ISO 3019-2:2001

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 3019-2
Third edition
2001-06-01
Hydraulic fluid power — Dimensions and
identification code for mounting flanges
and shaft ends of displacement pumps and
motors —
Part 2:
Metric series
Transmissions hydrauliques — Dimensions et code d'identification des
flasques de montage et des bouts d'arbres des pompes volumétriques et
moteurs —
Partie 2: Série métrique
Reference number
©
ISO 2001
PDF disclaimer
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in the country of the requester.
ISO copyright office
Case postale 56 � CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.ch
Web www.iso.ch
Printed in Switzerland
ii © ISO 2001 – All rights reserved

Contents Page
Foreword.iv
Introduction.v
1 Scope .1
2 Normative references .2
3 Terms and definitions .2
4 Dimensions.2
5 Identification code .5
6 Flange/shaft end concentricity and perpendicularity .7
7 Identification statement (Reference to this part of ISO 3019) .7
Annex A (informative) Examples of methods of sealing between a mounting flange and its housing .18
Bibliography.19
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO
member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical
committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in
liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical
Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 3.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting.
Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this part of ISO 3019 may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
International Standard ISO 3019-2 was prepared by Technical Committee ISO/TC 131, Fluid power systems,
Subcommittee SC 2, Pumps, motors and integral transmissions.
This third edition cancels and replaces the second edition (ISO 3019-2:1986) and ISO 3019-3:1988, which have
been technically revised.
ISO 3019 consists of the following parts, under the general title Hydraulic fluid power — Dimensions and
identification code for mounting flanges and shaft ends of displacement pumps and motors:
� Part 1: Inch series shown in metric units
� Part 2: Metric series
Annex A of this part of ISO 3019 is for information only.
iv © ISO 2001 – All rights reserved

Introduction
In hydraulic fluid power systems, power is transmitted and controlled through a liquid under pressure within an
enclosed circuit. Pumps convert mechanical power into hydraulic fluid power, while motors convert hydraulic fluid
power into mechanical power.
This part of ISO 3019 provides
� a minimum number of flanges and shaft sizes to cover probable present and future requirements (short and
long flange spigot options are included),
� dimensional interchangeability of flange and shaft end mountings,
� flange and spigot dimensions allowing for recommended sealing arrangements when sealing is required
between a flange and its mating housing (see annex A), and
� identification codes for flanges and shaft ends that can be used separately or in combination.
INTERNATIONAL STANDARD ISO 3019-2:2001(E)
Hydraulic fluid power — Dimensions and identification code for
mounting flanges and shaft ends of displacement pumps and
motors —
Part 2:
Metric series
1 Scope
This part of ISO 3019 establishes a metric series of mounting flanges and shaft ends for positive-displacement,
rotary hydraulic fluid power pumps and motors. It specifies sizes and dimensions and establishes an identification
code for two- and four-bolt, and polygonal (including circular), mounting flanges, as well as for cylindrical keyed
shaft ends, conical keyed shaft ends with an external thread and metric involute spline shaft ends.
[1].[8]
NOTE Involute spline is in accordance with DIN 5480 .
2 Normative references
The following normative documents contain provisions which, through reference in this text, constitute provisions of
this part of ISO 3019. For dated references, subsequent amendments to, or revisions of, any of these publications
do not apply. However, parties to agreements based on this part of ISO 3019 are encouraged to investigate the
possibility of applying the most recent editions of the normative documents indicated below. For undated
references, the latest edition of the normative document referred to applies. Members of ISO and IEC maintain
registers of currently valid International Standards.
ISO 261:1998, ISO general-purpose metric screw threads — General plan.
ISO 286-2:1988, ISO system of limits and fits — Part 2: Tables of standard tolerance grades and limit deviations for
holes and shafts.
1)
ISO 1101:— , Geometrical Product Specifications (GPS) — Geometrical tolerancing — Tolerances of form,
orientation, location and run-out.
ISO 3912:1977, Woodruff keys and keyways.
ISO 5598, Fluid power systems and components — Vocabulary.
3 Terms and definitions
For the purposes of this part of ISO 3019, the terms and definitions given in ISO 5598 apply.
4 Dimensions
4.1 Tolerances
Dimensions shown without tolerances are nominal.
Tolerances of form and position are shown in accordance with ISO 1101.
4.2 Selection of mounting flanges and shaft ends
4.2.1 General
Selection of mounting flange (4.2.2) and shaft end (4.2.3) dimensions for pumps and motors manufactured in
accordance with this part of ISO 3019 shall be according to Tables 1 to 6 and Figures 1 to 6.
For the dimensions of cylindrical keyed shaft ends without internal thread, conical shaft ends with external thread
and metric involute spline shaft ends, see Figures 4, 5 and 6, and Tables 7, 8 and 9, respectively.
4.2.2 Mounting flanges
Select mounting flanges according to the following.
� For two-bolt mounting flanges, choose from Table 4, see Figure 1.
� For four-bolt mounting flanges, choose from Table 5, see Figure 2.
� For polygonal (including circular) mounting flanges, choose from Table 6, see Figure 3.
� Avoid, whenever possible, the non-preferred series of two- and four-bolt mounting flanges identified in
Tables 1, 4 and 5.
1) To be published. (Revision of ISO 1101:1983)
2 © ISO 2001 – All rights reserved

4.2.3 Shaft ends
4.2.3.1 Nominal shaft end diameter, D (see Figure 4 and Figure 5), in relation to flange spigot diameter, A,
shall be selected from Table 1 or 2, depending on the type of mounting flange.
Table 1 — Series of shaft ends for two- and four-bolt mounting flanges
Dimensions in millimetres
Flange spigot Shaft end
A D
1st choice 2nd choice Non-preferred
32 10 ——
40 12 ——
50 12 16 10
63 16 20 12
80 20 25 16
100 25 32 20
125 32 40 25
a
140 32 40 25
160 40 50 32
a
180 40 50 32
b
200 50 63/60 40
a b
224 50 63/60 40
b
250 63/60 80 50
For applications such as those involving high torque or heavy side loads, other shaft dimensions may be selected.
a
Non-preferred flange spigot dimensions.
b
Reference diameter for spline shaft.
Table 2 — Series of shaft ends for polygonal mounting flanges
Dimensions in millimetres
Flange spigot Shaft end
A D
1st choice 2nd choice Non-preferred
80 20 25 16
100 25 32 20
125 32 40 25
160 40 50 32
180 40 50 32
200 50 63 40
224 50 63 40
250 63 70 50
280 63 80 —
315 70 80 —
355 70 80 —
400 80 90 —
450 90 110 —
500 90 110 —
a
560 110 125/120 —
a
630 125/120 140 —
710 140 160 —
800 160 180 —
900 160 180 —
1 000 180 200 —
For applications such as those involving high torque or heavy side loads, other shaft dimensions may be
selected.
a
Reference diameter for spline shaft.
4.2.3.2 The shaft end shape shall be of one of the following types:
a) cylindrical keyed shaft end (see Figure 4),
b) conical keyed shaft end with external thread (see Figure 5), or
c) metric involute spline shaft end (see Figure 6).
For the nominal shaft end diameter, D, select the module of involute spline shaft end and the corresponding
number of teeth with respect to the reference diameter from Table 3.
Shaft ends a) and c) may be provided with a tapped hole.
4.2.3.3 Only parallel or Woodruff keys in accordance with ISO 3912 shall be used.
4.2.3.4 For the first and second choices, select shaft end lengths L , L and L from the short series, except
L S ST
for conical shaft ends of nominal diameters 10 and 12, for which the long series only is available.
For the non-preferred series, select the shaft end lengths L , L and L from thelongseries.
L S ST
On conical shaft ends, the length of the conical surface may exceed L towards the mounting flange, provided D
ST
is located at L .
ST
4 © ISO 2001 – All rights reserved

Table 3 — Compatible metric involute spline shaft ends
a
Shaft end Module Number of teeth
Min. shaft diameter
reference diameter U
min
d
B mm
mm 0,8 1,25 235 ����
10 � 11 — 7,6 —
12 � 13 — 9,6 —
16 � 11 — 12,4 —
20 � 14 — 16,4 —
25 � 18 — 21,4 —
32 � 14 — 26,4 —
40 �� 18 12 34,4 31,8
50 �� 24 15 44,4 41,8
60 �� 28 18 54,4 51,7
70 � 22 — 61,7 —
80 � 25 — 71,7 —
90 �� 28 16 81,7 76,4
110 �� 35 20 101,7 96,4
120 �� 38 22 111,7 106,4
140 �� 45 26 131,7 126,4
160 � 30 — 146,4 —
180 � 34 — 166,4 —
200 � 38 — 186,4 —
� Preferred module/series.
� Non-preferred module/series.
a
See Figure 6.
4.3 Mating components
The dimensions and related tolerances of the mating components shall be compatible with the dimensions and
tolerances specified in this part of ISO 3019, thus avoiding undue body strain as well as transverse loads on shafts
in excess of those permitted by the pump or motor manufacturer.
5 Identification code
5.1 Mounting flanges
When identifying mounting flanges in accordance with this part of ISO 3019, the following code shall be used.
a) Use the term “Flange”.
b) Refer to this part of ISO 3019: ISO 3019-2.
c) Indicate the size reference of the flange by stating the spigot diameter, A, in millimetres.
d) Indicate the flange shape:
� two-bolt mounting flange: A;
� four-bolt mounting flange: B;
� polygonal mounting flange (including circular flange): D.
e) Indicate the number of fixing holes: 2 to 14.
f) Indicate the kinds of holes or slots:
� clearance holes (preferred): H;
� tapped holes (non-preferred): T;
� slots: S.
g) Indicate the spigot version:
� short spigot: W;
� long spigot: L.
When both a flange and shaft are coded jointly, this indication should be omitted from the code.
See 5.3 for designation examples.
5.2 Shaft ends
When identifying shaft ends in accordance with this part of ISO 3019, the following code shall be used.
a) Use the term “Shaft ends”.
b) Refer to this part of ISO 3019: ISO 3019-2.
c) Indicate the shape of the shaft end:
� cylindrical keyed shaft end, but without internal thread: E;
� conical keyed shaft end with external thread: F;
� cylindrical keyed shaft end with internal thread (non-preferred): G;
� metric involute spline shaft end according to Table 3: P.
d) Indicate the size reference of the shaft by using the nominal diameter, D, in millimetres.
e) Indicate the shaft end length:
� short shaft end: N;
� long shaft end: M.
See 5.3 for designation examples.
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...

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 3019-2
Third edition
2001-06-01
Hydraulic fluid power — Dimensions and
identification code for mounting flanges
and shaft ends of displacement pumps and
motors —
Part 2:
Metric series
Transmissions hydrauliques — Dimensions et code d'identification des
flasques de montage et des bouts d'arbres des pompes volumétriques et
moteurs —
Partie 2: Série métrique
Reference number
©
ISO 2001
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Printed in Switzerland
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Contents Page
Foreword.iv
Introduction.v
1 Scope .1
2 Normative references .2
3 Terms and definitions .2
4 Dimensions.2
5 Identification code .5
6 Flange/shaft end concentricity and perpendicularity .7
7 Identification statement (Reference to this part of ISO 3019) .7
Annex A (informative) Examples of methods of sealing between a mounting flange and its housing .18
Bibliography.19
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO
member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical
committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in
liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical
Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 3.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting.
Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this part of ISO 3019 may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
International Standard ISO 3019-2 was prepared by Technical Committee ISO/TC 131, Fluid power systems,
Subcommittee SC 2, Pumps, motors and integral transmissions.
This third edition cancels and replaces the second edition (ISO 3019-2:1986) and ISO 3019-3:1988, which have
been technically revised.
ISO 3019 consists of the following parts, under the general title Hydraulic fluid power — Dimensions and
identification code for mounting flanges and shaft ends of displacement pumps and motors:
� Part 1: Inch series shown in metric units
� Part 2: Metric series
Annex A of this part of ISO 3019 is for information only.
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Introduction
In hydraulic fluid power systems, power is transmitted and controlled through a liquid under pressure within an
enclosed circuit. Pumps convert mechanical power into hydraulic fluid power, while motors convert hydraulic fluid
power into mechanical power.
This part of ISO 3019 provides
� a minimum number of flanges and shaft sizes to cover probable present and future requirements (short and
long flange spigot options are included),
� dimensional interchangeability of flange and shaft end mountings,
� flange and spigot dimensions allowing for recommended sealing arrangements when sealing is required
between a flange and its mating housing (see annex A), and
� identification codes for flanges and shaft ends that can be used separately or in combination.
INTERNATIONAL STANDARD ISO 3019-2:2001(E)
Hydraulic fluid power — Dimensions and identification code for
mounting flanges and shaft ends of displacement pumps and
motors —
Part 2:
Metric series
1 Scope
This part of ISO 3019 establishes a metric series of mounting flanges and shaft ends for positive-displacement,
rotary hydraulic fluid power pumps and motors. It specifies sizes and dimensions and establishes an identification
code for two- and four-bolt, and polygonal (including circular), mounting flanges, as well as for cylindrical keyed
shaft ends, conical keyed shaft ends with an external thread and metric involute spline shaft ends.
[1].[8]
NOTE Involute spline is in accordance with DIN 5480 .
2 Normative references
The following normative documents contain provisions which, through reference in this text, constitute provisions of
this part of ISO 3019. For dated references, subsequent amendments to, or revisions of, any of these publications
do not apply. However, parties to agreements based on this part of ISO 3019 are encouraged to investigate the
possibility of applying the most recent editions of the normative documents indicated below. For undated
references, the latest edition of the normative document referred to applies. Members of ISO and IEC maintain
registers of currently valid International Standards.
ISO 261:1998, ISO general-purpose metric screw threads — General plan.
ISO 286-2:1988, ISO system of limits and fits — Part 2: Tables of standard tolerance grades and limit deviations for
holes and shafts.
1)
ISO 1101:— , Geometrical Product Specifications (GPS) — Geometrical tolerancing — Tolerances of form,
orientation, location and run-out.
ISO 3912:1977, Woodruff keys and keyways.
ISO 5598, Fluid power systems and components — Vocabulary.
3 Terms and definitions
For the purposes of this part of ISO 3019, the terms and definitions given in ISO 5598 apply.
4 Dimensions
4.1 Tolerances
Dimensions shown without tolerances are nominal.
Tolerances of form and position are shown in accordance with ISO 1101.
4.2 Selection of mounting flanges and shaft ends
4.2.1 General
Selection of mounting flange (4.2.2) and shaft end (4.2.3) dimensions for pumps and motors manufactured in
accordance with this part of ISO 3019 shall be according to Tables 1 to 6 and Figures 1 to 6.
For the dimensions of cylindrical keyed shaft ends without internal thread, conical shaft ends with external thread
and metric involute spline shaft ends, see Figures 4, 5 and 6, and Tables 7, 8 and 9, respectively.
4.2.2 Mounting flanges
Select mounting flanges according to the following.
� For two-bolt mounting flanges, choose from Table 4, see Figure 1.
� For four-bolt mounting flanges, choose from Table 5, see Figure 2.
� For polygonal (including circular) mounting flanges, choose from Table 6, see Figure 3.
� Avoid, whenever possible, the non-preferred series of two- and four-bolt mounting flanges identified in
Tables 1, 4 and 5.
1) To be published. (Revision of ISO 1101:1983)
2 © ISO 2001 – All rights reserved

4.2.3 Shaft ends
4.2.3.1 Nominal shaft end diameter, D (see Figure 4 and Figure 5), in relation to flange spigot diameter, A,
shall be selected from Table 1 or 2, depending on the type of mounting flange.
Table 1 — Series of shaft ends for two- and four-bolt mounting flanges
Dimensions in millimetres
Flange spigot Shaft end
A D
1st choice 2nd choice Non-preferred
32 10 ——
40 12 ——
50 12 16 10
63 16 20 12
80 20 25 16
100 25 32 20
125 32 40 25
a
140 32 40 25
160 40 50 32
a
180 40 50 32
b
200 50 63/60 40
a b
224 50 63/60 40
b
250 63/60 80 50
For applications such as those involving high torque or heavy side loads, other shaft dimensions may be selected.
a
Non-preferred flange spigot dimensions.
b
Reference diameter for spline shaft.
Table 2 — Series of shaft ends for polygonal mounting flanges
Dimensions in millimetres
Flange spigot Shaft end
A D
1st choice 2nd choice Non-preferred
80 20 25 16
100 25 32 20
125 32 40 25
160 40 50 32
180 40 50 32
200 50 63 40
224 50 63 40
250 63 70 50
280 63 80 —
315 70 80 —
355 70 80 —
400 80 90 —
450 90 110 —
500 90 110 —
a
560 110 125/120 —
a
630 125/120 140 —
710 140 160 —
800 160 180 —
900 160 180 —
1 000 180 200 —
For applications such as those involving high torque or heavy side loads, other shaft dimensions may be
selected.
a
Reference diameter for spline shaft.
4.2.3.2 The shaft end shape shall be of one of the following types:
a) cylindrical keyed shaft end (see Figure 4),
b) conical keyed shaft end with external thread (see Figure 5), or
c) metric involute spline shaft end (see Figure 6).
For the nominal shaft end diameter, D, select the module of involute spline shaft end and the corresponding
number of teeth with respect to the reference diameter from Table 3.
Shaft ends a) and c) may be provided with a tapped hole.
4.2.3.3 Only parallel or Woodruff keys in accordance with ISO 3912 shall be used.
4.2.3.4 For the first and second choices, select shaft end lengths L , L and L from the short series, except
L S ST
for conical shaft ends of nominal diameters 10 and 12, for which the long series only is available.
For the non-preferred series, select the shaft end lengths L , L and L from thelongseries.
L S ST
On conical shaft ends, the length of the conical surface may exceed L towards the mounting flange, provided D
ST
is located at L .
ST
4 © ISO 2001 – All rights reserved

Table 3 — Compatible metric involute spline shaft ends
a
Shaft end Module Number of teeth
Min. shaft diameter
reference diameter U
min
d
B mm
mm 0,8 1,25 235 ����
10 � 11 — 7,6 —
12 � 13 — 9,6 —
16 � 11 — 12,4 —
20 � 14 — 16,4 —
25 � 18 — 21,4 —
32 � 14 — 26,4 —
40 �� 18 12 34,4 31,8
50 �� 24 15 44,4 41,8
60 �� 28 18 54,4 51,7
70 � 22 — 61,7 —
80 � 25 — 71,7 —
90 �� 28 16 81,7 76,4
110 �� 35 20 101,7 96,4
120 �� 38 22 111,7 106,4
140 �� 45 26 131,7 126,4
160 � 30 — 146,4 —
180 � 34 — 166,4 —
200 � 38 — 186,4 —
� Preferred module/series.
� Non-preferred module/series.
a
See Figure 6.
4.3 Mating components
The dimensions and related tolerances of the mating components shall be compatible with the dimensions and
tolerances specified in this part of ISO 3019, thus avoiding undue body strain as well as transverse loads on shafts
in excess of those permitted by the pump or motor manufacturer.
5 Identification code
5.1 Mounting flanges
When identifying mounting flanges in accordance with this part of ISO 3019, the following code shall be used.
a) Use the term “Flange”.
b) Refer to this part of ISO 3019: ISO 3019-2.
c) Indicate the size reference of the flange by stating the spigot diameter, A, in millimetres.
d) Indicate the flange shape:
� two-bolt mounting flange: A;
� four-bolt mounting flange: B;
� polygonal mounting flange (including circular flange): D.
e) Indicate the number of fixing holes: 2 to 14.
f) Indicate the kinds of holes or slots:
� clearance holes (preferred): H;
� tapped holes (non-preferred): T;
� slots: S.
g) Indicate the spigot version:
� short spigot: W;
� long spigot: L.
When both a flange and shaft are coded jointly, this indication should be omitted from the code.
See 5.3 for designation examples.
5.2 Shaft ends
When identifying shaft ends in accordance with this part of ISO 3019, the following code shall be used.
a) Use the term “Shaft ends”.
b) Refer to this part of ISO 3019: ISO 3019-2.
c) Indicate the shape of the shaft end:
� cylindrical keyed shaft end, but without internal thread: E;
� conical keyed shaft end with external thread: F;
� cylindrical keyed shaft end with internal thread (non-preferred): G;
� metric involute spline shaft end according to Table 3: P.
d) Indicate the size reference of the shaft by using the nominal diameter, D, in millimetres.
e) Indicate the shaft end length:
� short shaft end: N;
� long shaft end: M.
See 5.3 for designation examples.
6 © ISO 2001 – All rights reserved

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NORME ISO
INTERNATIONALE 3019-2
Troisième édition
2001-06-01
Transmissions hydrauliques — Dimensions
et code d'identification des flasques de
montage et des bouts d'arbres des pompes
volumétriques et moteurs —
Partie 2:
Série métrique
Hydraulic fluid power — Dimensions and identification code for mounting
flanges and shaft ends of displacement pumps and motors —
Part 2: Metric series
Numéro de référence
©
ISO 2001
PDF – Exonération de responsabilité
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être imprimé ou visualisé, mais ne doit pas être modifiéà moins que l'ordinateur employéà cet effet ne bénéficie d'une licence autorisant
l'utilisation de ces polices et que celles-ci y soient installées. Lors du téléchargement de ce fichier, les parties concernées acceptent de fait la
responsabilité de ne pas enfreindre les conditions de licence d'Adobe. Le Secrétariat central de l'ISO décline toute responsabilité en la
matière.
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Les détails relatifs aux produits logiciels utilisés pour la créationduprésent fichier PDF sont disponibles dans la rubrique General Info du
fichier; les paramètres de création PDF ont été optimisés pour l'impression. Toutes les mesures ont été prises pour garantir l'exploitation de
ce fichier par les comités membres de l'ISO. Dans le cas peu probable où surviendrait un problème d'utilisation, veuillez en informer le
Secrétariat central à l'adresse donnée ci-dessous.
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque
forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l'accord écrit de l’ISO à
l’adresse ci-aprèsouducomité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
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Fax. + 41 22 749 09 47
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Imprimé en Suisse
ii © ISO 2001 – Tous droits réservés

Sommaire Page
Avant-propos.iv
Introduction.v
1 Domaine d'application.1
2Références normatives .2
3Termesetdéfinitions.2
4 Dimensions.2
5 Code d'identification .5
6 Concentricité et perpendicularité flasque/bout d’arbre.7
7 Phrase d'identification (Référence à la présente partie de l’ISO 3019) .7
Annexe A (informative) Exemples de méthodes d’étanchéité entre un flasque de montage et son carter.18
Bibliographie .19
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiéeaux
comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude ale droit de fairepartie ducomité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en
liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec la Commission
électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI, Partie 3.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour
vote. Leur publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités
membres votants.
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments delaprésente partie de l’ISO 3019 peuvent faire
l’objet de droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de
ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
La Norme internationale ISO 3019-2 a étéélaboréepar le comité technique ISO/TC 131, Transmissions
hydrauliques et pneumatiques, sous-comité SC 2, Pompes, moteurs et variateurs.
Cette troisième édition annule et remplace la deuxième édition (ISO 3019-2:1986) et l’ISO 3019-3:1988, dont elle
constitue une révision technique.
L'ISO 3019 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Transmissions hydrauliques —
Dimensions et code d'identification des flasques de montage et des bouts d'arbres des pompes volumétriques et
moteurs:
� Partie 1: Conversion en unitésmétriques de la série en inches
� Partie 2: Série métrique
L’annexe A de la présente partie de l’ISO 3019 est donnée uniquement à titre d’information.
iv © ISO 2001 – Tous droits réservés

Introduction
Dans les systèmes de transmissions hydrauliques, l’énergie est transmise et commandée par l’intermédiaire d’un
liquide sous pression circulant en circuit fermé. Les pompes sont des composants qui convertissent la puissance
mécanique en puissance hydraulique, tandis que les moteurs sont des composants qui convertissent la puissance
hydraulique en puissance mécanique.
La présente partie de l’ISO 3019 donne
� un nombre minimal de dimensions de flasques et de bouts d’arbres couvrant les exigences probables
actuelles et futures (les options centrage long et centrage court de flasque sont incluses),
� une interchangeabilité dimensionnelle des flasques de montage et des bouts d’arbres,
� les dimensions de raccordement des moyens d’étanchéité recommandéslorsqu’une étanchéité est nécessaire
entre le flasque de montage et son carter (voir annexe A), et
� les codes d’identification pour les flasques de montage et les bouts d’arbres qui peuvent être utilisés
séparément ou en combinaison.
NORME INTERNATIONALE ISO 3019-2:2001(F)
Transmissions hydrauliques — Dimensions et code
d'identification des flasques de montage et des bouts d'arbres des
pompes volumétriques et moteurs —
Partie 2:
Série métrique
1 Domaine d'application
La présente partie de l’ISO 3019 établit une série métrique de flasques de montage et de bouts d’arbres pour
pompes volumétriques rotatives et moteurs pour transmissions hydrauliques. Elle spécifie les dimensions et établit
un code d’identification des flasques de montage, à deux et à quatre boulons, et polygonaux (circulaires inclus),
des bouts d’arbres cylindriques avec clavette, des bouts d’arbres coniques avec clavette et filetage extérieur et des
bouts d’arbres à cannelure en développante.
[1].[8]
NOTE La canelure en développante est conforme à la DIN 5480 .
2Références normatives
Les documents normatifs suivants contiennent des dispositions qui, par suite de la référence qui y est faite,
constituent des dispositions valables pour la présente partie de l'ISO 3019. Pour les références datées, les
amendements ultérieurs ou les révisions de ces publications ne s’appliquent pas. Toutefois, les parties prenantes
aux accords fondés sur la présentepartiedel'ISO3019sont invitées à rechercher la possibilité d'appliquer les
éditions les plus récentes des documents normatifs indiqués ci-après. Pour les références non datées, la dernière
édition du document normatif en référence s’applique. Les membres de l'ISO et de la CEI possèdent le registre des
Normes internationales en vigueur.
ISO 261:1998, Filetages métriques ISO pour usages généraux — Vue d'ensemble.
ISO 286-2:1988, Système ISO de tolérances et d'ajustements — Partie 2: Tables des degrésde tolérance
normalisés et des écarts limites des alésages et des arbres.
1)
ISO 1101:— , Spécification géométrique des produits (GPS) — Tolérancement géométrique — Tolérancement de
forme, orientation, position et battement.
ISO 3912:1977, Clavetage par clavettes disques.
ISO 5598, Transmissions hydrauliques et pneumatiques — Vocabulaire.
3 Termes et définitions
Pour les besoins de la présente partie de l'ISO 3019, les termes et définitions donnés dans l’ISO 5598 s'appliquent.
4 Dimensions
4.1 Tolérances
Les dimensions sans tolérances sont des dimensions nominales.
Les tolérances de forme et de position sont représentées conformément à l’ISO 1101.
1) À publier. (Révision de l’ISO 1101:1983)
2 © ISO 2001 – Tous droits réservés

4.2 Choix des flasques de montage et des bouts d’arbres
4.2.1 Généralités
Le choix des dimensions des flasques de montage (4.2.2) et des bouts d’arbres (4.2.3) fabriqués conformément à
la présente partie de l’ISO 3019 doit être fait conformément aux Figures 1 à 6 et aux Tableaux 1 à 6.
Pour les dimensions des bouts d’arbres cylindriques avec clavette sans filetage intérieur, des bouts d’arbres
coniques avec clavette et filetage extérieur et des bouts d’arbres à cannelure métrique en développante, voir les
Figures 4, 5 et 6 et les Tableaux 7, 8 et 9, respectivement.
4.2.2 Flasques de montage
Choisir les flasques de montage conformément à ce qui suit:
� pour les flasques de montage à deux boulons: Figure 1, Tableau 4;
� pour les flasques de montage à quatre boulons: Figure 2, Tableau 5;
� pour les flasques de montage polygonaux (circulaire inclus): Figure 3, Tableau 6.
� éviter, dans la mesure du possible, les séries non préférentielles de flasques de montage à deux et à quatre
boulons qui sont identifiées dans les Tableaux 1, 4 et 5.
4.2.3 bouts d’arbres
4.2.3.1 Le diamètre nominal des bouts d’arbres, D, (voir Figures 4 et 5), en fonction du diamètredecentrage
du flasque, A,doit être choisi dans le Tableau 1 ou 2 suivant le type de flasque de montage.
Tableau 1 — Séries de bouts d'arbres pour flasques de montage à deux et quatre boulons
Dimensions en millimètres
Bout d’arbre
Centrage du flasque
D
A
er e
1 choix 2 choix Série non préférentielle
32 10 ——
40 12 ——
50 12 16 10
63 16 20 12
80 20 25 16
100 25 32 20
125 32 40 25
a
140 32 40 25
160 40 50 32
a
180 40 50 32
b
200 50 63/60 40
a b
224 50 63/60 40
b
250 63/60 80 50
Pour des applications, telles que celles impliquant des valeurs élevées de couples ou de charges latérales, d’autres
dimensions d’arbre peuvent être choisies.
a
Dimensions de centrage de flasque non préférentielles.
b
Diamètrederéférence pour les arbre cannelés.
Tableau 2 — Séries de bouts d'arbres pour flasques de montage polygonaux
Dimensions en millimètres
Bout d’arbre
Centrage du flasque
D
A
er e
Série non préférentielle
1 choix 2 choix
80 20 25 16
100 25 32 20
125 32 40 25
160 40 50 32
180 40 50 32
200 50 63 40
224 50 63 40
250 63 70 50
280 63 80 —
315 70 80 —
355 70 80 —
400 80 90 —
450 90 110 —
500 90 110 —
a
560 110 125/120 —
a
630 140 —
125/120
710 140 160 —
800 160 180 —
900 160 180 —
1 000 180 200 —
Pour des applications telles que celles impliquant des valeurs élevées de couples ou de charges latérales, d’autres
dimensions d’arbre peuvent être choisies.
a
Diamètrederéférence pour les arbre cannelés.
4.2.3.2 La forme du bout d’arbre peut être l’une des suivantes:
a) bout d’arbre cylindrique avec clavette (voir Figure 4),
b) bout d’arbre conique avec clavette et filetage extérieur (voir Figure 5), ou
c) bout d’arbre à cannelure métrique en développante (voir Figure 6).
Le module du bout d’arbre à cannelure en développante et le nombre correspondant de dents du diamètre de
référence en fonction du diamètre nominal du bout d’arbre, D,doivent être choisis dans le Tableau 3.
Les bouts d’arbres a) et c) peuvent être prévus avec un trou taraudé.
4.2.3.3 Seules les clavettes parallèles ou clavettes de Woodruff conformes à l’ISO 3912 doivent être utilisées.
4.2.3.4 Les longueurs des bouts d’arbres, L , L et L , pour les premier et second choix, doivent être
L S ST
choisies dans la série courte, sauf pour les bouts d’arbres coniques de diamètres nominaux 10 et 12 pour lesquels
seule la série longue est disponible.
Les longueurs des bouts d’arbres, L , L et L ,pour lasérie non préférentielle, doivent être choisies dans la série
L S ST
longue.
Pour les arbres coniques, la longueur de la partie conique peut être supérieure à L en direction du flasque de
ST
montage, pourvu que le diamètre D soit limitéà celle de L .
ST
4 © ISO 2001 – Tous droits réservés

Tableau 3 — Bouts d’arbres à cannelures métriques en développante compatibles
Diamètre de Module Nombre de dents Diamètre d’arbre
a
référence du bout
minimal
d’arbre U
min
d
B
mm
mm 0,8 1,25 235 ����
10 � 11 — 7,6 —
12 � 13 — 9,6 —
16 � 11 — 12,4 —
20 � 14 — 16,4 —
25 � 18 — 21,4 —
32 � 14 — 26,4 —
40 �� 18 12 34,4 31,8
50 �� 24 15 44,4 41,8
60 �� 28 18 54,4 51,7
70 � 22 — 61,7 —
80 � 25 — 71,7 —
90 �� 28 16 81,7 76,4
110 �� 35 20 101,7 96,4
120 �� 38 22 111,7 106,4
140 �� 45 26 131,7 126,4
160 � 30 — 146,4 —
180 � 34 — 166,4 —
200 � 38 — 186,4 —
� Module/série préférentielle
� Module/série non préférentielle
a
Voir Figure 6.
4.3 Éléments de raccordement
Les dimensions et tolérances des éléments de raccordement doivent être compatibles avec les dimensions et
tolérances spécifiées dans la présente partie de l’ISO 3019, de façon àéviter les contraintes internes trop fortes et
des charges transversales sur les arbres supérieures à celles qu’admettent les constructeurs de pompes ou de
moteurs.
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 3019-2
Troisième édition
2001-06-01
Transmissions hydrauliques — Dimensions
et code d'identification des flasques de
montage et des bouts d'arbres des pompes
volumétriques et moteurs —
Partie 2:
Série métrique
Hydraulic fluid power — Dimensions and identification code for mounting
flanges and shaft ends of displacement pumps and motors —
Part 2: Metric series
Numéro de référence
©
ISO 2001
PDF – Exonération de responsabilité
Le présent fichier PDF peut contenir des polices de caractères intégrées. Conformément aux conditions de licence d'Adobe, ce fichier peut
être imprimé ou visualisé, mais ne doit pas être modifiéà moins que l'ordinateur employéà cet effet ne bénéficie d'une licence autorisant
l'utilisation de ces polices et que celles-ci y soient installées. Lors du téléchargement de ce fichier, les parties concernées acceptent de fait la
responsabilité de ne pas enfreindre les conditions de licence d'Adobe. Le Secrétariat central de l'ISO décline toute responsabilité en la
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Adobe est une marque déposée d'Adobe Systems Incorporated.
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forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l'accord écrit de l’ISO à
l’adresse ci-aprèsouducomité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 56 � CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
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Web www.iso.ch
Imprimé en Suisse
ii © ISO 2001 – Tous droits réservés

Sommaire Page
Avant-propos.iv
Introduction.v
1 Domaine d'application.1
2Références normatives .2
3Termesetdéfinitions.2
4 Dimensions.2
5 Code d'identification .5
6 Concentricité et perpendicularité flasque/bout d’arbre.7
7 Phrase d'identification (Référence à la présente partie de l’ISO 3019) .7
Annexe A (informative) Exemples de méthodes d’étanchéité entre un flasque de montage et son carter.18
Bibliographie .19
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiéeaux
comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude ale droit de fairepartie ducomité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en
liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec la Commission
électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI, Partie 3.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour
vote. Leur publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités
membres votants.
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments delaprésente partie de l’ISO 3019 peuvent faire
l’objet de droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de
ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
La Norme internationale ISO 3019-2 a étéélaboréepar le comité technique ISO/TC 131, Transmissions
hydrauliques et pneumatiques, sous-comité SC 2, Pompes, moteurs et variateurs.
Cette troisième édition annule et remplace la deuxième édition (ISO 3019-2:1986) et l’ISO 3019-3:1988, dont elle
constitue une révision technique.
L'ISO 3019 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Transmissions hydrauliques —
Dimensions et code d'identification des flasques de montage et des bouts d'arbres des pompes volumétriques et
moteurs:
� Partie 1: Conversion en unitésmétriques de la série en inches
� Partie 2: Série métrique
L’annexe A de la présente partie de l’ISO 3019 est donnée uniquement à titre d’information.
iv © ISO 2001 – Tous droits réservés

Introduction
Dans les systèmes de transmissions hydrauliques, l’énergie est transmise et commandée par l’intermédiaire d’un
liquide sous pression circulant en circuit fermé. Les pompes sont des composants qui convertissent la puissance
mécanique en puissance hydraulique, tandis que les moteurs sont des composants qui convertissent la puissance
hydraulique en puissance mécanique.
La présente partie de l’ISO 3019 donne
� un nombre minimal de dimensions de flasques et de bouts d’arbres couvrant les exigences probables
actuelles et futures (les options centrage long et centrage court de flasque sont incluses),
� une interchangeabilité dimensionnelle des flasques de montage et des bouts d’arbres,
� les dimensions de raccordement des moyens d’étanchéité recommandéslorsqu’une étanchéité est nécessaire
entre le flasque de montage et son carter (voir annexe A), et
� les codes d’identification pour les flasques de montage et les bouts d’arbres qui peuvent être utilisés
séparément ou en combinaison.
NORME INTERNATIONALE ISO 3019-2:2001(F)
Transmissions hydrauliques — Dimensions et code
d'identification des flasques de montage et des bouts d'arbres des
pompes volumétriques et moteurs —
Partie 2:
Série métrique
1 Domaine d'application
La présente partie de l’ISO 3019 établit une série métrique de flasques de montage et de bouts d’arbres pour
pompes volumétriques rotatives et moteurs pour transmissions hydrauliques. Elle spécifie les dimensions et établit
un code d’identification des flasques de montage, à deux et à quatre boulons, et polygonaux (circulaires inclus),
des bouts d’arbres cylindriques avec clavette, des bouts d’arbres coniques avec clavette et filetage extérieur et des
bouts d’arbres à cannelure en développante.
[1].[8]
NOTE La canelure en développante est conforme à la DIN 5480 .
2Références normatives
Les documents normatifs suivants contiennent des dispositions qui, par suite de la référence qui y est faite,
constituent des dispositions valables pour la présente partie de l'ISO 3019. Pour les références datées, les
amendements ultérieurs ou les révisions de ces publications ne s’appliquent pas. Toutefois, les parties prenantes
aux accords fondés sur la présentepartiedel'ISO3019sont invitées à rechercher la possibilité d'appliquer les
éditions les plus récentes des documents normatifs indiqués ci-après. Pour les références non datées, la dernière
édition du document normatif en référence s’applique. Les membres de l'ISO et de la CEI possèdent le registre des
Normes internationales en vigueur.
ISO 261:1998, Filetages métriques ISO pour usages généraux — Vue d'ensemble.
ISO 286-2:1988, Système ISO de tolérances et d'ajustements — Partie 2: Tables des degrésde tolérance
normalisés et des écarts limites des alésages et des arbres.
1)
ISO 1101:— , Spécification géométrique des produits (GPS) — Tolérancement géométrique — Tolérancement de
forme, orientation, position et battement.
ISO 3912:1977, Clavetage par clavettes disques.
ISO 5598, Transmissions hydrauliques et pneumatiques — Vocabulaire.
3 Termes et définitions
Pour les besoins de la présente partie de l'ISO 3019, les termes et définitions donnés dans l’ISO 5598 s'appliquent.
4 Dimensions
4.1 Tolérances
Les dimensions sans tolérances sont des dimensions nominales.
Les tolérances de forme et de position sont représentées conformément à l’ISO 1101.
1) À publier. (Révision de l’ISO 1101:1983)
2 © ISO 2001 – Tous droits réservés

4.2 Choix des flasques de montage et des bouts d’arbres
4.2.1 Généralités
Le choix des dimensions des flasques de montage (4.2.2) et des bouts d’arbres (4.2.3) fabriqués conformément à
la présente partie de l’ISO 3019 doit être fait conformément aux Figures 1 à 6 et aux Tableaux 1 à 6.
Pour les dimensions des bouts d’arbres cylindriques avec clavette sans filetage intérieur, des bouts d’arbres
coniques avec clavette et filetage extérieur et des bouts d’arbres à cannelure métrique en développante, voir les
Figures 4, 5 et 6 et les Tableaux 7, 8 et 9, respectivement.
4.2.2 Flasques de montage
Choisir les flasques de montage conformément à ce qui suit:
� pour les flasques de montage à deux boulons: Figure 1, Tableau 4;
� pour les flasques de montage à quatre boulons: Figure 2, Tableau 5;
� pour les flasques de montage polygonaux (circulaire inclus): Figure 3, Tableau 6.
� éviter, dans la mesure du possible, les séries non préférentielles de flasques de montage à deux et à quatre
boulons qui sont identifiées dans les Tableaux 1, 4 et 5.
4.2.3 bouts d’arbres
4.2.3.1 Le diamètre nominal des bouts d’arbres, D, (voir Figures 4 et 5), en fonction du diamètredecentrage
du flasque, A,doit être choisi dans le Tableau 1 ou 2 suivant le type de flasque de montage.
Tableau 1 — Séries de bouts d'arbres pour flasques de montage à deux et quatre boulons
Dimensions en millimètres
Bout d’arbre
Centrage du flasque
D
A
er e
1 choix 2 choix Série non préférentielle
32 10 ——
40 12 ——
50 12 16 10
63 16 20 12
80 20 25 16
100 25 32 20
125 32 40 25
a
140 32 40 25
160 40 50 32
a
180 40 50 32
b
200 50 63/60 40
a b
224 50 63/60 40
b
250 63/60 80 50
Pour des applications, telles que celles impliquant des valeurs élevées de couples ou de charges latérales, d’autres
dimensions d’arbre peuvent être choisies.
a
Dimensions de centrage de flasque non préférentielles.
b
Diamètrederéférence pour les arbre cannelés.
Tableau 2 — Séries de bouts d'arbres pour flasques de montage polygonaux
Dimensions en millimètres
Bout d’arbre
Centrage du flasque
D
A
er e
Série non préférentielle
1 choix 2 choix
80 20 25 16
100 25 32 20
125 32 40 25
160 40 50 32
180 40 50 32
200 50 63 40
224 50 63 40
250 63 70 50
280 63 80 —
315 70 80 —
355 70 80 —
400 80 90 —
450 90 110 —
500 90 110 —
a
560 110 125/120 —
a
630 140 —
125/120
710 140 160 —
800 160 180 —
900 160 180 —
1 000 180 200 —
Pour des applications telles que celles impliquant des valeurs élevées de couples ou de charges latérales, d’autres
dimensions d’arbre peuvent être choisies.
a
Diamètrederéférence pour les arbre cannelés.
4.2.3.2 La forme du bout d’arbre peut être l’une des suivantes:
a) bout d’arbre cylindrique avec clavette (voir Figure 4),
b) bout d’arbre conique avec clavette et filetage extérieur (voir Figure 5), ou
c) bout d’arbre à cannelure métrique en développante (voir Figure 6).
Le module du bout d’arbre à cannelure en développante et le nombre correspondant de dents du diamètre de
référence en fonction du diamètre nominal du bout d’arbre, D,doivent être choisis dans le Tableau 3.
Les bouts d’arbres a) et c) peuvent être prévus avec un trou taraudé.
4.2.3.3 Seules les clavettes parallèles ou clavettes de Woodruff conformes à l’ISO 3912 doivent être utilisées.
4.2.3.4 Les longueurs des bouts d’arbres, L , L et L , pour les premier et second choix, doivent être
L S ST
choisies dans la série courte, sauf pour les bouts d’arbres coniques de diamètres nominaux 10 et 12 pour lesquels
seule la série longue est disponible.
Les longueurs des bouts d’arbres, L , L et L ,pour lasérie non préférentielle, doivent être choisies dans la série
L S ST
longue.
Pour les arbres coniques, la longueur de la partie conique peut être supérieure à L en direction du flasque de
ST
montage, pourvu que le diamètre D soit limitéà celle de L .
ST
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Tableau 3 — Bouts d’arbres à cannelures métriques en développante compatibles
Diamètre de Module Nombre de dents Diamètre d’arbre
a
référence du bout
minimal
d’arbre U
min
d
B
mm
mm 0,8 1,25 235 ����
10 � 11 — 7,6 —
12 � 13 — 9,6 —
16 � 11 — 12,4 —
20 � 14 — 16,4 —
25 � 18 — 21,4 —
32 � 14 — 26,4 —
40 �� 18 12 34,4 31,8
50 �� 24 15 44,4 41,8
60 �� 28 18 54,4 51,7
70 � 22 — 61,7 —
80 � 25 — 71,7 —
90 �� 28 16 81,7 76,4
110 �� 35 20 101,7 96,4
120 �� 38 22 111,7 106,4
140 �� 45 26 131,7 126,4
160 � 30 — 146,4 —
180 � 34 — 166,4 —
200 � 38 — 186,4 —
� Module/série préférentielle
� Module/série non préférentielle
a
Voir Figure 6.
4.3 Éléments de raccordement
Les dimensions et tolérances des éléments de raccordement doivent être compatibles avec les dimensions et
tolérances spécifiées dans la présente partie de l’ISO 3019, de façon àéviter les contraintes internes trop fortes et
des charges transversales sur les arbres supérieures à celles qu’admettent les constructeurs de pompes ou de
moteurs.
...