions spécifiques de l’ISO liés à
l’évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l’adhésion de l’ISO aux principes
de l’OMC concernant les obstacles techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: Avant-propos —
Informations supplémentaires.
Le comité responsable de l’élaboration du présent document est l’ISO/TC 153, Robinetterie, sous-
comité 1, Conception, construction, marquage et essais.
L’ISO 28921 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Robinetterie industrielle —
Robinets d’isolement pour application à basses températures:
— Partie 1: Conception, essais de fabrication et de production
— Partie 2: Essais de type
iv © ISO 2015 – Tous droits réservés
NORME INTERNATIONALE ISO 28921-2:2015(F)
Robinetterie industrielle — Robinets d’isolement pour
application à basses températures —
Partie 2:
Essais de type
AVERTISSEMENT — Il convient que les utilisateurs de la présente Norme international
connaissent bien les pratiques courantes de laboratoire. La présente Norme internationale
n’a pas pour but de traiter tous les problèmes de sécurité qui sont, le cas échéant, liés à son
utilisation. Il incombe à l’utilisateur d’établir des pratiques appropriées en matière d’hygiène et
de sécurité, et de s’assurer de la conformité à la réglementation nationale en vigueur.
1 Domaine d’application
La présente partie de l’ISO 28921 spécifie les exigences relatives aux essais de type des robinets
d’isolement pour applications à basses températures afin de vérifier les performances des appareils de
robinetterie à une température basse comprise entre − 50 °C et − 196 °C.
NOTE Les dimensions nominales (DN), les dimensions nominales de la tuyauterie (NPS), la pression
nominale (PN) et les Class sont couverts par l’ISO 28921-1.
La présente partie de l’ISO 28921 n’évalue pas les actionneurs, sauf s’ils font partie intégrante de
l’appareil de robinetterie. Pendant les essais, les appareils de robinetterie peuvent être actionnés
manuellement ou un actionneur peut être utilisé. Pendant les essais, l’effet des vapeurs de gaz froid
est pris en considération, en particulier lorsque l’actionneur est monté directement au-dessus du banc
d’essai, les gaz froids enveloppant l’actionneur.
La présente partie de l’ISO 28921 ne s’applique pas aux appareils de robinetterie pour usage cryogénique,
conçus conformément à l’ISO 21011, utilisés avec des récipients cryogéniques.
2 Références normatives
Les documents suivants, en totalité ou en partie, sont référencés de façon normative dans le présent
document et sont indispensables pour son application. Pour les références datées, seule l’édition citée
s’applique. Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y
compris les éventuels amendements).
ISO 5208, Robinetterie industrielle — Essais sous pression des appareils de robinetterie métalliques
ISO 28921-1, Robinetterie industrielle — Robinets d’isolement pour application à basses températures —
Partie 1: Conception, essais de fabrication et de production
ASME B31.3, Process Piping
EN 13480-2, Tuyauteries industrielles métalliques — Partie 2: Matériaux
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans l’ISO 28921-1 ainsi que les
suivants s’appliquent.
3.1
appareil de robinetterie à siège symétrique
appareil de robinetterie dont la construction interne présente un plan de symétrie perpendiculaire à
l’axe des extrémités du corps
Note 1 à l’article: Il s’agit d’un appareil de robinetterie dont les deux élément d’étanchéité du siège sont identiques.
3.2
appareil de robinetterie à siège asymétrique
appareil de robinetterie dont la construction interne ne présente pas de plan de symétrie perpendiculaire
à l’axe des extrémités du corps
Note 1 à l’article: Il s’agit d’un appareil de robinetterie présentant un déport du siège par rapport à l’axe de l’arbre.
3.3
famille de conception
appareils de robinetterie du même type pour lesquels la conception de base pour l’enveloppe soumise
à la pression extérieure, en particulier la construction du corps, est de la même conception pour toutes
les dimensions de la gamme d’appareils de robinetterie et avec le même mouvement de la tige
Note 1 à l’article: Les appareils de robinetterie du même type incluent par exemple les robinets-vannes, robinets
à soupape, robinets à tournant sphérique.
Note 2 à l’article: Des exemples de construction du corps incluent le corps à une, deux ou trois pièces,
l’extension du chapeau.
Note 3 à l’article: Des exemples de mouvement de la tige incluent le mouvement de tige montante et non rotative.
Note 4 à l’article: Les appareils de robinetterie sont considérés de la même famille de conception s’ils peuvent
tous être décrits sur une seule vue en coupe non cotée, avec toutes les dimensions externes ajoutées dans un
tableau sur le même dessin.
3.4
pression de service à froid
CWP
pression maximale du fluide assignée à un appareil de robinetterie pour fonctionner à une température
de fluide jusqu’à 38 °C
3.5
cycle de fonctionnement
déplacement de la tige qui déplace l’obturateur de l’appareil de robinetterie de la position complètement
fermée à la position complètement ouverte et qui retourne à la position complètement fermée
Note 1 à l’article: Pour les clapets de non-retour, un cycle de fonctionnement correspond à l’obturateur qui se
déplace de la position fermée à la position ouverte, puis revient à la position fermée.
4 Conditions d’essai
4.1 Choix de l’appareil de robinetterie
Dans le cadre de la présente partie de l’ISO 28921, l’inspection et les essais doivent être réalisés sur
un appareil de robinetterie de production choisi de façon aléatoire dans une famille de conception et
constitué d’un matériau de construction particulier. La dimension choisie doit se situer au milieu de
la gamme, le PN ou la Class de l’appareil de robinetterie doit être choisi de manière à ce qu’il qualifie
tous les appareils de robinetterie de même PN ou Class et tous les appareils de robinetterie de PN ou
Class inférieur tant que ces appareils de robinetterie sont de conception identique. Les appareils de
robinetterie appartenant à la même famille de conception et construits à l’aide des mêmes matériaux,
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soumis à essai à température plus basse, qualifient les appareils de robinetterie pour des applications à
températures plus élevées jusqu’à la température ambiante.
NOTE La dimension d’appareil de robinetterie de milieu de gamme choisie pour les essais varie avec la gamme
de dimensions disponibles auprès du fabricant d’appareil de robinetterie. Par exemple, si l’offre d’appareils de
robinetterie d’une conception particulière d’appareil de robinetterie est DN 50, DN 65, DN 80, DN 100, DN 150
et DN 200 ou NPS 2, NPS 2 ½, NPS 3, NPS 4, NPS 6 et NPS 8, l’appareil de robinetterie de milieu de gamme choisi
pour les essais est DN 80 ou DN 100, et pour les appareils de robinetterie NPS, il s’agit de NPS 3 ou NPS 4. L’une ou
l’autre des deux dimensions est acceptable. Alternativement la dimension à soumettre à essai peut être décidée
par un accord entre le fabricant et l’acheteur.
4.2 Critères d’essai et choix d’un modèle d’appareil de robinetterie
4.2.1 Généralités
L’appareil de robinetterie soumis à cet essai de type doit être soumis à:
— 200 cycles de fonctionnement pour les appareils de robinetterie marche/arrêt;
— trois cycles de fonctionnement seulement, pour les clapets de non-retour.
4.2.2 Choix d’un modèle représentatif d’appareil de robinetterie
L’appareil de robinetterie choisi pour ces essais de type doit être représentatif de chaque famille de
conception du type d’appareil de robinetterie (par exemple robinet-vanne, robinet à soupape, robinet
à tournant sphérique) et du type de l’élément de fermeture (par exemple siège simple, double siège,
unidirectionnel, bidirectionnel).
L’appareil de robinetterie soumis à essai doit être de même conception que les autres appareils de
robinetterie couverts par cet essai de type dans la mesure où la configuration du corps et du chapeau
est concernée (par exemple construction du corps d’une seule pièce ou à plusieurs pièces, intégré ou
boulonné sur le chapeau et mêmes types de joints d’étanchéité entre ces éléments de l’appareil de
robinetterie).
4.2.3 Choix et qualification des éléments d’étanchéité
Les joints et garnitures d’étanchéité soumis à la pression de l’appareil de robinetterie soumis à essai
doivent être du même modèle et avec les mêmes matériaux de construction que tous les autres appareils
de robinetterie couverts par extension par cet essai de type.
4.3 Exigences relatives à l’appareil de robinetterie soumis à essai, direction
d’installation et conditions
4.3.1 Les appareils de robinetterie conçus comme des appareils de robinetterie à siège symétrique
ou asymétrique, destinés à être installés dans les deux directions doivent être soumis à essai dans les
deux directions.
4.3.2 Les appareils de robinetterie conçus pour une étanchéité unidirectionnelle doivent être marqués
en conséquence sur la partie extérieure du corps de l’appareil et doivent être soumis à essai dans une
seule direction.
4.4 Préparation en vue d’un essai à basse température
4.4.1 Généralités
L’intérieur des appareils de robinetterie soumis à essai à basse température doit être propre et exempt
de lubrifiants, produits d’étanchéité et huiles, sauf accord contraire entre l’utilisateur et le fabricant
d’appareils de robinetterie. L’ISO 23208 peut être utilisée comme ligne directrice pour le nettoyage des
composants des appareils de robinetterie, ainsi que des appareils de robinetterie assemblés soumis à
essai de type à basse température.
4.4.2 Essais des appareils de robinetterie
Les essais de l’enveloppe et du siège doivent être conformes à l’ISO/DIS 5208. La pression d’essai exercée
sur l’enveloppe doit être de 1,1 × CWP si l’essai est réalisé avec du gaz ou de 1,5 × CWP si l’essai est
1)
réalisé avec de l’alcool ou de l’eau. La pression pour l’essai du siège doit être de (6 ± 1) bar . A la fin de
chaque essai, l’appareil de robinetterie doit être soigneusement séché.
L’essai de type à basse température des appareils de robinetterie doit être mené conformément au mode
opératoire d’essai de l’Annexe A.
Un exemple de rapport d’essai de type à basse température est donné en Annexe C.
4.4.3 Appareillage d’essai
4.4.3.1 Le fluide frigorigène doit être contenu dans un réservoir en acier inoxydable isolé qui est ouvert
sur le dessus. Chaque appareil de robinetterie soumis à essai doit être obturé par des brides pleines
munies de supports lorsque cela est nécessaire et d’un tube en acier inoxydable austénitique de petit
alésage raccordé au fluide sous pression.
4.4.3.2 Des thermocouples doivent être attachés au corps de l’appareil de robinetterie, au chapeau et
à la bride d’extrémité, mais leur nombre peut être réduit si la dimension de l’appareil de robinetterie
soumis à essai rend peu pratique l’utilisation de plusieurs thermocouples. Cependant, dans tous les cas,
au moins un thermocouple est exigé dans la zone du chapeau de l’appareil de robinetterie et un autre
à l’intérieur de l’appareil de robinetterie. Au moins un thermocouple doit être prévu pour surveiller la
température du fluide frigorigène.
5 Exigences relatives aux essais à basse température
5.1 Dispositions de sécurité
Les essais à basse température sont potentiellement dangereux et le personnel d’essai doit être
conscient de ce danger et bénéficier d’une formation appropriée.
Toutes les mesures de sécurité nécessaires doivent être prises pour protéger le personnel réalisant les
essais à basse température ainsi que toutes les autres personnes assistant à ces essais. Il est vivement
recommandé de protéger la zone d’essai par des barrières appropriées ou de réaliser les essais dans
une zone d’essai souterraine équipée d’une caméra permettant d’observer visuellement l’essai.
5.2 Refroidissement de l’appareil de robinetterie
L’appareil de robinetterie soumis à essai doit être installé dans le réservoir de refroidissement et doit
être orienté de manière à ce que la tige soit en position verticale. Les clapets de non-retour peuvent être
orientés avec le disque en position verticale ou horizontale.
Le refroidissement commence lorsque l’appareil de robinetterie est plongé dans le réservoir d’essai et
immergé dans ou aspergé avec le fluide frigorigène. Alternativement si le fluide frigorigène est un gaz,
le refroidissement commence par l’introduction du gaz dans le réservoir de refroidissement.
La température de l’appareil de robinetterie, ainsi que celle du fluide frigorigène et le niveau (si le
fluide frigorigène est liquide) doivent être surveillés en continu et enregistrés. L’essai doit commencer
lorsque la température de l’appareil de robinetterie est stabilisée dans les tolérances spécifiées pour la
température d’essai. Voir Tableau 1.
5 2
1) 1 bar = 0,1 MPa = 10 Pa; 1 MPa = 1 N/mm (le bar est une unité qui est déconseillée par l’ISO).
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Tableau 1 — Température d’essai
Fluide frigorigène Température de l’appareil de robinetterie soumis
à essai
Glace sèche mélangée à un fluide caloporteur ou Basse température à – 50 °C
refroidie à l’azote
Azote gazeux Basse température entre – 50 °C et − 196 °C
Un autre fluide peut être utilisé sur accord entre
l’acheteur et le fabricant
Azote liquide Basse température à – 196 °C
NOTE Les appareils de robinetterie dont la température minimale de calcul est comprise entre – 50 °C et – 196 °C peuvent
être soumis à l’essai à – 196 °C, à condition que les matériaux de l’appareil de robinetterie soient adaptés.
5.3 Gaz d’essai
Le gaz d’essai, voir Tableau 2, d’une bou
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