ISO 8502-8:2001

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 8502-8
First edition
2001-08-01
Preparation of steel substrates before
application of paints and related
products — Tests for the assessment of
surface cleanliness —
Part 8:
Field method for the refractometric
determination of moisture
Préparation des subjectiles d'acier avant application de peintures et de
produits assimilés — Essais pour apprécier la propreté d'une surface —
Partie 8: Méthode in situ pour la détermination réfractométrique de
l'humidité
Reference number
ISO 8502-8:2001(E)
© ISO 2001

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ISO 8502-8:2001(E)
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ISO 8502-8:2001(E)
Contents Page
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Principle . 1
4 Reagents . 1
5 Apparatus . 2
6 Procedure . 2
7 Expression of results . 3
8 Precision . 4
9 Test report . 6
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ISO 8502-8:2001(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO
member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical
committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in
liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical
Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 3.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting.
Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this part of ISO 8502 may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
International Standard ISO 8502-8 was prepared by Technical Committee ISO/TC 35, Paints and varnishes,
Subcommittee SC 12, Preparation of steel substrates before application of paints and related products.
ISO 8502 consists of the following parts, under the general title Preparation of steel substrates before application of
paints and related products — Tests for the assessment of surface cleanliness:
— Part 1: Field test for soluble iron corrosion products [Technical Report]
— Part 2: Laboratory determination of chloride on cleaned surfaces
— Part 3: Assessment of dust on steel surfaces prepared for painting (pressure-sensitive tape method)
— Part 4: Guidance on the estimation of the probability of condensation prior to paint application
— Part 5: Measurement of chloride on steel surfaces prepared for painting (ion detection tube method)
— Part 6: Extraction of soluble contaminants for analysis — The Bresle method
— Part 8: Field method for the refractometric determination of moisture
— Part 9: Field method for the conductometric determination of water-soluble salts
— Part 10: Field method for the titrimetric determination of water-soluble chloride
— Part 12: Field method for the titrimetric determination of water-soluble ferrous ions
The following parts are in the process of preparation:
— Part 7: Field method for determination of oil and grease
— Part 11: Field method for the turbidimetric determination of water-soluble sulfate
— Part 13: Field method for the determination of soluble salts by conductometric measurement
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ISO 8502-8:2001(E)
Introduction
The performance of protective coatings of paint and related products applied to steel is significantly affected by the
state of the steel surface immediately prior to painting. The principal factors that are known to influence this
performance are:
a) the presence of rust and mill scale;
b) the presence of surface contaminants, including salts dust, oils and greases;
c) the surface profile.
International Standards ISO 8501, ISO 8502 and ISO 8503 have been prepared to provide methods of assessing
these factors, while ISO 8504 provides guidance on the preparation methods that are available for cleaning steel
substrates, indicating the capabilities of each in attaining specified levels of cleanliness.
These International Standards do not contain recommendations for the protective coating system to be applied to the
steel surface. Neither do they contain recommendations for the surface quality requirements for specific situations
even though surface quality can have a direct influence on the choice of protective coating to be applied and on its
performance. Such recommendations are found in other documents such as national standards and codes of
practice. It will be necessary for the users of these International Standards to ensure that the qualities specified are:
— compatible and appropriate both for the environmental conditions to which the steel will be exposed and for the
protective coating system to be used;
— within the capability of the cleaning procedure specified.
The four International Standards referred to below deal with the stated aspects of preparation of steel substrates:
ISO 8501 — Visual assessment of surface cleanliness;
ISO 8502 — Tests for the assessment of surface cleanliness;
ISO 8503 — Surface roughness characteristics of blast-cleaned steel substrates;
ISO 8504 — Surface preparation methods.
Each of these International Standards is in turn divided into separate parts.
The protective properties of paints and related products depend on the type of coating system that is used and on the
amount of moisture (often in microscopic layers of water) on the steel surface when the coating is applied.
In sub-clause 5.2 of ISO 12944-7:1998, Paints and varnishes — Corrosion protection of steel structures by
protective paint systems — Part 7: Execution and supervision of paint work, it is specified that coating materials shall
�
not be applied at temperatures below 3 C above the dew point, determined in accordance with ISO 8502-4. Wet
surfaces shall only be painted with those coating materials which are permitted in the technical data sheet or
approved by the paint manufacturer.
In many cases, however, application of paint must take place even if there is an obvious risk that the steel surface will
not be perfectly dry. This happens not only in hot and humid areas (e.g. Singapore), where the temperature of the
�
steel is often less than 1 C above the dew point for long periods of time, but also in less extreme environments.
Under these circumstances, a field method for direct measurement of the surface density of moisture (water) can be
most helpful and even a must when it comes to the decision “to paint, or not to paint”. This part of ISO 8502 describes
such a method.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 8502-8:2001(E)
Preparation of steel substrates before application of paints and
related products — Tests for the assessment of surface
cleanliness —
Part 8:
Field method for the refractometric determination of moisture
1 Scope
This part of ISO 8502 describes a field method for the assessment of moisture, usually caused by condensation of
water, on steel surfaces prior to application of paint.
The method can be used on flat and slightly curved horizontal and vertical surfaces. The assessment should not be
done on surfaces that are exposed to any falling water, e.g. rain, or condensation.
2
The lowest surface moisture (water) level that can be detected by the method is 4 g/m . Refinements for considerably
lowering this level are indicated in clause 8.
2 Normative references
The following normative documents contain provisions which, through reference in this text, constitute provisions
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 8502-8
Première édition
2001-08-01
Préparation des subjectiles d'acier avant
application de peintures et de produits
assimilés — Essais pour apprécier la
propreté d'une surface —
Partie 8:
Méthode in situ pour la détermination
réfractométrique de l'humidité
Preparation of steel substrates before application of paints and related
products — Tests for the assessment of surface cleanliness —
Part 8: Field method for the refractometric determination of moisture
Numéro de référence
ISO 8502-8:2001(F)
© ISO 2001

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ISO 8502-8:2001(F)
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ISO 8502-8:2001(F)
Sommaire Page
1 Domaine d'application . 1
2 Références normatives . 1
3 Principe . 1
4 Réactifs . 1
5 Appareillage . 2
6 Mode opératoire . 2
7 Expression des résultats . 3
8 Exactitude . 5
9 Rapport d'essai . 6
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ISO 8502-8:2001(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de norma-
lisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée aux comités
techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec
l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique interna-
tionale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI, Partie 3.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour
vote. Leur publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments de la présente partie de l'ISO 8502 peuvent faire l'objet
de droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne pas
avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
La Norme internationale ISO 8502-8 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 35, Peintures et vernis,sous-co-
mité SC 12, Préparation de subjectiles d'acier avant application de peintures et de produits assimilés.
L'ISO 8502 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Préparation des subjectiles d'acier
avant application de peintures et de produits assimilés — Essais pour apprécier la propreté d'une surface:
— Partie 1: Essai in situ pour l'évaluation des produits de corrosion du fer solubles [Rapport technique]
— Partie 2: Recherche des chlorures sur les surfaces nettoyées
— Partie 3: Évaluation de la poussière sur les surfaces d'acier préparées pour la mise en peinture (méthode du ru-
ban adhésif sensible à la pression)
— Partie 4: Principes directeurs pour l'estimation de la probabilité de condensation avant application de peinture
— Partie 5: Mesurage des chlorures sur les surfaces d'acier préparées pour la mise en peinture (méthode du tube
détecteur d'ions)
— Partie 6: Extraction des contaminants solubles en vue de l'analyse — Méthode de Bresle
— Partie 8: Méthode in situ pour la détermination réfractométrique de l'humidité
— Partie 9: Méthode in situ pour la détermination des sels solubles dans l'eau par conductimétrie
— Partie 10: Méthode in situ pour la détermination titrimétrique du chlorure hydrosoluble
— Partie 12: Méthode in situ pour la détermination des ions ferreux hydrosolubles par titrimétrie
Les parties 7, 11 et 13 sont encore en préparation:
— Partie 7: Méthode in situ pour la détermination des huiles et des graisses
— Partie 11: Méthode in situ pour la détermination turbidimétrique du sulfate hydrosoluble
— Partie 13: Méthode in situ pour la détermination conductimétrique des sels solubles dans l’eau
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iv ISO 2001 – Tous droits réservés

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ISO 8502-8:2001(F)
Introduction
L'efficacité des peintures et produits assimilés appliqués comme revêtements de protection sur de l'acier dépend
beaucoup de l'état du subjectile juste avant l'application de la peinture. Les principaux facteurs influant sur cette
efficacité sont:
a) la présence de rouille et de calamine;
b) la présence de souillures superficielles, notamment des sels, poussières, huiles et graisses;
c) le profil de surface.
Les Normes internationales ISO 8501, ISO 8502 et ISO 8503 ont été élaborées afin de fournir des méthodes d'éva-
luation de ces facteurs; l'ISO 8504 fournit des conseils concernant les méthodes de préparation qui existent pour le
nettoyage des subjectiles d'acier et indique l'aptitude de chacune à atteindre des niveaux de propreté spécifiés.
Ces Normes internationales ne comportent aucune recommandation concernant le système de revêtement de
protection à appliquer sur le subjectile d'acier. Elles ne comportent pas non plus de recommandations quant aux
exigences sur la qualité du subjectile dans des cas particuliers, bien que la qualité du subjectile puisse influer
directement sur le choix du revêtement de protection à appliquer et sur son efficacité. Ce type de recommandations
se trouve dans d'autres documents, comme les normes nationales ou les codes de bonne pratique. L'utilisateur de
ces Normes internationales devra s'assurer que les qualités spécifiées sont:
— compatibles et adaptées à l'environnement auquel l'acier sera exposé et au système de peinture à utiliser;
— compatible avec la méthode de nettoyage spécifiée.
Les quatre Normes internationales auxquelles il est fait référence ci-dessous traitent des aspects suivants de la
préparation des subjectiles d'acier:
ISO 8501 —Évaluation visuelledelapropretéd'unsubjectile;
ISO 8502 — Essais pour apprécier la propreté d'un subjectile;
ISO 8503 — Caractéristiques de rugosité des subjectiles d'acier décapés;
ISO 8504 — Méthodes de préparation des subjectiles.
Chacune de ces Normes internationales est elle-même divisée en plusieurs parties.
Les propriétés protectrices des peintures et produits assimilés dépendent du type de système de peinture utilisé et
de la quantité d'humidité (souvent en couches d'eau microscopiques) sur la surface d'acier lors de la mise en
peinture.
Le paragraphe 5.2 de l'ISO 12944-7:1998, Peintures et vernis — Anticorrosion des structures en acier par systèmes
de peinture — Partie 7: Exécution et surveillance des travaux de peinture, spécifie que les produits de peinture ne
�
doivent pas être appliqués à des températures inférieures à 3 C au-dessus du point de rosée, déterminé selon
l'ISO 8502-4. Les surfaces mouillées ne doivent être peintes qu'à l'aide de produits de peinture prévus à cet effet par
la fiche technique du fabricant ou approuvés par celui-ci.
Dans de nombreux cas, cependant, l'application de peinture doit avoir lieu en dépit du risque évident que la surface
d'acier ne soit pas complètement sèche. Cela survient non seulement dans les zones chaudes et humides (par
�
exemple Singapour) où l'acier se trouve souvent à une température inférieure de moins de 1 C au point de rosée
pendant de longues périodes, mais également dans des environnements moins extrêmes.
Dans ces circonstances, une méthode in situ pour mesurer directement la densité surfacique d'humidité (eau) peut
se révéler des plus utiles et peut même être obligatoire quand il faut prendre la décision de «peindre ou de ne pas
peindre». La présente partie de l'ISO 8502 décrit une telle méthode.
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ISO 2001 – Tous droits réservés v

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NORME INTERNATIONALE ISO 8502-8:2001(F)
Préparation des subjectiles d'acier avant application de peintures
et de produits assimilés — Essais pour apprécier la propreté d'une
surface —
Partie 8:
Méthode in situ pour la détermination réfractométrique de
l'humidité
1 Domaine d'application
La présente partie de l'ISO 8502 décrit une méthode in situ pour évaluer l'humidité, habituellement provoquée par la
condensation de l'eau, sur les surfaces en acier avant application de peinture.
La méthode peut être utilisée sur des surfaces plates et légèrement courbes, horizontales et verticales. Il convient de
ne pas faire l’évaluation sur des surfaces exposées à des précipitations, par exemple de la pluie ou de la
condensation.
2
Le niveau le plus faible d'humidité de surface (eau) qui puisse être détectée par la méthode est de 4 g/m . Des
affinages permettant de diminuer considérablement ce niveau sont indiqués à l'article 8.
2 Références normatives
Les documents normatifs suivants contiennent des dispositions qui, par suite de la référence qui y est faite, c
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