IEC TS 62081:1999
(Main)Arc welding equipment - Installation and use
Arc welding equipment - Installation and use
This Technical Specification describes the general conditions for the installation and use of arc welding equipment that comply with IEC 60974-1. Gives particular information for operators.
Matériel de soudage à l'arc - Installation et utilisation
Cette spécification Technique décrit les conditions générales d'installation et d'utilisation des matériel de soudage à l'arc répondant à la norme CEI 60974-1. Donne en particulier des informations pour les opérateurs.
General Information
- Status
- Replaced
- Publication Date
- 06-May-1999
- Technical Committee
- TC 26 - Electric welding
- Current Stage
- DELPUB - Deleted Publication
- Start Date
- 21-Jan-2010
- Completion Date
- 13-Feb-2026
Relations
- Effective Date
- 05-Sep-2023
- Effective Date
- 09-Feb-2026
IEC TS 62081:1999 - Arc welding equipment - Installation and use Released:5/7/1999
IEC TS 62081:1999 - Matériel de soudage à l'arc - Installation et utilisation Released:5/7/1999
IEC TS 62081:1999 - Arc welding equipment - Installation and use Released:5/7/1999 Isbn:2831847141
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Global cooperative program for special process quality in aerospace.
CARES (UK Certification Authority for Reinforcing Steels)
UK certification for reinforcing steels and construction.
DVS-ZERT GmbH
German welding certification society.
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Frequently Asked Questions
IEC TS 62081:1999 is a technical specification published by the International Electrotechnical Commission (IEC). Its full title is "Arc welding equipment - Installation and use". This standard covers: This Technical Specification describes the general conditions for the installation and use of arc welding equipment that comply with IEC 60974-1. Gives particular information for operators.
This Technical Specification describes the general conditions for the installation and use of arc welding equipment that comply with IEC 60974-1. Gives particular information for operators.
IEC TS 62081:1999 is classified under the following ICS (International Classification for Standards) categories: 25.160.30 - Welding equipment. The ICS classification helps identify the subject area and facilitates finding related standards.
IEC TS 62081:1999 has the following relationships with other standards: It is inter standard links to IEC 60974-9:2010, EN 1011-1:2009. Understanding these relationships helps ensure you are using the most current and applicable version of the standard.
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Standards Content (Sample)
TECHNICAL IEC
SPECIFICATION TS 62081
First edition
1999-05
Arc welding equipment –
Installation and use
This English-language version is derived from the original
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language pages.
Reference number
IEC/TS 62081:1999(E)
Publication numbering
As from 1 January 1997 all IEC publications are issued with a designation in the
60000 series. For example, IEC 34-1 is now referred to as IEC 60034-1.
Consolidated editions
The IEC is now publishing consolidated versions of its publications. For example,
edition numbers 1.0, 1.1 and 1.2 refer, respectively, to the base publication, the base
publication incorporating amendment 1 and the base publication incorporating
amendments 1 and 2.
Further information on IEC publications
The technical content of IEC publications is kept under constant review by the IEC,
thus ensuring that the content reflects current technology. Information relating to this
publication, including its validity, is available in the IEC Catalogue of publications
(see below) in addition to new editions, amendments and corrigenda. Information on
the subjects under consideration and work in progress undertaken by the technical
committee which has prepared this publication, as well as the list of publications
issued, is also available from the following:
• IEC Web Site (www.iec.ch)
• Catalogue of IEC publications
The on-line catalogue on the IEC web site (www.iec.ch/searchpub) enables you to
search by a variety of criteria including text searches, technical committees and
date of publication. On-line information is also available on recently issued
publications, withdrawn and replaced publications, as well as corrigenda.
• IEC Just Published
This summary of recently issued publications (www.iec.ch/online_news/ justpub) is
also available by email. Please contact the Customer Service Centre (see below)
for further information.
• Customer Service Centre
If you have any questions regarding this publication or need further assistance,
please contact the Customer Service Centre:
Email: custserv@iec.ch
Tel: +41 22 919 02 11
Fax: +41 22 919 03 00
TECHNICAL IEC
SPECIFICATION TS 62081
First edition
1999-05
Arc welding equipment –
Installation and use
© IEC 1999 Copyright - all rights reserved
No part of this publication may be reproduced or utilized in any form or by any means, electronic or mechanical,
including photocopying and microfilm, without permission in writing from the publisher.
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PRICE CODE
S
Commission Electrotechnique Internationale
International Electrotechnical Commission
МеждународнаяЭлектротехническаяКомиссия
For price, see current catalogue
62081/TS © IEC:1999 – 3 –
CONTENTS
Page
FOREWORD 5
..........................................................................................................................
Clause
1 Scope 7
..............................................................................................................................
2 Normative references 7
.......................................................................................................
3 Definitions 9
........................................................................................................................
4 Installation 11
.....................................................................................................................
4.1 General 11
.................................................................................................................
4.1.1 Selection of supply cable and protection against overload 11
..........................
4.1.2 Supply disconnecting device 11
......................................................................
4.1.3 Emergency stopping device 11
.......................................................................
4.1.4 Protection against electric shock from the mains supply 13
.............................
4.2 Welding circuit 13
......................................................................................................
4.2.1 Isolation from the mains supply 13
.................................................................
4.2.2 Welding voltage supply 13
..............................................................................
4.2.3 Connection between the welding power source and the work piece 13
............
4.2.4 Earthing of the work piece 15
.........................................................................
4.2.5 Location of gas cylinders 15
...........................................................................
5 Use 17
................................................................................................................................
5.1 General requirements 17
............................................................................................
5.2 Connection between several welding power sources 17
..............................................
5.3 Inspection and maintenance of the welding installation 17
..........................................
5.4 Disconnection of welding power sources and/or welding circuits 17
............................
5.5 Guards 19
..................................................................................................................
5.6 Information for operators 19
.......................................................................................
5.7 Protective measures 19
.............................................................................................
5.7.1 Extraneous conductive parts in the welding area 19
........................................
5.7.2 Protection against electric shock 19
...............................................................
5.8 Isolation of the welding circuit from the work piece and earth when not in use 19
........
5.9 Voltage between electrode holders or torches/guns 21
...............................................
5.10 Welding in an environment with increased hazard of electric shock 25
........................
5.11 Use of shoulder slings 27
...........................................................................................
5.12 Welding at elevated positions 27
................................................................................
Annex A – Hazards connected with arc welding 29
.....................................................................
Bibliography 41
.........................................................................................................................
62081/TS © IEC:1999 – 5 –
INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION
____________
ARC WELDING EQUIPMENT –
Installation and use
FOREWORD
1) The IEC (International Electrotechnical Commission) is a worldwide organization for standardization comprising
all national electrotechnical committees (IEC National Committees). The object of the IEC is to promote
international co-operation on all questions concerning standardization in the electrical and electronic fields. To
this end and in addition to other activities, the IEC publishes International Standards. Their preparation is
entrusted to technical committees; any IEC National Committee interested in the subject dealt with may
participate in this preparatory work. International, governmental and non-governmental organizations liaising
with the IEC also participate in this preparation. The IEC collaborates closely with the International Organization
for Standardization (ISO) in accordance with conditions determined by agreement between the two
organizations.
2) The formal decisions or agreements of the IEC on technical matters express, as nearly as possible, an
international consensus of opinion on the relevant subjects since each technical committee has representation
from all interested National Committees.
3) The documents produced have the form of recommendations for international use and are published in the form
of standards, technical reports, technical specifications or guides and they are accepted by the National
Committees in that sense.
4) In order to promote international unification, IEC National Committees undertake to apply IEC International
Standards transparently to the maximum extent possible in their national and regional standards. Any
divergence between the IEC Standard and the corresponding national or regional standard shall be clearly
indicated in the latter.
5) The IEC provides no marking procedure to indicate its approval and cannot be rendered responsible for any
equipment declared to be in conformity with one of its standards.
6) Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this technical specification may be the subject
of patent rights. The IEC shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
The main task of IEC technical committees is to prepare International Standards. In
exceptional circumstances, a technical committee may propose the publication of a technical
specification when
the required support cannot be obtained for the publication of an International Standard,
•
despite repeated efforts, or
the subject is still under technical development or where, for any other reason, there is the
•
future but no immediate possibility of an agreement on an International Standard.
Technical specifications are subject to review within three years of publication to decide
whether they can be transformed into International Standards.
IEC 62081, which is a technical specification, has been prepared by technical committee 26:
Electric welding.
The text of this technical specification is based on the following documents:
Enquiry draft Report on voting
26/136/CDV 26/143 + 143A/RVC
Full information on the voting for the approval of this technical specification can be found in the
report on voting indicated in the above table.
62081/TS © IEC:1999 – 7 –
ARC WELDING EQUIPMENT –
Installation and use
1 Scope
This technical specification is applicable to the installation and industrial and professional use
of welding power sources, equipment and accessories for arc welding and allied processes.
2 Normative references
The following normative documents contain provisions which, through reference in this text,
constitute provisions of this technical specification. For dated references, subsequent
amendments to, or revisions of, any of these publications do not apply. However, parties to
agreements based on this technical specification are encouraged to investigate the possibility
of applying the most recent editions of the normative documents indicated below. For undated
references, the latest edition of the normative document referred to applies. Members of IEC
and ISO maintain registers of currently valid International Standards.
IEC 60050-195:1998,
International Electrotechnical Vocabulary – Part 195: Earthing and
protection against electric shock
IEC 60204-1:1997, Electrical equipment of industrial machines – Part 1: General requirements
IEC 60364-4-41:1992, Electrical installations of buildings – Part 4: Protection for safety –
Chapter 41: Protection against electric shock
IEC 60947-2:1995, Low-voltage switchgear and controlgear – Part 2: Circuit breakers
IEC 60974-1:1998, Arc welding equipment – Part 1: Welding power sources
IEC 60974-11:1992, Arc welding equipment – Part 11: Electrode holders
IEC 60974-12:1992, Arc welding equipment – Part 12: Coupling devices for welding cables
IEC 61008 (all parts), Residual current operated circuit-breakers without integral overcurrent
protection for household and similar uses (RCCB's)
IEC 61009 (all parts), Residual current operated circuit-breakers with integral overcurrent
protection for household and similar uses (RCBO's)
IEC 61140:1997, Protection against electric shock – Common aspects for installation and
equipment
62081/TS © IEC:1999 – 9 –
3 Definitions
For the purpose of this technical specification, the following definitions apply:
3.1
welding circuit
a circuit that includes all conductive material through which the welding current is intended to
flow
NOTE 1 – In arc welding, the arc is a part of the welding circuit.
NOTE 2 – In certain arc welding processes, the arc may be established between two electrodes. In such a case, the
work piece is not necessarily a part of the welding circuit. [IEC 60974-1, 3.11]
3.2
extraneous conductive part
conductive part not forming part of the electrical installation and liable to introduce an electric
potential, generally the electric potential of a local earth [IEV 195-06-11]
NOTE – Electrical installation includes the welding circuit.
3.3
work piece
metal piece or pieces on which welding or allied processes are performed
3.4
protective clothing and accessories
protective clothing and accessories (e.g. gloves, hand shields, head masks and filter lenses)
used in order to diminish electric shock risks and the effects of fume and spatter and to protect
the skin and eyes against arc radiation
3.5
environments with increased hazard of electric shock
environments where the hazard of electric shock by arc welding is increased in relation to
normal arc welding conditions
NOTE 1 – Such environments are found for example
a) in locations in which freedom of movement is restricted, so that the operator is forced to perform the welding in
a cramped position (kneeling, sitting, lying) with physical contact with conductive parts;
b) in locations which are fully or partially limited by conductive elements and in which there is a high risk of
unavoidable or accidental contact by the operator;
c) in wet, damp or hot locations where humidity or perspiration considerably reduces the skin resistance of the
human body and the insulating properties of accessories.
NOTE 2 – Environments with increased hazard of electric shock are not meant to include places where electrically
conductive parts in the near vicinity of the operator which can cause increased hazard have been insulated.
[IEC 60974-1, 3.46]
3.6
industrial and professional use
use intended only for experts or instructed persons [IEC 60974-1, 3.2]
3.7
expert (competent person, skilled person)
a person who can judge the work assigned and recognize possible hazards on the basis of
professional training, knowledge, experience and knowledge of the relevant equipment
NOTE – Several years of practice in the relevant technical field may be taken into consideration in assessment of
professional training [IEC 60974-1, 3.3]
62081/TS © IEC:1999 – 11 –
3.8
wire feeder
equipment that delivers filer wire to the arc or weld zone. It includes the wire feed control and
means to apply motion to the filler wire. It may also include the filler wire supply
[IEC 60974-5, 3.1]
3.9
auxiliary power output
circuit of a welding power source designed to provide electrical power to auxiliary equipment
4 Installation
4.1 General
Welding power sources, equipment, cables and accessories used in arc welding installations
should be intended for the purpose and built according to the relevant standards, e.g.
IEC 60974-1.
Electromagnetic compatibility (EMC) requirements should be taken into consideration during
installation.
Full use should be made of the technical data relevant to the welding equipment e.g.
manufacturers' instructions.
Specific advice may be obtained from the manufacturer of the welding equipment as
necessary.
4.1.1 Selection of supply cable and protection against overload
Supply cables for welding power sources and their overload protection should be selected
according to the information given by the manufacturer of the welding equipment.
Supply cables should be placed or armoured, so that they cannot be damaged in use. If that
cannot be achieved, a sensitive residual current circuit breaker, capable of operating at a
leakage current not exceeding 30 mA according to IEC 61008, IEC 61009 or IEC 60947-2
(annex B) should be used to reduce the risk of electric shock.
For equipment other than that covered by clause 4, IEC 60204-1 may be applicable.
4.1.2 Supply disconnecting device
If the welding equipment is not fitted with a supply disconnecting device, the installer should
ensure that such a device is fitted at the point of supply.
4.1.3 Emergency stopping device
Emergency stopping device should conform to IEC 60204-1.
NOTE – For welding in an environment with increased hazard of electric shock (see additionally 5.1).
62081/TS © IEC:1999 – 13 –
4.1.4 Protection against electric shock from the mains supply
Equipment should be constructed according to the relevant standard, e.g. IEC 60204-1 and
IEC 60974-1.
4.2 Welding circuit
4.2.1 Isolation from the mains supply
The welding circuit and circuits electrically connected to the welding circuit should be
electrically isolated from the mains supply.
Verification should be carried out by an expert.
4.2.2 Welding voltage supply
If more than one welding power source is in use at the same time, their no-load voltages can
be cumulative and could create an increased hazard of electric shock. Welding power sources
should be installed so as to minimize this risk. Guidance is given in 5.9.
NOTE 1 – In the case of two welding transformers connected to the same lines, the resulting output voltage may be
the sum of both no-load voltages. This can be avoided by using a suitable input or output connection (see 5.9).
NOTE 2 – Where more than one welding power source is installed, individual welding power sources with their
separate controls and connections should be clearly identified to show which items belong to any one welding
circuit.
4.2.3 Connection between the welding power source and the work piece
When the welding current does not flow entirely in the welding circuit, stray currents, which are
components of the welding current, occur. These can cause damage and should be eliminated
by the following means.
a) The electrical connection between the welding power source and the work pieces should be
made as direct as practicable by means of an insulated welding return cable having an
adequate current carrying capacity.
b) Extraneous conductive parts, such as metal rails, pipes and frames should not be used as
part of the welding return circuit, unless they constitute the work piece itself.
c) The welding current return clamp should be as near as practicable to the welding arc.
NOTE – When the return clamp is removed, it should be electrically isolated from earthed parts, e.g. metallic
enclosures with protective earth connection (class I), metal floors, building services.
d) The welding circuit should not be earthed unless required by national or local regulations
(see 4.2.4).
e) Connection of the welding return cable to the work piece should be ensured by the use of
devices having suitable means for cable connection, a fastening system not liable to come
loose accidentally, and good electrical contact. Magnetic devices only present a good
electrical contact if the contact surfaces of the magnetic device and the contact area of the
work piece are sufficiently large, even, conductive and clean (e.g. free from rust and
primer) and if the contact area of the work piece is magnetic.
NOTE – If work pieces are on a welding bench or a work-handling device, the return cable may be connected to
the bench or device.
62081/TS © IEC:1999 – 15 –
f) Connection devices for non-stationary flexible welding cables in the welding circuit should
1) have an adequate covering of insulating material to prevent inadvertent contact with live
parts, when connected, with the exception of the welding return current clamp at the
work piece itself;
2) be suitable for the sizes of cables used and the welding current;
3) be effectively connected to the welding cables and in good electrical contact with them.
Both the welding cable and the connection device should be used within their specified current
rating. The connection device should not be fitted with a cable smaller in diameter than
specified by the manufacturer of the connection device.
When coupling devices are used, they should comply with IEC 60974-12.
4.2.4 Earthing of the work piece
The welding circuit should not be earthed, since it can increase the risk of stray welding
currents (see 4.2.3). Earthing of the welding circuit can also increase the area of metal through
which a person in contact with the welding circuit, e.g. the welding electrode, could receive a
shock.
NOTE 1 – There are work pieces which have an inherent connection to earth, e.g. steel structures, ships, pipelines
etc. When these are welded, the possibility of stray currents is increased.
NOTE 2 – In some cases the work piece may be in permanent contact with earth, e.g. with protection class I
equipment which itself has protective conductors connected to earth. Such a work piece is considered to be
inherently connected to earth.
An assessment of the welding circuit and the welding area should ensure that welding current
will not flow through a connection intended for the protective earth connection of equipment
frame conduit or any object connected to earth but not intended or capable to carry the welding
current.
If electrical tools are used, which may come into contact with the work piece, then those tools
should be of class II equipment , i.e. with double or reinforced insulation without protective
earth connection.
If earthing is required by national or local regulations, the earth connection should be made by
a separate dedicated cable or
...
SPÉCIFICATION CEI
TECHNIQUE TS 62081
Première édition
1999-05
Matériel de soudage à l’arc –
Installation et utilisation
Cette version française découle de la publication d’origine
bilingue dont les pages anglaises ont été supprimées.
Les numéros de page manquants sont ceux des pages
supprimées.
Numéro de référence
CEI/TS 62081:1999(F)
Numérotation des publications
Depuis le 1er janvier 1997, les publications de la CEI sont numérotées à partir de
60000. Ainsi, la CEI 34-1 devient la CEI 60034-1.
Editions consolidées
Les versions consolidées de certaines publications de la CEI incorporant les
amendements sont disponibles. Par exemple, les numéros d’édition 1.0, 1.1 et 1.2
indiquent respectivement la publication de base, la publication de base incorporant
l’amendement 1, et la publication de base incorporant les amendements 1 et 2
Informations supplémentaires sur les publications de la CEI
Le contenu technique des publications de la CEI est constamment revu par la CEI
afin qu'il reflète l'état actuel de la technique. Des renseignements relatifs à cette
publication, y compris sa validité, sont disponibles dans le Catalogue des
publications de la CEI (voir ci-dessous) en plus des nouvelles éditions, amende-
ments et corrigenda. Des informations sur les sujets à l’étude et l’avancement des
travaux entrepris par le comité d’études qui a élaboré cette publication, ainsi que la
liste des publications parues, sont également disponibles par l’intermédiaire de:
• Site web de la CEI (www.iec.ch)
• Catalogue des publications de la CEI
Le catalogue en ligne sur le site web de la CEI (www.iec.ch/searchpub) vous permet
de faire des recherches en utilisant de nombreux critères, comprenant des
recherches textuelles, par comité d’études ou date de publication. Des informations
en ligne sont également disponibles sur les nouvelles publications, les publications
remplacées ou retirées, ainsi que sur les corrigenda.
• IEC Just Published
Ce résumé des dernières publications parues (www.iec.ch/online_news/justpub)
est aussi disponible par courrier électronique. Veuillez prendre contact avec le
Service client (voir ci-dessous) pour plus d’informations.
• Service clients
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renseignements supplémentaires, prenez contact avec le Service clients:
Email: custserv@iec.ch
Tél: +41 22 919 02 11
Fax: +41 22 919 03 00
SPÉCIFICATION CEI
TECHNIQUE TS 62081
Première édition
1999-05
Matériel de soudage à l’arc –
Installation et utilisation
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S
Commission Electrotechnique Internationale
International Electrotechnical Commission
МеждународнаяЭлектротехническаяКомиссия
Pour prix, voir catalogue en vigueur
– 2 – 62081/ST © CEI:1999
SOMMAIRE
Pages
AVANT-PROPOS . 4
Articles
1 Domaine d'application.6
2 Références normatives.6
3 Définitions.8
4 Installation.10
4.1 Généralités.10
4.1.1 Sélection du câble d'alimentation et protection contre les surcharges. 10
4.1.2 Dispositif de sectionnement de l'alimentation . 10
4.1.3 Dispositif d'arrêt d'urgence . 10
4.1.4 Protection contre les chocs électriques causés par l'alimentation . 12
4.2 Circuit de soudage . 12
4.2.1 Séparation du réseau d'alimentation . 12
4.2.2 Tension d'alimentation de soudage. 12
4.2.3 Raccordement entre la source de courant de soudage et la pièce mise
en œuvre . 12
4.2.4 Mise à la terre de la pièce mise en œuvre. 14
4.2.5 Emplacement des bouteilles à gaz. 14
5 Utilisation.16
5.1 Prescriptions générales.16
5.2 Raccordement de plusieurs sources de courant de soudage . 16
5.3 Examen et maintenance de l'installation de soudage . 16
5.4 Déconnexion de sources de courant de soudage et / ou de circuits de soudage . 16
5.5 Protecteurs.18
5.6 Informations pour les opérateurs . 18
5.7 Mesures de protection. 18
5.7.1 Eléments conducteurs (étrangers) dans la zone de soudage . 18
5.7.2 Protection contre les chocs électriques. 18
5.8 Séparation du circuit de soudage de la pièce mise en œuvre et de la terre
lorsqu'il n'est pas utilisé . 18
5.9 Tension entre les porte-électrode ou les torches. 20
5.10 Soudage dans un environnement avec risque accru de choc électrique. 24
5.11 Usage de bandoulières. 26
5.12 Soudage effectué en hauteur. 26
Annexe A – Risques reliés au soudage à l'arc . 28
Bibliographie . 40
– 4 – 62081/ST © CEI:1999
COMMISSION ÉLECTROTECHNIQUE INTERNATIONALE
____________
MATÉRIEL DE SOUDAGE À L'ARC –
Installation et utilisation
AVANT-PROPOS
1) La CEI (Commission Électrotechnique Internationale) est une organisation mondiale de normalisation composée
de l'ensemble des comités électrotechniques nationaux (Comités nationaux de la CEI). La CEI a pour objet de
favoriser la coopération internationale pour toutes les questions de normalisation dans les domaines de
l'électricité et de l'électronique. A cet effet, la CEI, entre autres activités, publie des Normes internationales.
Leur élaboration est confiée à des comités d'études, aux travaux desquels tout Comité national intéressé par le
sujet traité peut participer. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en
liaison avec la CEI, participent également aux travaux. La CEI collabore étroitement avec l'Organisation
Internationale de Normalisation (ISO), selon des conditions fixées par accord entre les deux organisations.
2) Les décisions ou accords officiels de la CEI concernant les questions techniques représentent, dans la mesure
du possible un accord international sur les sujets étudiés, étant donné que les Comités nationaux intéressés
sont représentés dans chaque comité d’études.
3) Les documents produits se présentent sous la forme de recommandations internationales. Ils sont publiés
comme normes, rapports techniques, spécifications techniques ou guides et agréés comme tels par les Comités
nationaux.
4) Dans le but d'encourager l'unification internationale, les Comités nationaux de la CEI s'engagent à appliquer de
façon transparente, dans toute la mesure possible, les Normes internationales de la CEI dans leurs normes
nationales et régionales. Toute divergence entre la norme de la CEI et la norme nationale ou régionale
correspondante doit être indiquée en termes clairs dans cette dernière.
5) La CEI n’a fixé aucune procédure concernant le marquage comme indication d’approbation et sa responsabilité
n’est pas engagée quand un matériel est déclaré conforme à l’une de ses normes.
6) L’attention est attirée sur le fait que certains des éléments de la présente spécification technique peuvent faire
l’objet de droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. La CEI ne saurait être tenue pour
responsable de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et de ne pas avoir signalé leur existence.
La tâche principale des comités d’études de la CEI est l’élaboration des Normes
internationales. Exceptionnellement, un comité d’études peut proposer la publication d’une
spécification technique
• lorsqu’en dépit de maints efforts, l’accord requis ne peut être réalisé en faveur de la
publication d’une Norme internationale, ou
• lorsque le sujet en question est encore en cours de développement technique ou quand,
pour une raison quelconque, la possibilité d’un accord pour la publication d’une Norme
internationale peut être envisagée pour l’avenir mais pas dans l’immédiat;
Les spécifications techniques font l’objet d’un nouvel examen trois ans au plus tard après leur
publication afin de décider éventuellement de leur transformation en Normes internationales.
La CEI 62081, qui est une spécification technique, a été établie le comité d’études 26 de
la CEI: Soudage électrique.
Le texte de cette spécification technique est issu des documents suivants:
Projet d’enquête Rapport de vote
26/136/CDV 26/143 + 143A/RVC
Le rapport de vote indiqué dans le tableau ci-dessus donne toute information sur le vote ayant
abouti à l'approbation de cette spécification technique.
– 6 – 62081/ST © CEI:1999
MATÉRIEL DE SOUDAGE À L'ARC –
Installation et utilisation
1 Domaine d'application
La présente spécification technique s'applique à l'installation et à l'utilisation industrielle et
professionnelle des sources de courant de soudage, de matériel et des accessoires pour le
soudage à l'arc et les techniques connexes.
2 Références normatives
Les documents normatifs suivants contiennent des dispositions qui, par suite de la référence
qui y est faite, constituent des dispositions valables pour la présente spécification technique.
Pour les références datées, les amendements ultérieurs ou les révisions de ces publications ne
s’appliquent pas. Toutefois, les parties prenantes aux accords fondés sur la présente
spécification technique sont invitées à rechercher la possibilité d'appliquer les éditions les plus
récentes des documents normatifs indiqués ci-après. Pour les références non datées, la
dernière édition du document normatif en référence s’applique. Les membres de la CEI et de
l'ISO possèdent le registre des Normes internationales en vigueur.
CEI 60050-195:1998, Vocabulaire Electrotechnique International – Partie 195: Mise à la terre
et protection contre les chocs électriques
CEI 60204-1:1997, Equipement électrique des machines industrielles – Partie 1: Règles générales
CEI 60364-4-41:1992, Installations électriques des bâtiments – Quatrième partie: Protection
pour assurer la sécurité – Chapitre 41: Protection contre les chocs électriques
CEI 60947-2:1995, Appareillage à basse tension – Partie 2: Disjoncteurs
CEI 60974-1:1998, Matériel de soudage électrique – Partie 1: Sources de courant pour soudage
CEI 60974-11:1992, Matériel de soudage électrique – Partie 11: Porte-électrode
CEI 60974-12:1992, Matériel de soudage électrique – Partie 12: Dispositifs de connexion pour
câbles de soudage
CEI 61008 (toutes les parties), Interrupteurs automatiques à courant différentiel résiduel pour
usages domestiques et analogues sans dispositif de protection contre les surintensités
incorporé (ID)
CEI 61009 (toutes les parties), Interrupteurs automatiques à courant différentiel résiduel avec
protection contre les surintensités incorporée pour installations domestiques et analogues (DD)
CEI 61140:1997, Protection contre les chocs électriques – Aspects communs pour les
installations et aux matériels
– 8 – 62081/ST © CEI:1999
3 Définitions
Pour les besoins de la présente spécification technique, les définitions suivantes s'appliquent:
3.1
circuit de soudage
circuit qui comprend tous les éléments conducteurs à travers lesquels le passage du courant
de soudage est prévu
NOTE 1 – En soudage à l'arc, l'arc fait partie du circuit de soudage.
NOTE 2 – Dans certains procédés de soudage à l'arc, l'arc peut être établi entre deux électrodes. Dans un tel cas,
la pièce mise en œuvre ne fait pas nécessairement partie du circuit de soudage [CEI 60974-1, 3.11]
3.2
élément conducteur étranger
partie conductrice ne faisant pas partie de l'installation électrique et susceptible d'introduire un
potentiel électrique, généralement celui de la terre locale [VEI 195-06-11]
NOTE – L'installation électrique comprend le circuit de soudage.
3.3
pièce mise en œuvre
pièce ou pièces métalliques sur lesquelles le soudage et les techniques connexes sont réalisés
3.4
vêtements de protection et accessoires
vêtements de protection et accessoires (par exemple gants, protège-mains (pare-mains),
masques de protection de la tête et verre filtrant) utilisés afin de réduire les risques de choc
électrique et les effets des fumées et des projections et afin de protéger la peau et les yeux
contre le rayonnement de l'arc
3.5
environnements avec risque accru de choc électrique
environnements dans lesquels le risque de choc électrique dû au soudage à l'arc est accru par
rapport aux conditions normales du soudage à l'arc
NOTE 1 – De tels environnements se trouvent par exemple
a) dans des emplacements où la liberté de mouvement restreinte oblige l'opérateur à souder dans une position
inconfortable (à genoux, assis, allongé), en contact physique avec des éléments conducteurs;
b) dans des emplacements totalement ou partiellement limités par des éléments conducteurs, présentant un risque
élevé de contact involontaire ou accidentel par l'opérateur;
c) dans des emplacements mouillés, humides ou chauds lorsque l'humidité ou la transpiration réduit considéra-
blement la résistance de la peau du corps humain et les propriétés isolantes des accessoires.
NOTE 2 – Il n'y a pas environnement avec risque accru de choc électrique dans les emplacements où les parties
conductrices au voisinage immédiat de l'opérateur pouvant causer le risque accru ont été isolées [CEI 60974-1, 3.46]
3.6
usage industriel et professionnel
usage prévu uniquement par des experts ou personnes averties [CEI 60974-1, 3.2]
3.7
expert (personne compétente, professionnel)
personne qui peut juger le travail assigné et reconnaît les dangers possibles sur la base de la
formation, de ses connaissances, de son expérience et de sa connaissance du matériel
concerné
NOTE – Plusieurs années de pratique dans le domaine technique concerné peuvent être prises en considération
pour l'estimation de la formation professionnelle [CEI 60974-1, 3.3]
– 10 – 62081/ST © CEI:1999
3.8
dévidoir
équipement qui amène le fil à l'arc et à la zone de soudage. Y inclus sont la commande du
dévidoir et des moyens pour donner du mouvement au fil d'apport. Il peut également inclure
l'alimentation du fil d'apport [CEI 60974-5, 3.1]
3.9
circuit de sortie auxiliaire
circuit d'une source de courant de soudage destiné à fournir de la puissance électrique à
l'équipement auxiliaire
4 Installation
4.1 Généralités
Il convient de prévoir les sources de courant de soudage, l'équipement, les câbles et les
accessoires utilisés dans les installations de soudage à l'arc pour les besoins d'utilisation et de
les construire conformément aux normes concernées, par exemple la CEI 60974-1.
Lors de l'installation, il convient de prendre en considération les prescriptions de compatibilité
électromagnétique (CEM).
Il convient d'appliquer toutes les données techniques concernant l'équipement de soudage, par
exemple les instructions du fabricant.
En cas de besoin, un conseil spécifique peut être demandé au fabricant de l'équipement de
soudage.
4.1.1 Sélection du câble d'alimentation et protection contre les surcharges
Il convient que les câbles d'alimentation et leur protection contre les surcharges soient
sélectionnés en fonction des informations données par le fabricant de l'équipement de
soudage.
Il est recommandé de placer et de protéger les câbles d'alimentation de façon qu'ils ne puissent
pas être endommagés pendant l'emploi. Si cela n'est pas possible, il convient d'utiliser un
disjoncteur à courant différentiel résiduel sensible qui, conformément à la CEI 61008, la
CEI 61009 ou la CEI 60947-2 (annexe B), est capable d'opérer avec un courant de fuite ne
dépassant pas 30 mA et réduit le risque de choc électrique.
Pour le matériel autre que celui contenu à l'article 4, la CEI 60204-1 peut être appliquée.
4.1.2 Dispositif de sectionnement de l'alimentation
Si le matériel de soudage n'est pas équipé d'un dispositif de sectionnement de l'alimentation, il
convient que l'installateur s’assure qu'un tel dispositif est monté au point d'alimentation.
4.1.3 Dispositif d'arrêt d'urgence
Il convient que le dispositif d'arrêt d'urgence soit conforme à la CEI 60204-1.
NOTE – Pour le soudage effectué dans un environnement avec risque accru de choc électrique (voir aussi 5.1).
– 12 – 62081/ST © CEI:1999
4.1.4 Protection contre les chocs électriques causés par l'alimentation
Il convient de construire l'équipement d'après les normes correspondantes, par exemple la
CEI 60204-1 et la CEI 60974-1.
4.2 Circuit de soudage
4.2.1 Séparation du réseau d'alimentation
Il convient que le circuit de soudage ainsi que les circuits étant électriquement connectés au
circuit de soudage soient généralement séparés électriquement du réseau d'alimentation.
Il est recommandé que la vérification soit effectuée par un expert.
4.2.2 Tension d'alimentation de soudage
Dans le cas où plus d'une source de courant de soudage est en opération en même temps,
leurs tensions à vide peuvent s’ajouter et causer un risque accru de choc électrique. Il est
recommandé d'installer les sources de courant de soudage de telle façon que ce risque soit
réduit au minimum. Une information est donnée en 5.9.
NOTE 1 – Si deux transformateurs de soudage sont connectés aux mêmes lignes, la tension de sortie en résultant
peut être la somme des deux tensions à vide. Cela peut être évité en utilisant une connexion d'entrée ou de sortie
adéquate (voir 5.9).
NOTE 2 – Là où plus d'une source de courant de soudage est installée, il y a lieu d'identifier clairement les sources
de courant de soudage individuelles avec leurs commandes et raccordements séparés afin de montrer les points
qui appartiennent à chaque circuit de soudage.
4.2.3 Raccordement entre la source de courant de soudage et la pièce mise en œuvre
Lorsque le courant de soudage ne passe pas entièrement dans le circuit de soudage, des
courants de fuite, éléments du courant de soudage, apparaissent. Ils peuvent causer des
dommages et il convient de les éliminer par les moyens suivants.
a) Il est recommandé que le raccordement électrique entre la source de courant de soudage
et les pièces mises en œuvre soit aussi direct que possible et soit réalisé avec un
conducteur de retour pour soudage isolé ayant un courant limite adéquat.
b) Il est recommandé que les éléments conducteurs (étrangers) tels que rails métalliques,
tuyaux et cadres ne soient pas utilisés en tant que partie du circuit de retour de soudage, à
moins qu'ils constituent la pièce mise en œuvre elle-même.
c) Il est recommandé que le connecteur du conducteur de retour du courant de soudage soit
placé aussi proche que possible de l'arc de soudage.
NOTE – Lorsque le connecteur du conducteur de retour est enlevé, il convient qu'il soit isolé électriquement
des parties mises à la terre, par exemple des enveloppes métalliques avec connexion du conducteur de
protection (classe I), des sols métalliques, des connexions de bâtiments.
d) Il est recommandé de ne pas relier le circuit de soudage à la terre, à moins que des règles
locales ou au niveau national le requièrent (voir 4.2.4).
e) Il convient que le raccordement du câble de retour de soudage à la pièce mise en œuvre
soit assuré par l'utilisation de dispositifs ayant des moyens appropriés pour le raccorde-
ment des câbles, un système de fixation ne pouvant être dévissé accidentellement et un
bon contact électrique. Les dispositifs magnétiques ne présentent un bon contact électrique
que lorsque les surfaces de contact du dispositif magnétique et la zone de contact de la
pièce mise en œuvre sont suffisamment grandes, lisses, conductrices et propres (par exemple
sans rouille et apprêts) et que la zone de contact de la pièce mise en œuvre est magnétique.
NOTE – Si les pièces mises en œuvre sont positionnées sur une table de soudage ou un dispositif de
manutention de pièces, le câble de retour peut être raccordé à la table ou au dispositif.
– 14 – 62081/ST © CEI:1999
f) Il est recommandé que les dispositifs de raccordement pour les câbles de soudage
flexibles et mobiles du circuit de soudage
1) aient un enrobage approprié en matériau isolant pour éviter tout contact involontaire
avec les parties actives lorsqu'ils sont raccordés, à l'exception du connecteur de retour
du courant de soudage avec la pièce mise en œuvre elle-même;
2) correspondent aux grandeurs des câbles utilisés et au courant de soudage;
3) soient effectivement raccordés aux câbles avec un bon contact électrique.
Il convient que le câble et le dispositif de raccordement soient utilisés dans les limites de leur
courant assigné spécifié. Il est recommandé que le dispositif de raccordement ne soit pas
équipé d'un câble ayant un diamètre plus petit que celui spécifié par le fabricant du dispositif
de raccordement.
Si des dispositifs de connexion sont utilisés, ils convient qu'ils soient conformes à la
CEI 60974-12.
4.2.4 Mise à la terre de la pièce mise en œuvre
Il convient de ne pas relier le circuit de soudage à la terre, car cela peut augmenter le risque
de courants de fuite (voir 4.2.3). La mise à la terre du circuit de soudage peut également
élargir la zone métallique par laquelle une personne en contact avec le circuit de soudage, par
exemple l’électrode de soudage, pourrait recevoir un choc.
NOTE 1 – Il y a des pièces mises en œuvre qui ont un raccordement naturel à la terre, par exemple des construc-
tions en acier, bateaux, pipelines, etc. Lorsque celles-ci sont soudées, la possibilité de courants de fuite est accrue.
NOTE 2 – Dans certains cas, la pièce mise en œuvre peut être en contact permanent avec la terre, par exemple
dans le cas de matériel de classe de protection I, qui lui-même a des conducteurs de protection mis à la terre. Une
telle pièce mise en œuvre est considérée comme étant naturellement mise à la terre.
Il convient qu'une analyse du circuit de soudage et de la zone de soudage assure que le
courant de soudage ne passera pas à travers une connexion prévue pour la mise à la terre du
châssis de l'équipement ou de tout autre objet mis à la terre mais non destiné ou non capable
de transporter le courant de soudage.
Si des outils électriques pouvant entrer en contact avec la pièce mise en œuvre sont utilisés, il
convient que ces outils fassent partie de l'équipement de classe II, , c'est-à-dire qu'ils aient
une isolation double ou renforcée sans raccordement à la terre de protection.
Si des règles nationales ou locales exigent une mise à la terre, il convient de faire le
raccordement à la terre moyennant un câble séparé ou un conducteur ayant des caractéris-
tiques assignées au moins égales à celles du câble de retour et raccordé directement à la
pièce mise en œuvre.
Il est recommandé de prendre des mesures pour séparer l'opérateur de la terre ainsi que de la
pièce mise en œuvre (voir 5.7.2).
NOTE 3 – Là ou des réseaux extérieurs pour l'antiparasitage radioélectrique sont raccordés au circuit de soudage,
il y a lieu qu'un expert évalue si le circuit de soudage peut toujours être considéré comme étant séparé de la terre.
NOTE 4 – Les réseaux extérieurs pour l'antiparasitage radioélectrique peuvent être constitués de plusieurs
composants,
...
SPÉCIFICATION
CEI
TECHNIQUE
IEC
TECHNICAL
Première édition
SPECIFICATION
First edition
1999-05
Matériel de soudage à l'arc –
Installation et utilisation
Arc welding equipment –
Installation and use
Numéro de référence
Reference number
CEI/IEC 62081/TS:1999
Numéros des publications Numbering
Depuis le 1er janvier 1997, les publications de la CEI As from 1 January 1997 all IEC publications are issued
sont numérotées à partir de 60000. with a designation in the 60000 series.
Publications consolidées Consolidated publications
Les versions consolidées de certaines publications de Consolidated versions of some IEC publications
la CEI incorporant les amendements sont disponibles. including amendments are available. For example,
Par exemple, les numéros d’édition 1.0, 1.1 et 1.2 edition numbers 1.0, 1.1 and 1.2 refer, respectively, to
indiquent respectivement la publication de base, la the base publication, the base publication
publication de base incorporant l’amendement 1, et la incorporating amendment 1 and the base publication
publication de base incorporant les amendements 1 incorporating amendments 1 and 2.
et 2.
Validité de la présente publication Validity of this publication
Le contenu technique des publications de la CEI est The technical content of IEC publications is kept under
constamment revu par la CEI afin qu'il reflète l'état constant review by the IEC, thus ensuring that the
actuel de la technique. content reflects current technology.
Des renseignements relatifs à la date de Information relating to the date of the reconfirmation of
reconfirmation de la publication sont disponibles dans the publication is available in the IEC catalogue.
le Catalogue de la CEI.
Les renseignements relatifs à des questions à l’étude et Information on the subjects under consideration and
des travaux en cours entrepris par le comité technique work in progress undertaken by the technical
qui a établi cette publication, ainsi que la liste des committee which has prepared this publication, as well
publications établies, se trouvent dans les documents ci- as the list of publications issued, is to be found at the
dessous: following IEC sources:
• «Site web» de la CEI* • IEC web site*
• Catalogue des publications de la CEI • Catalogue of IEC publications
Publié annuellement et mis à jour régulièrement Published yearly with regular updates
(Catalogue en ligne)* (On-line catalogue)*
• Bulletin de la CEI • IEC Bulletin
Disponible à la fois au «site web» de la CEI* et Available both at the IEC web site* and as a
comme périodique imprimé printed periodical
Terminologie, symboles graphiques Terminology, graphical and letter
et littéraux symbols
En ce qui concerne la terminologie générale, le lecteur For general terminology, readers are referred to
se reportera à la CEI 60050: Vocabulaire Electro- IEC 60050: International Electrotechnical Vocabulary
technique International (VEI). (IEV).
Pour les symboles graphiques, les symboles littéraux For graphical symbols, and letter symbols and signs
et les signes d'usage général approuvés par la CEI, le approved by the IEC for general use, readers are
lecteur consultera la CEI 60027: Symboles littéraux à referred to publications IEC 60027: Letter symbols to
utiliser en électrotechnique, la CEI 60417: Symboles be used in electrical technology, IEC 60417: Graphical
graphiques utilisables sur le matériel. Index, relevé et symbols for use on equipment. Index, survey and
compilation des feuilles individuelles, et la CEI 60617: compilation of the single sheets and IEC 60617:
Symboles graphiques pour schémas. Graphical symbols for diagrams.
* Voir adresse «site web» sur la page de titre. * See web site address on title page.
SPÉCIFICATION
CEI
TECHNIQUE
IEC
TECHNICAL
Première édition
SPECIFICATION
First edition
1999-05
Matériel de soudage à l'arc –
Installation et utilisation
Arc welding equipment –
Installation and use
IEC 1999 Droits de reproduction réservés Copyright - all rights reserved
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utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun any form or by any means, electronic or mechanical,
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copie et les microfilms, sans l'accord écrit de l'éditeur. writing from the publisher.
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CODE PRIX
Commission Electrotechnique Internationale
PRICE CODE S
International Electrotechnical Commission
Pour prix, voir catalogue en vigueur
For price, see current catalogue
– 2 – 62081/ST © CEI:1999
SOMMAIRE
Pages
AVANT-PROPOS . 4
Articles
1 Domaine d'application.6
2 Références normatives.6
3 Définitions.8
4 Installation.10
4.1 Généralités.10
4.1.1 Sélection du câble d'alimentation et protection contre les surcharges. 10
4.1.2 Dispositif de sectionnement de l'alimentation . 10
4.1.3 Dispositif d'arrêt d'urgence . 10
4.1.4 Protection contre les chocs électriques causés par l'alimentation . 12
4.2 Circuit de soudage . 12
4.2.1 Séparation du réseau d'alimentation . 12
4.2.2 Tension d'alimentation de soudage. 12
4.2.3 Raccordement entre la source de courant de soudage et la pièce mise
en œuvre . 12
4.2.4 Mise à la terre de la pièce mise en œuvre. 14
4.2.5 Emplacement des bouteilles à gaz. 14
5 Utilisation.16
5.1 Prescriptions générales.16
5.2 Raccordement de plusieurs sources de courant de soudage . 16
5.3 Examen et maintenance de l'installation de soudage . 16
5.4 Déconnexion de sources de courant de soudage et / ou de circuits de soudage . 16
5.5 Protecteurs.18
5.6 Informations pour les opérateurs . 18
5.7 Mesures de protection. 18
5.7.1 Eléments conducteurs (étrangers) dans la zone de soudage . 18
5.7.2 Protection contre les chocs électriques. 18
5.8 Séparation du circuit de soudage de la pièce mise en œuvre et de la terre
lorsqu'il n'est pas utilisé . 18
5.9 Tension entre les porte-électrode ou les torches. 20
5.10 Soudage dans un environnement avec risque accru de choc électrique. 24
5.11 Usage de bandoulières. 26
5.12 Soudage effectué en hauteur. 26
Annexe A – Risques reliés au soudage à l'arc . 28
Bibliographie . 40
62081/TS © IEC:1999 – 3 –
CONTENTS
Page
FOREWORD 5
..........................................................................................................................
Clause
1 Scope 7
..............................................................................................................................
2 Normative references 7
.......................................................................................................
3 Definitions 9
........................................................................................................................
4 Installation 11
.....................................................................................................................
4.1 General 11
.................................................................................................................
4.1.1 Selection of supply cable and protection against overload 11
..........................
4.1.2 Supply disconnecting device 11
......................................................................
4.1.3 Emergency stopping device 11
.......................................................................
4.1.4 Protection against electric shock from the mains supply 13
.............................
4.2 Welding circuit 13
......................................................................................................
4.2.1 Isolation from the mains supply 13
.................................................................
4.2.2 Welding voltage supply 13
..............................................................................
4.2.3 Connection between the welding power source and the work piece 13
............
4.2.4 Earthing of the work piece 15
.........................................................................
4.2.5 Location of gas cylinders 15
...........................................................................
5 Use 17
................................................................................................................................
5.1 General requirements 17
............................................................................................
5.2 Connection between several welding power sources 17
..............................................
5.3 Inspection and maintenance of the welding installation 17
..........................................
5.4 Disconnection of welding power sources and/or welding circuits 17
............................
5.5 Guards 19
..................................................................................................................
5.6 Information for operators 19
.......................................................................................
5.7 Protective measures 19
.............................................................................................
5.7.1 Extraneous conductive parts in the welding area 19
........................................
5.7.2 Protection against electric shock 19
...............................................................
5.8 Isolation of the welding circuit from the work piece and earth when not in use 19
........
5.9 Voltage between electrode holders or torches/guns 21
...............................................
5.10 Welding in an environment with increased hazard of electric shock 25
........................
5.11 Use of shoulder slings 27
...........................................................................................
5.12 Welding at elevated positions 27
................................................................................
Annex A – Hazards connected with arc welding 29
.....................................................................
Bibliography 41
.........................................................................................................................
– 4 – 62081/ST © CEI:1999
COMMISSION ÉLECTROTECHNIQUE INTERNATIONALE
____________
MATÉRIEL DE SOUDAGE À L'ARC –
Installation et utilisation
AVANT-PROPOS
1) La CEI (Commission Électrotechnique Internationale) est une organisation mondiale de normalisation composée
de l'ensemble des comités électrotechniques nationaux (Comités nationaux de la CEI). La CEI a pour objet de
favoriser la coopération internationale pour toutes les questions de normalisation dans les domaines de
l'électricité et de l'électronique. A cet effet, la CEI, entre autres activités, publie des Normes internationales.
Leur élaboration est confiée à des comités d'études, aux travaux desquels tout Comité national intéressé par le
sujet traité peut participer. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en
liaison avec la CEI, participent également aux travaux. La CEI collabore étroitement avec l'Organisation
Internationale de Normalisation (ISO), selon des conditions fixées par accord entre les deux organisations.
2) Les décisions ou accords officiels de la CEI concernant les questions techniques représentent, dans la mesure
du possible un accord international sur les sujets étudiés, étant donné que les Comités nationaux intéressés
sont représentés dans chaque comité d’études.
3) Les documents produits se présentent sous la forme de recommandations internationales. Ils sont publiés
comme normes, rapports techniques, spécifications techniques ou guides et agréés comme tels par les Comités
nationaux.
4) Dans le but d'encourager l'unification internationale, les Comités nationaux de la CEI s'engagent à appliquer de
façon transparente, dans toute la mesure possible, les Normes internationales de la CEI dans leurs normes
nationales et régionales. Toute divergence entre la norme de la CEI et la norme nationale ou régionale
correspondante doit être indiquée en termes clairs dans cette dernière.
5) La CEI n’a fixé aucune procédure concernant le marquage comme indication d’approbation et sa responsabilité
n’est pas engagée quand un matériel est déclaré conforme à l’une de ses normes.
6) L’attention est attirée sur le fait que certains des éléments de la présente spécification technique peuvent faire
l’objet de droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. La CEI ne saurait être tenue pour
responsable de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et de ne pas avoir signalé leur existence.
La tâche principale des comités d’études de la CEI est l’élaboration des Normes
internationales. Exceptionnellement, un comité d’études peut proposer la publication d’une
spécification technique
• lorsqu’en dépit de maints efforts, l’accord requis ne peut être réalisé en faveur de la
publication d’une Norme internationale, ou
• lorsque le sujet en question est encore en cours de développement technique ou quand,
pour une raison quelconque, la possibilité d’un accord pour la publication d’une Norme
internationale peut être envisagée pour l’avenir mais pas dans l’immédiat;
Les spécifications techniques font l’objet d’un nouvel examen trois ans au plus tard après leur
publication afin de décider éventuellement de leur transformation en Normes internationales.
La CEI 62081, qui est une spécification technique, a été établie le comité d’études 26 de
la CEI: Soudage électrique.
Le texte de cette spécification technique est issu des documents suivants:
Projet d’enquête Rapport de vote
26/136/CDV 26/143 + 143A/RVC
Le rapport de vote indiqué dans le tableau ci-dessus donne toute information sur le vote ayant
abouti à l'approbation de cette spécification technique.
62081/TS © IEC:1999 – 5 –
INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION
____________
ARC WELDING EQUIPMENT –
Installation and use
FOREWORD
1) The IEC (International Electrotechnical Commission) is a worldwide organization for standardization comprising
all national electrotechnical committees (IEC National Committees). The object of the IEC is to promote
international co-operation on all questions concerning standardization in the electrical and electronic fields. To
this end and in addition to other activities, the IEC publishes International Standards. Their preparation is
entrusted to technical committees; any IEC National Committee interested in the subject dealt with may
participate in this preparatory work. International, governmental and non-governmental organizations liaising
with the IEC also participate in this preparation. The IEC collaborates closely with the International Organization
for Standardization (ISO) in accordance with conditions determined by agreement between the two
organizations.
2) The formal decisions or agreements of the IEC on technical matters express, as nearly as possible, an
international consensus of opinion on the relevant subjects since each technical committee has representation
from all interested National Committees.
3) The documents produced have the form of recommendations for international use and are published in the form
of standards, technical reports, technical specifications or guides and they are accepted by the National
Committees in that sense.
4) In order to promote international unification, IEC National Committees undertake to apply IEC International
Standards transparently to the maximum extent possible in their national and regional standards. Any
divergence between the IEC Standard and the corresponding national or regional standard shall be clearly
indicated in the latter.
5) The IEC provides no marking procedure to indicate its approval and cannot be rendered responsible for any
equipment declared to be in conformity with one of its standards.
6) Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this technical specification may be the subject
of patent rights. The IEC shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
The main task of IEC technical committees is to prepare International Standards. In
exceptional circumstances, a technical committee may propose the publication of a technical
specification when
the required support cannot be obtained for the publication of an International Standard,
•
despite repeated efforts, or
the subject is still under technical development or where, for any other reason, there is the
•
future but no immediate possibility of an agreement on an International Standard.
Technical specifications are subject to review within three years of publication to decide
whether they can be transformed into International Standards.
IEC 62081, which is a technical specification, has been prepared by technical committee 26:
Electric welding.
The text of this technical specification is based on the following documents:
Enquiry draft Report on voting
26/136/CDV 26/143 + 143A/RVC
Full information on the voting for the approval of this technical specification can be found in the
report on voting indicated in the above table.
– 6 – 62081/ST © CEI:1999
MATÉRIEL DE SOUDAGE À L'ARC –
Installation et utilisation
1 Domaine d'application
La présente spécification technique s'applique à l'installation et à l'utilisation industrielle et
professionnelle des sources de courant de soudage, de matériel et des accessoires pour le
soudage à l'arc et les techniques connexes.
2 Références normatives
Les documents normatifs suivants contiennent des dispositions qui, par suite de la référence
qui y est faite, constituent des dispositions valables pour la présente spécification technique.
Pour les références datées, les amendements ultérieurs ou les révisions de ces publications ne
s’appliquent pas. Toutefois, les parties prenantes aux accords fondés sur la présente
spécification technique sont invitées à rechercher la possibilité d'appliquer les éditions les plus
récentes des documents normatifs indiqués ci-après. Pour les références non datées, la
dernière édition du document normatif en référence s’applique. Les membres de la CEI et de
l'ISO possèdent le registre des Normes internationales en vigueur.
CEI 60050-195:1998, Vocabulaire Electrotechnique International – Partie 195: Mise à la terre
et protection contre les chocs électriques
CEI 60204-1:1997, Equipement électrique des machines industrielles – Partie 1: Règles générales
CEI 60364-4-41:1992, Installations électriques des bâtiments – Quatrième partie: Protection
pour assurer la sécurité – Chapitre 41: Protection contre les chocs électriques
CEI 60947-2:1995, Appareillage à basse tension – Partie 2: Disjoncteurs
CEI 60974-1:1998, Matériel de soudage électrique – Partie 1: Sources de courant pour soudage
CEI 60974-11:1992, Matériel de soudage électrique – Partie 11: Porte-électrode
CEI 60974-12:1992, Matériel de soudage électrique – Partie 12: Dispositifs de connexion pour
câbles de soudage
CEI 61008 (toutes les parties), Interrupteurs automatiques à courant différentiel résiduel pour
usages domestiques et analogues sans dispositif de protection contre les surintensités
incorporé (ID)
CEI 61009 (toutes les parties), Interrupteurs automatiques à courant différentiel résiduel avec
protection contre les surintensités incorporée pour installations domestiques et analogues (DD)
CEI 61140:1997, Protection contre les chocs électriques – Aspects communs pour les
installations et aux matériels
62081/TS © IEC:1999 – 7 –
ARC WELDING EQUIPMENT –
Installation and use
1 Scope
This technical specification is applicable to the installation and industrial and professional use
of welding power sources, equipment and accessories for arc welding and allied processes.
2 Normative references
The following normative documents contain provisions which, through reference in this text,
constitute provisions of this technical specification. For dated references, subsequent
amendments to, or revisions of, any of these publications do not apply. However, parties to
agreements based on this technical specification are encouraged to investigate the possibility
of applying the most recent editions of the normative documents indicated below. For undated
references, the latest edition of the normative document referred to applies. Members of IEC
and ISO maintain registers of currently valid International Standards.
IEC 60050-195:1998,
International Electrotechnical Vocabulary – Part 195: Earthing and
protection against electric shock
IEC 60204-1:1997, Electrical equipment of industrial machines – Part 1: General requirements
IEC 60364-4-41:1992, Electrical installations of buildings – Part 4: Protection for safety –
Chapter 41: Protection against electric shock
IEC 60947-2:1995, Low-voltage switchgear and controlgear – Part 2: Circuit breakers
IEC 60974-1:1998, Arc welding equipment – Part 1: Welding power sources
IEC 60974-11:1992, Arc welding equipment – Part 11: Electrode holders
IEC 60974-12:1992, Arc welding equipment – Part 12: Coupling devices for welding cables
IEC 61008 (all parts), Residual current operated circuit-breakers without integral overcurrent
protection for household and similar uses (RCCB's)
IEC 61009 (all parts), Residual current operated circuit-breakers with integral overcurrent
protection for household and similar uses (RCBO's)
IEC 61140:1997, Protection against electric shock – Common aspects for installation and
equipment
– 8 – 62081/ST © CEI:1999
3 Définitions
Pour les besoins de la présente spécification technique, les définitions suivantes s'appliquent:
3.1
circuit de soudage
circuit qui comprend tous les éléments conducteurs à travers lesquels le passage du courant
de soudage est prévu
NOTE 1 – En soudage à l'arc, l'arc fait partie du circuit de soudage.
NOTE 2 – Dans certains procédés de soudage à l'arc, l'arc peut être établi entre deux électrodes. Dans un tel cas,
la pièce mise en œuvre ne fait pas nécessairement partie du circuit de soudage [CEI 60974-1, 3.11]
3.2
élément conducteur étranger
partie conductrice ne faisant pas partie de l'installation électrique et susceptible d'introduire un
potentiel électrique, généralement celui de la terre locale [VEI 195-06-11]
NOTE – L'installation électrique comprend le circuit de soudage.
3.3
pièce mise en œuvre
pièce ou pièces métalliques sur lesquelles le soudage et les techniques connexes sont réalisés
3.4
vêtements de protection et accessoires
vêtements de protection et accessoires (par exemple gants, protège-mains (pare-mains),
masques de protection de la tête et verre filtrant) utilisés afin de réduire les risques de choc
électrique et les effets des fumées et des projections et afin de protéger la peau et les yeux
contre le rayonnement de l'arc
3.5
environnements avec risque accru de choc électrique
environnements dans lesquels le risque de choc électrique dû au soudage à l'arc est accru par
rapport aux conditions normales du soudage à l'arc
NOTE 1 – De tels environnements se trouvent par exemple
a) dans des emplacements où la liberté de mouvement restreinte oblige l'opérateur à souder dans une position
inconfortable (à genoux, assis, allongé), en contact physique avec des éléments conducteurs;
b) dans des emplacements totalement ou partiellement limités par des éléments conducteurs, présentant un risque
élevé de contact involontaire ou accidentel par l'opérateur;
c) dans des emplacements mouillés, humides ou chauds lorsque l'humidité ou la transpiration réduit considéra-
blement la résistance de la peau du corps humain et les propriétés isolantes des accessoires.
NOTE 2 – Il n'y a pas environnement avec risque accru de choc électrique dans les emplacements où les parties
conductrices au voisinage immédiat de l'opérateur pouvant causer le risque accru ont été isolées [CEI 60974-1, 3.46]
3.6
usage industriel et professionnel
usage prévu uniquement par des experts ou personnes averties [CEI 60974-1, 3.2]
3.7
expert (personne compétente, professionnel)
personne qui peut juger le travail assigné et reconnaît les dangers possibles sur la base de la
formation, de ses connaissances, de son expérience et de sa connaissance du matériel
concerné
NOTE – Plusieurs années de pratique dans le domaine technique concerné peuvent être prises en considération
pour l'estimation de la formation professionnelle [CEI 60974-1, 3.3]
62081/TS © IEC:1999 – 9 –
3 Definitions
For the purpose of this technical specification, the following definitions apply:
3.1
welding circuit
a circuit that includes all conductive material through which the welding current is intended to
flow
NOTE 1 – In arc welding, the arc is a part of the welding circuit.
NOTE 2 – In certain arc welding processes, the arc may be established between two electrodes. In such a case, the
work piece is not necessarily a part of the welding circuit. [IEC 60974-1, 3.11]
3.2
extraneous conductive part
conductive part not forming part of the electrical installation and liable to introduce an electric
potential, generally the electric potential of a local earth [IEV 195-06-11]
NOTE – Electrical installation includes the welding circuit.
3.3
work piece
metal piece or pieces on which welding or allied processes are performed
3.4
protective clothing and accessories
protective clothing and accessories (e.g. gloves, hand shields, head masks and filter lenses)
used in order to diminish electric shock risks and the effects of fume and spatter and to protect
the skin and eyes against arc radiation
3.5
environments with increased hazard of electric shock
environments where the hazard of electric shock by arc welding is increased in relation to
normal arc welding conditions
NOTE 1 – Such environments are found for example
a) in locations in which freedom of movement is restricted, so that the operator is forced to perform the welding in
a cramped position (kneeling, sitting, lying) with physical contact with conductive parts;
b) in locations which are fully or partially limited by conductive elements and in which there is a high risk of
unavoidable or accidental contact by the operator;
c) in wet, damp or hot locations where humidity or perspiration considerably reduces the skin resistance of the
human body and the insulating properties of accessories.
NOTE 2 – Environments with increased hazard of electric shock are not meant to include places where electrically
conductive parts in the near vicinity of the operator which can cause increased hazard have been insulated.
[IEC 60974-1, 3.46]
3.6
industrial and professional use
use intended only for experts or instructed persons [IEC 60974-1, 3.2]
3.7
expert (competent person, skilled person)
a person who can judge the work assigned and recognize possible hazards on the basis of
professional training, knowledge, experience and knowledge of the relevant equipment
NOTE – Several years of practice in the relevant technical field may be taken into consideration in assessment of
professional training [IEC 60974-1, 3.3]
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3.8
dévidoir
équipement qui amène le fil à l'arc et à la zone de soudage. Y inclus sont la commande du
dévidoir et des moyens pour donner du mouvement au fil d'apport. Il peut également inclure
l'alimentation du fil d'apport [CEI 60974-5, 3.1]
3.9
circuit de sortie auxiliaire
circuit d'une source de courant de soudage destiné à fournir de la puissance électrique à
l'équipement auxiliaire
4 Installation
4.1 Généralités
Il convient de prévoir les sources de courant de soudage, l'équipement, les câbles et les
accessoires utilisés dans les installations de soudage à l'arc pour les besoins d'utilisation et de
les construire conformément aux normes concernées, par exemple la CEI 60974-1.
Lors de l'installation, il convient de prendre en considération les prescriptions de compatibilité
électromagnétique (CEM).
Il convient d'appliquer toutes les données techniques concernant l'équipement de soudage, par
exemple les instructions du fabricant.
En cas de besoin, un conseil spécifique peut être demandé au fabricant de l'équipement de
soudage.
4.1.1 Sélection du câble d'alimentation et protection contre les surcharges
Il convient que les câbles d'alimentation et leur protection contre les surcharges soient
sélectionnés en fonction des informations données par le fabricant de l'équipement de
soudage.
Il est recommandé de placer et de protéger les câbles d'alimentation de façon qu'ils ne puissent
pas être endommagés pendant l'emploi. Si cela n'est pas possible, il convient d'utiliser un
disjoncteur à courant différentiel résiduel sensible qui, conformément à la CEI 61008, la
CEI 61009 ou la CEI 60947-2 (annexe B), est capable d'opérer avec un courant de fuite ne
dépassant pas 30 mA et réduit le risque de choc électrique.
Pour le matériel autre que celui contenu à l'article 4, la CEI 60204-1 peut être appliquée.
4.1.2 Dispositif de sectionnement de l'alimentation
Si le matériel de soudage n'est pas équipé d'un dispositif de sectionnement de l'alimentation, il
convient que l'installateur s’assure qu'un tel dispositif est monté au point d'alimentation.
4.1.3 Dispositif d'arrêt d'urgence
Il convient que le dispositif d'arrêt d'urgence soit conforme à la CEI 60204-1.
NOTE – Pour le soudage effectué dans un environnement avec risque accru de choc électrique (voir aussi 5.1).
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3.8
wire feeder
equipment that delivers filer wire to the arc or weld zone. It includes the wire feed control and
means to apply motion to the filler wire. It may also include the filler wire supply
[IEC 60974-5, 3.1]
3.9
auxiliary power output
circuit of a welding power source designed to provide electrical power to auxiliary equipment
4 Installation
4.1 General
Welding power sources, equipment, cables and accessories used in arc welding installations
should be intended for the purpose and built according to the relevant standards, e.g.
IEC 60974-1.
Electromagnetic compatibility (EMC) requirements should be taken into consideration during
installation.
Full use should be made of the technical data relevant to the welding equipment e.g.
manufacturers' instructions.
Specific advice may be obtained from the manufacturer of the welding equipment as
necessary.
4.1.1 Selection of supply cable and protection against overload
Supply cables for welding power sources and their overload protection should be selected
according to the information given by the manufacturer of the welding equipment.
Supply cables should be placed or armoured, so that they cannot be damaged in use. If that
cannot be achieved, a sensitive residual current circuit breaker, capable of operating at a
leakage current not exceeding 30 mA according to IEC 61008, IEC 61009 or IEC 60947-2
(annex B) should be used to reduce the risk of electric shock.
For equipment other than that covered by clause 4, IEC 60204-1 may be applicable.
4.1.2 Supply disconnecting device
If the welding equipment is not fitted with a supply disconnecting device, the installer should
ensure that such a device is fitted at the point of supply.
4.1.3 Emergency stopping device
Emergency stopping device should conform to IEC 60204-1.
NOTE – For welding in an environment with increased hazard of electric shock (see additionally 5.1).
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4.1.4 Protection contre les chocs électriques causés par l'alimentation
Il convient de construire l'équipement d'après les normes correspondantes, par exemple la
CEI 60204-1 et la CEI 60974-1.
4.2 Circuit de soudage
4.2.1 Séparation du réseau d'alimentation
Il convient que le circuit de soudage ainsi que les circuits étant électriquement connectés au
circuit de soudage soient généralement séparés électriquement du réseau d'alimentation.
Il est recommandé que la vérification soit effectuée par un expert.
4.2.2 Tension d'alimentation de soudage
Dans le cas où plus d'une source de courant de soudage est en opération en même temps,
leurs tensions à vide peuvent s’ajouter et causer un risque accru de choc électrique. Il est
recommandé d'installer les sources de courant de soudage de telle façon que ce risque soit
réduit au minimum. Une information est donnée en 5.9.
NOTE 1 – Si deux transformateurs de soudage sont connectés aux mêmes lignes, la tension de sortie en résultant
peut être la somme des deux tensions à vide. Cela peut être évité en utilisant une connexion d'entrée ou de sortie
adéquate (voir 5.9).
NOTE 2 – Là où plus d'une source de courant de soudage est installée, il y a lieu d'identifier clairement les sources
de courant de soudage individuelles avec leurs commandes et raccordements séparés afin de montrer les points
qui appartiennent à chaque circuit de soudage.
4.2.3 Raccordement entre la source de courant de soudage et la pièce mise en œuvre
Lorsque le courant de soudage ne passe pas entièrement dans le circuit de soudage, des
courants de fuite, éléments du courant de soudage, apparaissent. Ils peuvent causer des
dommages et il convient de les éliminer par les moyens suivants.
a) Il est recommandé que le raccordement électrique entre la source de courant de soudage
et les pièces mises en œuvre soit aussi direct que possible et soit réalisé avec un
conducteur de retour pour soudage isolé ayant un courant limite adéquat.
b) Il est recommandé que les éléments conducteurs (étrangers) tels que rails métalliques,
tuyaux et cadres ne soient pas utilisés en tant que partie du circuit de retour de soudage, à
moins qu'ils constituent la pièce mise en œuvre elle-même.
c) Il est recommandé que le connecteur du conducteur de retour du courant de soudage soit
placé aussi proche que possible de l'arc de soudage.
NOTE – Lorsque le connecteur du conducteur de retour est enlevé, il convient qu'il soit isolé électriquement
des parties mises à la terre, par exemple des enveloppes métalliques avec connexion du conducteur de
protection (classe I), des sols métalliques, des connexions de bâtiments.
d) Il est recommandé de ne pas relier le circuit de soudage à la terre, à moins que des règles
locales ou au niveau national le requièrent (voir 4.2.4).
e) Il convient que le raccordement du câble de retour de soudage à la pièce mise en œuvre
soit assuré par l'utilisation de dispositifs ayant des moyens appropriés pour le raccorde-
ment des câbles, un système de fixation ne pouvant être dévissé accidentellement et un
bon contact électrique. Les dispositifs magnétiques ne présentent un bon contact électrique
que lorsque les surfaces de contact du dispositif magnétique et la zone de contact de la
pièce mise en œuvre sont suffisamment grandes, lisses, conductrices et propres (par exemple
sans rouille et apprêts) et que la zone de contact de la pièce mise en œuvre est magnétique.
NOTE – Si les pièces mises en œuvre sont positionnées sur une table de soudage ou un dispositif de
manutention de pièces, le câble de retour peut être raccordé à la table ou au dispositif.
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4.1.4 Protection against electric shock from the mains supply
Equipment should be constructed according to the relevant standard, e.g. IEC 60204-1 and
IEC 60974-1.
4.2 Welding circuit
4.2.1 Isolation from the mains supply
The welding circuit and circuits electrically connected to the welding circuit should be
electrically isolated from the mains supply.
Verification should be carried out by an expert.
4.2.2 Welding voltage supply
If more than one welding power source is in use at the same time, their no-load voltages can
be cumulative and could create an increased hazard of electric shock. Welding power sources
should be installed so as to minimize this risk. Guidance is given in 5.9.
NOTE 1 – In the case of two welding transformers connected to the same lines, the resulting output voltage may be
the sum of both no-load voltages. This can be avoided by using a suitable input or output connection (see 5.9).
NOTE 2 – Where more than one welding power source is installed, individual welding power sources with their
separate controls and connections should be clearly identified to show which items belong to any one welding
circuit.
4.2.3 Connection between the welding power source and the work piece
When the welding current does not flow entirely in the welding circuit, stray currents, which are
components of the welding current, occur. These can cause damage and should be eliminated
by the following means.
a) The electrical connection between the welding power source and the work pieces should be
made as direct as practicable by means of an insulated welding return cable having an
adequate current carrying capacity.
b) Extraneous conductive parts, such as metal rails, pipes and frames should not be used as
part of the welding return circuit, unless they constitute the work piece itself.
c) The welding current return clamp should be as near as practicable to the welding arc.
NOTE – When the return clamp is removed, it should be electrically isolated from earthed parts, e.g. metallic
enclosures with protective earth connection (class I), metal floors, building services.
d) The welding circuit should not be earthed unless required by national or local regulations
(see 4.2.4).
e) Connection of the welding return cable to the work piece should be ensured by the use of
devices having suitable means for cable connection, a fastening system not liable to come
loose accidentally, and good electrical contact. Magnetic devices only present a good
electrical contact if the contact surfaces of the magnetic device and the contact area of the
work piece are sufficiently large, even, conductive and clean (e.g. free from rust and
primer) and if the contact area of the work piece is magnetic.
NOTE – If work pieces are on a welding bench or a work-handling device, the return cable may be connected to
the bench or device.
– 14 – 62081/ST © CEI:1999
f) Il est recommandé que les dispositifs de raccordement pour les câbles de soudage
flexibles et mobiles du circuit de soudage
1) aient un enrobage approprié en matériau isolant pour éviter tout contact involontaire
avec les parties actives lorsqu'ils sont raccordés, à l'exception du connecteur de retour
du courant de soudage avec la pièce mise en œuvre elle-même;
2) correspondent aux grandeurs des câbles utilisés et au courant de soudage;
3) soient effectivement raccordés aux câbles avec un bon contact électrique.
Il convient que le câble et le dispositif de raccordement soient utilisés dans les limites de leur
courant assigné spécifié. Il est recommandé que le dispositif de raccordement ne soit pas
équipé d'un câble ayant un diamètre plus petit que celui spécifié par le fabricant du dispositif
de raccordement.
Si des dispositifs de connexion sont utilisés, ils convient qu'ils soient conformes à la
CEI 60974-12.
4.2.4 Mise à la terre de la pièce mise en œuvre
Il convient de ne pas relier le circuit de soudage à la terre, car cela peut augmenter le risque
de courants de fuite (voir 4.2.3). La mise à la terre du circuit de soudage peut également
élargir la zone métallique par laquelle une personne en contact avec le circuit de soudage, par
exemple l’électrode de soudage, pourrait recevoir un choc.
NOTE 1 – Il y a des pièces mises en œuvre qui ont un raccordement naturel à la terre, par exemple des construc-
tions en acier, bateaux, pipelines, etc. Lorsque celles-ci sont soudées, la possibilité de courants de fuite est accrue.
NOTE 2 – Dans certains cas, la pièce mise en œuvre peut être en contact permanent avec la terre, par exemple
dans le cas de matériel de classe de protection I, qui lui-même a des conducteurs de protection mis à la terre. Une
telle pièce mise en œuvre est considérée comme étant naturellement mise à la terre.
Il convient qu'une analyse du circuit de soudage et de la zone de soudage assure que le
courant de soudage ne passera pas à travers une connexion prévue pour la mise à la terre du
châssis de l'équipement ou de tout autre objet mis à la terre mais non destiné ou non capable
de transporter le courant de soudage.
Si des outils électriques pouvant entrer en contact avec la pièce mise en œuvre sont utilisés, il
convient que ces outils fassent partie de l'équipement de classe II, , c'est-à-dire qu'ils aient
une isolation double ou renforcée sans raccordement à la terre de protection.
Si des règles nationales ou locales exigent une mise à la terre, il convient de faire le
raccordement à la terre moyennant un câble séparé ou un conducteur ayant des caractéris-
tiques assignées au moins égales à celles du câble de retour et raccordé directement à la
pièce mise en œuvre.
Il est recommandé de prendre des mesures pour séparer l'opérateur de la terre ainsi que de la
pièce mise en œuvre (voir 5.7.2).
NOTE 3 – Là ou des réseaux extérieurs pour l'antiparasitage radioélectrique sont raccordés au circuit de soudage,
il y a lieu qu'un expert évalue si le circuit de soudage peut toujours être considéré comme étant séparé de la terre.
NOTE 4 – Les réseaux extérieurs pour l'antiparasitage radioélectrique peuvent être constitués de plusieurs
composants, par exemple des filtres LCR (inductance/capacitance/résistance).
4.2.5 Emplacement des bouteilles à gaz
Il y a lieu de prendre des précautions pour éviter que les bouteilles à gaz situées à proximité
de la pièce mise en œuvre entrent en contact avec le circuit de soudage.
62081/TS © IEC:1999 – 15 –
f) Connection devices for non
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