ISO 669:1981

Norme internationale
@ 669
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION*MEXYHAPOnHAR OPrAHH3ALWlR no CTAHLlAPTH3AL(MHWRGANlSATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Spécifications du matériel de soudage par résistance
L
Rating of resistance welding equipment
Première édition - 1981-10-15
~~
- CDU 621.791.76.03 Réf. no : IS0 669-1981 (FI
U
-
Descripteurs : soudage, matériel de soudage, soudage par résistance, propriété électrique, propriété mécanique, mesurage de température,
S
7 limite d'échauffement, dimension, essai, essai d'échauffement, plaque signalétique.
U
Prix basé sur 17 pages
E

---------------------- Page: 1 ----------------------
Avant-propos
L‘ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I‘ISO). L‘élaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec I‘ISO, participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO.
La Norme internationale IS0 669 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 44,
Soudage et techniques connexes, et a été soumise aux comités membres en mars
1979.
Les comités membres des pays suivants l’ont approuvée :
Allemagne, R.F. Inde Pologne
Australie Irlande Roumanie
Brésil Israël Royaume-Uni
Canada Jamahiriya arabe libyenne Suède
Corée, Rép. de Japon Tchécoslovaquie
Espagne Norvège
Finlande Nouvelle-Zélande
Les comités membres des pays suivants l‘ont désapprouvée pour des raisons techni-
ques :
Afrique du Sud, Rép. d’
Belgique
France
Italie
Cette Norme internationale annule et remplace la Recommendation ISO/R 669-1968,
dont elle constitue une révision technique.
0 Organisation internationale de normalisation, 1981 O
Imprimé en Suisse
ii

---------------------- Page: 2 ----------------------
Sommaire
Page
1 Objet et domaine d'application . 1
2 Définitions et symboles . 1
.
3 Conditions à satisfaire lors de la mesure des températures .
5
4 Limites d'échauffement . 5
5 Méthodes d'essai et spécifications . 6
6 Essai d'isolement . 12
7 Plaquesignalétique . 12
Annexes
A Notes sur les constantes de temps thermiques . 14
B Exemple de plaque signalétique de matériel de soudage par résistance .
16
C Exemple de plaque signalétique pour machine à souder en bout . 17
iii

---------------------- Page: 3 ----------------------
IS0 669-1981 (FI
NORM E INTERNATIONALE
Spécifications du matériel de soudage par résistance
1 Objet et domaine d’application 2 Définitions et symboles
La présente Norme internationale définit et spécifie les caracté-
2.1 Caractéristiques électriques et thermiques
ristiques des machines monophasées à souder par résistance.
Elle précise les informations qui doivent figurer sur les plaques
Pour une tension et une fréquence données, les machines sont
signalétiques des machines et décrit les méthodes d‘essai qui
calculées, construites et essayées en fonction des conditions
L
permettent de vérifier la conformité de ces machines aux spéci-
de fonctionnement caractéristiques suivantes :
fications de la présente Norme internationale.
a) régime intermittent au facteur de marche (voir 2.1.5) de
Elle est applicable aux machines monophasées à souder par
50 %, à des valeurs dites nominales ou conventionnelles de
résistance, y compris tous les types de machines mobiles
l‘intensité de courant et de la puissance;
complètes’) utilisées dans les conditions suivantes :
à des valeurs dites permanentes (conti-
b) régime continu,
a) altitude : en l’absence d’indications concernant I‘alti-
nues) de l‘intensité de courant et de la puissance.
tude au-dessus du niveau de la mer, à laquelle le matériel est
destiné à fonctionner en service normal, cette altitude est
2.1.1 régime : Ensemble des grandeurs caractérisant le fonc-
supposée ne pas dépasser 1 O00 m;
tionnement de la machine.
b) température du milieu de refroidissement : en l‘absence
d’indications contraires, il est supposé pour les machines
2.1.2 nominal : Qualification d’une valeur figurant dans la
refroidies à l‘eau que la température maximale de l’eau de
désignation d‘une machine à souder par résistance.
refroidissement ne dépasse pas 30 OC à l’entrée de la
machine et pour les appareils refroidis à l’air, qu’aucune des
2.1.3 service : Stipulation des régimes auxquels une
:
températures limites suivantes n’est dépassée
machine ou un appareil est soumis, compte tenu de leurs
durées respectives et de leur ordre de succession dans le
1) température maximale de l’air ambiant 40 OC
temps.
2) température moyenne journalière
2.1.4 service périodique : Service se reproduisant périodi-
30 OC
de l’air ambiant
quement, la somme d’un temps de charge et d‘un temps de
repos étant appelée temps de cycle de soudage.
3) température moyenne annuelle de l’air ambiant 20 OC
NOTE - Le service périodique auquel se réfère la présente Norme
c) pression de l’eau de refroidissement : en l’absence
internationale comprend, pour chaque cycle, un temps de mise en
d’indications contraires, il est supposé que la pression de
charge de durée donnée suivi d’un temps de repos. La charge est cons-
l’eau de refroidissement sera au moins égale à celle néces-
tante, c‘est-à-dire sans période de préchauffage et/ou de post-
saire pour assurer le débit nominal d’eau de refroidissement
chauffage.
(voir 2.3.5)
La présente Norme internationale ne s’applique pas aux machi- 2.1.5 facteur de marche (symbole X) : Rapport de la durée
du temps de mise en charge à la durée du cycle de soudage, ce
nes multipoints, aux transformateurs vendus séparément, et
rapport étant compris entre O et 1, et pouvant s’exprimer sous
aux machines fonctionnant par décharge de condensateur ou
avec des redresseurs. forme de pourcentage.
1) Une machine mobile complète est une machine renfermant tous les éléments nécessaires pour son fonctionnement.
1

---------------------- Page: 4 ----------------------
IS0 669-1981 (FI
2.1.6 cycle de soudage nominal : Cycle d'une durée de 2.1.15 courant permanent (continu) (symbole IZp) : Cou-
60 s avec un facteur de marche de 50 %. rant fourni pour un fonctionnement continu, sa valeur étant
donnée par la formule
2.1.7 tension nominale d'alimentation (symbole Clin) :
*2n
Tension d'alimentation pour laquelle la machine est déclarée
IZP = -
construite.
Jz
2.1.8 tension secondaire à vide (symbole U2,) : Tension
2.2 Caractéristiques géométriques (voir figure 1)
mesurée entre les électrodes lorsque, le circuit secondaire étant
ouvert, on applique aux bornes de la machine à ses divers régla-
ges la tension nominale d'alimentation.
2.2.1
écartement des bras de la machine (symbole e) :
(voir figure 1) :
2.1.9 courant maximal de court-circuit (primaire,
a) cas des machines à souder par points et à la molette :
symbole Ilcc et secondaire, symbole IzCc) : Pour la tension
distance utile entre les bras ou les conducteurs de courant
nominale d'alimentation, valeur efficace du courant obtenu au
secondaire extérieurs au bâti, les électrodes étant en con-
réglage le plus élevé, les électrodes étant court-circuitées dans
tact.
les conditions précisées dans la méthode d'essai (voir 5.2.1) et
la machine étant réglée pour obtenir successivement
NOTE - L'encombrement des porte-électrodes n'est pas pris en
considération dans cette définition.
a) une impédance minimale (écartement et longueur mini-
maux des bras);
b) cas des machines à souderpar bossages : distance utile
entre les plateaux.
b) une impédance maximale (écartement et longueur
maximaux des bras).
c) cas des machines à souder en bout: distance libre
accessible entre les mâchoires de serrage.
2.1.10 puissance maximale de court-circuit
(symbole Scc) : Puissance apparente maximale, aux bornes de
la machine, exprimée en kilovoltampères, absorbée au réglage
2.2.2 longueur utile des bras (symbole I) (voir figure 1) :
le plus élevé, les électrodes étant court-circuitées dans les con-
ditions précisées dans la méthode d'essai (voir 5.1.2) et la
a) cas des machines à souder par points, à la molette, et
machine réglée de façon à avoir le minimum d'impédance com- par bossages : distance utile entre l'axe des électrodes, des
patible avec le mode de court-circuit spécifié.
plateaux ou le milieu de la ligne de contact des molettes et
l'élément le plus proche de la machine.
NOTE - Cette définition ne tient pas compte d'un déport quelcon-
que des pointes d'électrodes.
2.1.11 puissance maximale de soudage (symbole Smax,) :
Puissance égale à 80 % de la puissance maximale de court- b) cas des machines à souder en bout : distance perpendi-
circuit. culaire au sens de l'effort de refoulement entre le bâti de la
machine et la partie de la surface de serrage située le plus
loin de la machine.
2.1.12 puissance nominale au facteur de marche de
50 YO (symbole Sn) : Puissance électrique maximale (puissance
apparente) exprimée en kilovoltampères, absorbée sur le cycle
2.2.3 course de l'électrode (symbole c) :
de soudage nominal sans que la machine, essayée conformé-
ment aux prescriptions de la présente Norme internationale, ne
a) cas où l'électrode ou la mâchoire mobile est solidaire du
dépasse les limites d'échauffement spécifiées (voir chapitre 5).
vérin moteur, course maximale de l'électrode prise, par con-
vention, égale à la course totale du vérin moteur.
2.1.13 puissance permanente (continue) (symbole Spi : La
puissance continue (SPI correspond à un facteur de marche de b) cas où l'électrode mobile est solidaire d'un bras articulé
recevant l'action du vérin moteur, course maximale de
100 "O. Elle est reliée à la puissance nominale du facteur de
l'électrode prise, par convention, égale à la longueur de la
marche de 50 % par l'équation
corde de l'arc décrit par un point de l'axe de l'électrode
mobile, pour la course totale du vérin moteur, ce point étant
situé à l'intersection de l'axe de l'électrode mobile et de la
surface de contact de la pointe de cette électrode, lorsque le
réglage de l'électrode permet d'obtenir la course maximale.
2.1.14 courant nominal au facteur de marche 50 YO
- Sur certains types de machines, la course de l'électrode
NOTE
(symbole ZZn) : Courant le plus élevé pouvant être débité par le
peut comporter une ((course d'approche)) de grande amplitude et
transformateur, sur toutes les positions de réglage, pendant un
sans aucun contact facilitant l'introduction des pièces à souder
fonctionnement réel ou fictif au cycle nominal de soudage sans
entre les bras de la machine et une ((course de travail)), générale-
dépasser les échauffements spécifiés (voir chapitre 4).
ment de plus faible amplitude.
2

---------------------- Page: 5 ----------------------
IS0 669-1981 (FI
W in
F
l 1
W
I I
0
U
VI
e t
C
In W
-
Sens de refoulement
W
cn
L
y:
W
U
VI
C W
UY
Paroi du
bâti
/
Figure 1 - Caractéristiques géométriques d'une machine à souder par résistance
3

---------------------- Page: 6 ----------------------
IS0 669-1981 (FI
La figure 2 illustre la définition et correspond soit à deux cas de figure,
2.3 Caractéristiques mécaniques
soit à deux charges successives, comme représenté par les formules
2.3.1 forces maximale et minimale de soudage (symbole
cr = cr2 - a1
1)
F, pour les machines à souder par points, par bossages et à la
molette)
2) g=b-a
2.3.1.1 force maximale de soudage (symbole Fmax,) :
Force maximale, exercée sur les pièces à assembler durant le
soudage, pouvant être supportée par l‘équipement sans défor-
mation nuisible des parties mécaniques.
2.3.1.2 force minimale de soudage (symbole Fmin,) : Force
minimale à laquelle la machine peut être réglée pour obtenir un
fonctionnement acceptable de la machine.
2.3.2 forces maximale et minimale de refoulement et
force maximale de serrage des machines à souder en
bout
2.3.2.1 force maximale de refoulement (symbole Fi max,) :
Force maximale de compression, appliquée aux pièces à assem-
bler pendant le soudage, pouvant être supportée par I’équipe-
ment sans déformation nuisible des parties mécaniques.
2.3.2.2 force minimale de refoulement (symbole Fi min,) :
Force minimale à laquelle la machine peut être réglée pour obte-
nir un fonctionnement acceptable de la machine.
2.3.2.3 force maximale de serrage (symbole F2 max,) :
Force maximale agissant sur chaque pièce à assembler par
l’intermédiaire des mâchoires, de facon à éviter tout glissement
à assurer un bon contact électrique avec les électrodes au
et
mornent de l’application de la force maximale de refoulement.
2.3.3 pression d‘alimentation en fluide moteur (symbo-
Figure 2 - Défaut de contact dû à la déformation d’une
le pal : Pression d’alimentation nécessaire en fluide moteur
machine à souder par points ou à la molette
mesurée à l’entrée de la machine.
-
b) cas des machines a souder par bossages (voir
2.3.4 pression du fluide moteur (symbole p) : Pression du
figure 3) : quelle que soit la force de soudage, le défaut de
fluide dans le ou les vérins moteurs, en régime établi, pour
h, entre
contact est défini d’une part par la différence,
obtenir les forces maximales.
l’écartement des plateaux de serrage lorsque sont assurés la
force nominale de soudage et l’écartement à vide, et d’autre
2.3.5 débit total du fluide de refroidissement
part par l’excentricité g, h étant donné par la formule
(symbole Q) : Quantité totale, en décimètres cubes (litres) par
h = bl - b2
minute, de fluide de refroidissement nécessaire dans chaque
circuit de l‘équipement pour que, en fonctionnement à la puis-
sance nominale S,, la machine ne dépasse pas les limites
d’échauffement spécifiées (voir chapitre 4).
NOTE - La quantité de fluide de refroidissement nécessaire pour cha-
que circuit, peut être également indiquée sur la plaque signalétique de
la machine.
2.3.6 défaut de contact entre faces en regard :
a) cas des machines à souder par points et a la molette
(voir figure 2) : à une charge donnée, défaut d’alignement
des centres des faces de travail des électrodes, exprimé en
millimètres. -&L-
Figure 3 - Défaut de contact dû à la déformation d‘une
NOTE - Cette définition peut également être exprimée par l’indication
machine à souder par bossages
de l‘angle 0, en radians.
4

---------------------- Page: 7 ----------------------
IS0 669-1981 (FI
Lorsqu’on utilise la méthode par variation de résistance, la tem-
c) Cas des machines 2 souder en bout (voir figure 4) : le
pérature doit être mesurée après avoir arrêté la circulation de
défaut de contact est le déplacement, b, mesuré perpendi-
l’eau de refroidissement et coupé la charge. La lecture doit se
culairement au sens de refoulement et exprimé en millirnè-
faire dès que possible après stabilisation du courant de mesure.
tres ou, éventuellement, en milliradians.
Lorsqu’on utilise des couples thermclélectriques ou des sondes
thermiques, les mesures doivent être faites en charge, l‘eau de
refroidissement étant en circulation.
3.3 Fin de l’essai
La fin de l’essai doit être l’instant où s‘achève la dernière
période en charge. Les méthodes d‘essai décrites en 3.1 et 3.2
h
doivent être mises en œuvre immédiatement après, si possible,
pour garantir que les enroulements sont mesurés à leur tempé-
rature la plus élevée.
Figure 4 - Défaut de contact dû à la déformation d‘une
machine à souder en bout
4 Limites d‘échauffement
3 Conditions à satisfaire lors de la mesure des
4.1 Enroulement des transformateurs
températures
Les limites d’échauffement des transformateurs refroidis par air
et par eau doivent être conformes aux valeurs indiquées dans le
3.1 Transformateurs refroidis par air
tableau 1.
L’essai doit être effectué à une température ambiante d‘au
moins 10 OC. On considère que l’échauffement est le même Tableau 1 - Limites d‘échauffement” 2)
pour toutes températures ambiantes comprises entre 10 et
Modede 1 I Limites d’échauffement en OC
40 OC. La température ambiante sera prise comme la moyenne
refroidis- pour les classes d’isolant
Mode de
des valeurs enregistrées durant le dernier quart des essais. sement du
détermination
transf or-
Il
mateur B
Les échauffements des enroulements primaires doivent être
-
déterminés, soit par la méthode de variation de résistance, soit
Résistance 85
au moyen de couples thermo-électriques, étant admis, si l‘on
utilise des couples, que la mesure se fait au point le plus chaud
Couple thermo-
Air I 85
accessible.
électrique
Sonde
I 55 I 70 80
3.2 Transformateurs refroidis par eau thermique
-
Résistance 70 85 95
..
L‘échauffement est déterminé en tenant compte de la tempéra-
ture réelle de l’eau à l’entrée au moment des essais.
Couple thermo-
Eau I I 70 I 85 95
électriaue
I ~
à l‘entrée, on entend la température I I
Par température de l’eau
Sonde
moyenne enregistrée au cours du dernier quart de l’essai. La
90
I thermique
température maximale de l’eau de refroidissement ne doit pas
dépasser 30 OC à l’entrée de la machine.
1 i Les valeurs indiquées dans ce tableau tiennent compte des Recom-
la Commission Électrotechnique Internationale (Publi-
mandations de
cation CE1 85“) modifiées pour s’adapter aux transformateurs de sou-
Les échauffements doivent être déterminés soit par la méthode
dage par résistance.
de variation de résistance, soit au moyen de couples thermo-
électriques pour les enroulements primaires et au moyen de
2) Les couples thermo-électriques ou sondes thermiques doivent être
couples thermo-électriques ou de sondes thermiques pour les
placés au point le plus chaud de l’enroulement pour la mesure de tem-
enroulements secondaires. pérature.
Publication CE1 85, Recommandations relatives à la classification des matières destinées à l’isolement des machines et appareils électriques en
fonction de leur stabilité thermique en service.
5

---------------------- Page: 8 ----------------------
IS0 669-1981 (FI
5.2 Détermination des courants secondaires de
4.2 Échauffement du circuit magnétique et autres
court-circuit
parties
L'échauffement ne doit pas dépasser les limites spécifiées au
5.2.1 Modalités relatives à la mise en court-circuit
tableau 1 dans aucun des éléments du transformateur, que
celui-ci soit refroidi par air ou par eau.
5.2.1.1 Machines à souder par points et machines à souder à
la molette
L'échauffement du circuit magnétique et autres parties du
transformateur en contact avec les enroulements ne doit pas
L'écartement et la longueur des bras étant réglés pour obtenir
dépasser les échauffements fixés pour ces enroulements lors-
successivement les valeurs maximale et minimale de I'impé-
que les mesures sont effectuées à l'aide d'une sonde thermique
dance, le court-circuit doit être réalisé en amenant les électro-
ou d'un couple thermo-électrique mobile appliqué sur le circuit
des en contact en respectant les conditions données par la for-
magnétique.
mule
d = (0.5 f 0.05) v'- > 2,5
4.3 Circuit secondaire
où
Pour les éléments du circuit éloignés du transformateur, sauf
d est le diamètre de la pointe de l'électrode, ou la largeur
pour les électrodes, les échauffements ne doivent pas dépasser
de la molette, en millimètres;
60 OC.
est la force maximale de soudage, en newtons,
F,,,,
développée par la machine.
Les pointes d'électrodes doivent être plates. Les molettes des
5 Méthodes d'essai et spécifications
machines à souder à la molette doivent être en rotation.
5.1 Généralités
Les électrodes et les molettes doivent être constituées par un
alliage ayant une conductivité au moins égale à 80 YO de celle
Les essais doivent être effectués sur des machines neuves.
du cuivre-type recuit.1)
La puissance maximale de court-circuit doit être mesurée, la
5.2.1.2 Machines à souder par bossages
machine étant alimentée sous sa tension nominale primaire. La
tension d'alimentation mesurée aux bornes de la machine en
Le court-circuit doit être réalisé en insérant entre les plateaux,
charge ne doit pas différer de plus de + 5 % ou - 10 % de la
directement dans l'axe des cylindres de la machine, une barre
tension nominale. Les corrections doivent être apportées selon
de cuivre de section suffisante pour éviter des échauffements
la loi de proportionnalité du courant et de la tension.
exagérés. On appliquera à la machine la force maximale de sou-
dage.
Si les conditions d'essai rendent un tel mesurage impossible,
on peut utiliser une tension primaire réduite.
La longueur I, en millimètres, de la barre de cuivre placée entre
les plateaux doit être donnée par la formule
Si le courant de court-circuit I;, est mesuré sous une tension
I/' 1, la valeur réelle de correspondant à la tension nominale
1 = IZF,,,, x 10-5 + 75
d'alimentation U,,, est donnée par la formule :
où F,,,,,, est la force maximale de soudage, en newtons, déve-
U1 n
= I;,-
loppée par la machine.
ui
Si la distance minimale possible entre les plateaux est supé-
Si la machine est équipée d'un contacteur à ignitrons, la chute
rieure à la longueur calculée, la longueur sera prise égale à la
de tension correspondante, U, doit être retranchée des tensions
distance minimale + 5 mm.
U,, et Vi.
On procédera à un autre essai en insérant entre les plateaux une
I + e', e' étant la distance verticale
barre de cuivre de longueur
entre les deux positions extrêmes du plateau inférieur.
1) La résistivité suivante fixée par la Publication CE1 28, Spécification internationale d'un cuivre-type recuit, est prise comme valeur normale pour le
cuivre-type recuit :
A une température de 20 OC, la résistivité spécifique du cuivre-type recuit est 1/58 = 0,017 242 O.mm2.m-1 (ohm millimètre carré par mètre).
6
z,,
Z,,,

---------------------- Page: 9 ----------------------
IS0 669-1981 (FI
5.3.1 Mesurage indirect
5.2.1.3 Machines à souder en bout par étincelage et par résis-
tance (voir figure 5)
Une tolérance de - 10 % sera admise pour la valeur du courant
secondaire maximal de court-circuit. Le courant primaire est
Le court-circuit doit être réalisé en insérant entre les mâchoires
mesuré comme indiqué ci-dessus.
de la machine une barre de cuivre de section suffisante pour
éviter un échauffement exagéré, les surfaces de contact étant
NOTE - Le produit du rapport de transformation (rapport du nombre
aussi grandes que possible. L‘effort‘ maximal de serrage sera
de spires primaires au nombre de spires secondaires) par le courant pri-
appliqué à la machine.
maire, peut conduire à une valeur trop élevée du courant secondaire
maximal de court-circuit si l’induction maximale est voisine du point de
La longueur de la barre de cuivre doit être déterminée à partir de
saturation de la courbe de magnétisation. Dans ce cas, une faible aug-
la distance L, en millimètres, (voir figure 5) séparant les faces
mentation de la tension peut conduire à une importante augmentation
en regard des mâchoires, comme indiqué par la formule
du courant magnétisant.
F
L = 1,5- + 2
W
5.3.2 Mesurage direct
où
Une tolérance de + 5 YO est admise pour le courant maximal de
court-circuit.
F = Fi max,/30, en newtons, pour les machines travaillant
avec une période de préchauffage;
Ce courant doit être mesuré comme décrit en 5.2.1.
F = Fi max,/150, en newtons, pour les machines travaillant
sans période de préchauffage;
W est la largeur maximale des mâchoires, en millimètres,
5.4 Mesurage à vide
mesurée perpendiculairement à la direction du mouvement,
que ces mâchoires soient installées horizontalement ou ver-
Jusqu’à publication d’une Norme internationale sur les trans-
ticalement sur la machine.
formateurs fournis séparément pour machines à souder par
résistance, on appliquera aux transformateurs incorporés aux
Lorsque la longueur L ainsi déterminée ne peut être obtenue,
machines les dispositions suivantes.
on prendra L égale à la distance minimale (écartement des bras
e) + 5mm.
Que les machines travaillent ou non avec une période de pré- 5.4.1 Définitions
chauffage, le chiffre le plus bas doit être pris comme base.
5.4.1.1 puissance apparente à vide So (en voltampères) :
Puissance absorbée lorsqu’on applique, aux bornes de I’enrou-
5.3 Mesurage du courant secondaire maximal de
lement primaire correspondant à la tension secondaire la plus
court-circuit
élevée, le ou les enroulements secondaires étant mis en circuit
ouvert, la tension nominale UIT à la fréquence nominale du
Ce courant doit être exprimé en valeur efficace du courant, en
transformateur.
ampères.
Barre de cuivre de
section convenable
i-
Mâchoires LJ-4
Vue de face
Vue en bout
Figure 5 - Barre pour mise en court-circuit de machine à souder en bout
7

---------------------- Page: 10 ----------------------
IS0 669-1981 (FI
5.5 Puissance nominale au facteur de marche de
5.4.1.2 intensité de courant à vide (Ilo) : Courant circulant
dans un enroulement primaire lorsqu’on applique la tension 50 %, S,
nominale à la fréquence nominale, le ou les enroulements
secondaires étant en circuit ouvert.
5.5.1 Méthode générale d’essai
SO
La machine étant réglée et alimentée comme indiqué en 5.1,
I,, = ~
mesurer la puissance de court-circuit Scc comme indiqué en 5.2
T
et calculer le facteur de marche correspondant, au moyen de la
formule
5.4.2 Spécification
Lorsque l’essai est effectué conformément à la méthode don-
à vide ne doit pas excéder les valeurs Avec ce facteur de marche et un cycle de 60 s, on ne doit pas
née en 5.4.3, la puissance
données dans le tableau 2 correspondant à la puissance nomi- dépasser les limites d’échauffement spécifiées au chapitre 4.
nale au facteur de marche de 50 %. Le tableau 2 donne égale-
ment, à titre d’information uniquement, l’intensité de courant à
5.5.2 Autres méthodes
vide correspondant à la tension primaire nominale.
Au cas où la puissance disponible ne serait pas suffisante pour
-
essayer la machine par la méthode décrite ci-dessus, on peut
2 - Valeurs maximales de la puissance à vide (So)
Tableau
utiliser l’une des méthodes suivantes, par accord entre le fabri-
et de l’intensité de courant à vide (Iin)
I”
cant et l’utilisateur. L‘annexe A donne certains renseignements
Puissance I10
techniques qu’il peut être utile de prendre en considération
A
dans cet accord.
ransformateur
Tensions primaires nominales
115 V
220 L 38oV 550 V i60 v
I
- 5.5.2.1 Court-circuiter la machine telle que décrite en 5.2 à
5 1O00
4,5 25 2,4 2,o 1,8 1.5
impédance minimale. Effectuer le mesurage à tension primaire
10 1 800
8.2 4.7 4.3 3.6 3.3 2,7 100 %.
réduite avec un facteur de marche de
16 2 600 11,6
6,7 6.2 5,1 4,7 3,9
25 3 750 17,O
93 9.0 7,5 6,8 5,7 Le courant primaire doit être égal à
40 5600 25,5 14,7 13,5 11,2 10,2
8,s
63 8 200 37,2 21,6 19,7 16,4 14,9 12,4
SP
I, = -
80 8 800 40.0 23,2 21.2 17.6 16.0 13,3
U,
100 10 O00 45.5 26,3 24,l 20,o 18,2 15,2
125 11 250 51.1 29.6 27,l 20.5 17,O
22,5
160 12 800 25.6 23.3 19,4
582 33.7 30,8
5.5.2.2 Appliquer la tension primaire nominale, la machine
200 14 O00 36,8 28.0 25,5 21.2
63,6 33,7
étant à son réglage de tension secondaire le plus élevé, et ajus-
39.5
250 15 O00 682 36.1 30.0 27,3
22,7
ter le courant secondaire au moyen d’une impédance introduite
315 15 750 71,6 41,4 31,5 28,6 23,9
%,O
dans le circuit secondaire. Appliquer la charge avec un facteur
400 20 O00 90,9 52,6 40,O 36,4 30,3 -
482
-
de marche donné. Après détermination de la puissance corres-
S’ , calculer le facteur de marche suivant la formule
pondante
5.4.3 Essais
sn = S‘ E
La puissance à vide peut se mesurer, le transformateur étant à
l‘extérieur ou à l‘intérieur de la machine. Dans ce dernier cas, il
où X’ est le facteur de marche utilisé.
est nécessaire de court-circuiter le contacteur ionique qui se
trouve dans le circuit primaire.
Avec ce facteur de marche et un cycle de 60 s, on ne doit pas
dépasser les limites d’échauffement spécifiées au chapitre 4.
La puissance et l’intensité de courant à vide doivent être mesu-
rées par application, aux bornes de l’enroulement primaire,
d’une tension égale à la tension nominale du transformateur
indiquée sur la plaque signalétique de ce dernier.
5.6 Mesurage de la température
Lors de la mesure de l’intensité de courant à vide, il convient de
5.6.1 Méthode par variation de résistance
noter que le courant n’est pas sinusoïdal, et qu‘il faut donc utili-
ser un ampèremètre donnant des valeurs efficaces.
Dans cette méthode, l‘échauffement des enroulements est
déterminé par accroissement de la résistance. Pour les enroule-
Pour les pinces à souder à transformateur incorporé formant
ments en cuivre, l’échauffement est calculé par la formule
partie intégrante au corps de la machine, les valeurs données
dans le tableau 2 peuvent être multipliées par un facteur de 2,5.
Les valeurs sont impératives et limitées aux puissances nomina-
les égales ou inférieures à 160 kVA.
8

---------------------- Page: 11 ----------------------
IS0 669-1981 (FI
5.7.1 Conditions générales d‘essai
Dans la pratique, il est commode de calculer l’échauffement par
la formule équivalente suivante :
5.7.1.1 Réglage de la machine
Les essais sont effe
...