IEC 60974-5:2002

NORME CEI
INTERNATIONALE IEC
60974-5
INTERNATIONAL
Première édition
STANDARD
First edition
2002-02
Matériel de soudage à l'arc –
Partie 5:
Dévidoirs
Arc welding equipment –
Part 5:
Wire feeders
Numéro de référence
Reference number
CEI/IEC 60974-5:2002
Numérotation des publications Publication numbering

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.
NORME CEI
INTERNATIONALE IEC
60974-5
INTERNATIONAL
Première édition
STANDARD
First edition
2002-02
Matériel de soudage à l'arc –
Partie 5:
Dévidoirs
Arc welding equipment –
Part 5:
Wire feeders
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R
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Commission Electrotechnique Internationale
International Electrotechnical Commission
Международная Электротехническая Комиссия
Pour prix, voir catalogue en vigueur
For price, see current catalogue

– 2 – 60974-5 © CEI:2002
SOMMAIRE
AVANT-PROPOS.6

1 Domaine d’application .8

2 Références normatives.8

3 Définitions .8

4 Exigences générales .12
5 Conditions ambiantes .12
6 Conditions d’essais .12
6.1 Essais de type.12
6.2 Essais individuels de série .14
7 Exigences électriques.14
7.1 Isolement .14
7.2 Protection contre les chocs électriques en service normal (contact direct).14
7.2.1 Protection procurée par l’enveloppe .14
7.2.2 Condensateurs .14
7.2.3 Décharge automatique des condensateurs sur l’alimentation.14
7.3 Protection contre les chocs électriques en cas de défaut (contact indirect).14
7.3.1 Séparation du circuit d’alimentation et du circuit de soudage .14
7.3.2 Isolement du circuit de soudage par rapport au cadre.16
7.3.3 Conducteurs internes et connexions .16
7.4 Tension d'alimentation assignée.16
7.5 Mise à la terre .16
7.6 Protection contre les surintensités du circuit de puissance d'alimentation.16
7.7 Dispositif d’arrêt de traction et de torsion .18
7.8 Emplacement des socles de connecteurs .18
7.9 Ouvertures des sorties .18
7.10 Circuits de commande externes.18
7.11 Isolation des moyens de manutention.18
8 Exigences mécaniques .18

8.1 Dévidoir.18
8.2 Enveloppe .18
8.3 Résistance aux chocs des poignées, boutons-poussoirs etc.18
8.4 Moyens de manutention .20
8.5 Essai de chute.20
8.6 Alimentation en fil d’apport .20
8.6.1 Fixation pour l’alimentation en fil d’apport.20
8.6.2 Dispositif de retenue pour la bobine de fil d’apport .20
8.6.3 Dévidage excessif du fil d’apport .20
8.7 Dévidage.20
8.8 Protection contre les risques mécaniques.22

60974-5 © IEC:2002 – 3 –
CONTENTS
FOREWORD.7

1 Scope.9

2 Normative references .9

3 Definitions .9

4 General requirements .13
5 Environmental conditions.13
6 Test conditions .13
6.1 Type tests .13
6.2 Routine tests .15
7 Electrical requirements .15
7.1 Insulation .15
7.2 Protection against electric shock in normal service (direct contact) .15
7.2.1 Protection provided by the enclosure.15
7.2.2 Capacitors .15
7.2.3 Automatic discharge of input capacitors.15
7.3 Protection against electric shock in case of a fault condition (indirect contact) .15
7.3.1 Isolation of the input circuit and the welding circuit .15
7.3.2 Insulation of the welding circuit from the frame .17
7.3.3 Internal conductors and connections.17
7.4 Rated input voltage .17
7.5 Earthing .17
7.6 Overcurrent protection of the input power circuit.17
7.7 Cable anchorage .19
7.8 Location of socket outlets.19
7.9 Outlet openings .19
7.10 External control circuits .19
7.11 Insulation of hanging means.19
8 Mechanical requirements.19

8.1 Wire feeder .19
8.2 Enclosure .19
8.3 Impact resistance of handles, push buttons etc. .19
8.4 Handling means .21
8.5 Drop withstand .21
8.6 Filler wire supply .21
8.6.1 Filler wire supply mounting .21
8.6.2 Filler wire spool retaining means .21
8.6.3 Filler wire over-run .21
8.7 Feeding.21
8.8 Protection against mechanical hazards.23

– 4 – 60974-5 © CEI:2002
9 Système de refroidissement par liquide .24

10 Amenée du gaz protecteur.24

11 Exigences thermiques .24

12 Plaque signalétique .26

13 Indication de la vitesse d’avance du fil.26

14 Instructions et marquages .26

14.1 Instructions .26

14.2 Marquages .28

Annexe A (normative) Détermination de la variation de la vitesse d’avance du fil
(voir article 13) .30
Annexe B (informative) Liste alphabétique des termes définis (voir article 3) .34
Bibliographie.36
Tableau 1 – Degré de protection minimal.14

60974-5 © IEC:2002 – 5 –
9 Liquid cooling system .25

10 Shielding gas supply.25

11 Thermal requirements.25

12 Rating plate.27

13 Indication of wire-feed speed.27

14 Instructions and markings.27

14.1 Instructions .27

14.2 Markings .29

Annex A (normative) Determination of the variation in wire-feed speed
(see clause 13) .31
Annex B (informative) Alphabetical summary of defined terms (see clause 3) .35
Bibliography.37
Table 1 – Minimum degree of protection .15

– 6 – 60974-5 © CEI:2002
COMMISSION ÉLECTROTECHNIQUE INTERNATIONALE

____________
MATÉRIEL DE SOUDAGE À L’ARC –
Partie 5: Dévidoirs
AVANT-PROPOS
1) La CEI (Commission Electrotechnique Internationale) est une organisation mondiale de normalisation
composée de l'ensemble des comités électrotechniques nationaux (Comités nationaux de la CEI). La CEI a
pour objet de favoriser la coopération internationale pour toutes les questions de normalisation dans les
domaines de l'électricité et de l'électronique. A cet effet, la CEI, entre autres activités, publie des Normes
internationales. Leur élaboration est confiée à des comités d'études, aux travaux desquels tout Comité national
intéressé par le sujet traité peut participer. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec la CEI, participent également aux travaux. La CEI collabore étroitement
avec l'Organisation Internationale de Normalisation (ISO), selon des conditions fixées par accord entre les
deux organisations.
2) Les décisions ou accords officiels de la CEI concernant les questions techniques représentent, dans la mesure
du possible, un accord international sur les sujets étudiés, étant donné que les Comités nationaux intéressés
sont représentés dans chaque comité d’études.
3) Les documents produits se présentent sous la forme de recommandations internationales. Ils sont publiés
comme normes, spécifications techniques, rapports techniques ou guides et agréés comme tels par les
Comités nationaux.
4) Dans le but d'encourager l'unification internationale, les Comités nationaux de la CEI s'engagent à appliquer de
façon transparente, dans toute la mesure possible, les Normes internationales de la CEI dans leurs normes
nationales et régionales. Toute divergence entre la norme de la CEI et la norme nationale ou régionale
correspondante doit être indiquée en termes clairs dans cette dernière.
5) La CEI n’a fixé aucune procédure concernant le marquage comme indication d’approbation et sa responsabilité
n’est pas engagée quand un matériel est déclaré conforme à l’une de ses normes.
6) L’attention est attirée sur le fait que certains des éléments de la présente Norme internationale peuvent faire
l’objet de droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. La CEI ne saurait être tenue pour
responsable de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et de ne pas avoir signalé leur existence.
La Norme internationale CEI 60974-5 a été établie par le comité d'études 26 de la CEI:
Soudage électrique.
Cette norme doit être utilisée conjointement avec la CEI 60974-1 et la CEI 60974-7.
Le texte de cette norme est issu des documents suivants:
FDIS Rapport de vote
26/226/FDIS 26/229/RVD
Le rapport de vote indiqué dans le tableau ci-dessus donne toute information sur le vote ayant
abouti à l'approbation de cette norme.
Cette publication a été rédigée selon les Directives ISO/CEI, Partie 3.
L’annexe A fait partie intégrante de cette norme.
L’annexe B est donnée uniquement à titre d’information.
Le comité a décidé que le contenu de cette publication ne sera pas modifié avant 2006.
A cette date, la publication sera
• reconduite;
• supprimée;
• remplacée par une édition révisée, ou
• amendée.
60974-5 © IEC:2002 – 7 –
COMMISSION ÉLECTROTECHNIQUE INTERNATIONALE

____________
ARC WELDING EQUIPMENT –
Part 5: Wire feeders
FOREWORD
1) The IEC (International Electrotechnical Commission) is a worldwide organization for standardization comprising
all national electrotechnical committees (IEC National Committees). The object of the IEC is to promote
international co-operation on all questions concerning standardization in the electrical and electronic fields. To
this end and in addition to other activities, the IEC publishes International Standards. Their preparation is
entrusted to technical committees; any IEC National Committee interested in the subject dealt with may
participate in this preparatory work. International, governmental and non-governmental organizations liaising
with the IEC also participate in this preparation. The IEC collaborates closely with the International
Organization for Standardization (ISO) in accordance with conditions determined by agreement between the
two organizations.
2) The formal decisions or agreements of the IEC on technical matters express, as nearly as possible, an
international consensus of opinion on the relevant subjects since each technical committee has representation
from all interested National Committees.
3) The documents produced have the form of recommendations for international use and are published in the form
of standards, technical specifications, technical reports or guides and they are accepted by the National
Committees in that sense.
4) In order to promote international unification, IEC National Committees undertake to apply IEC International
Standards transparently to the maximum extent possible in their national and regional standards. Any
divergence between the IEC Standard and the corresponding national or regional standard shall be clearly
indicated in the latter.
5) The IEC provides no marking procedure to indicate its approval and cannot be rendered responsible for any
equipment declared to be in conformity with one of its standards.
6) Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this International Standard may be the subject
of patent rights. The IEC shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
International Standard IEC 60974-5 has been prepared by IEC technical committee 26:
Electric welding.
This standard shall be used in conjunction with IEC 60974-1 and IEC 60974-7.
The text of this standard is based on the following documents:
FDIS Report on voting
26/226/FDIS 26/229/RVD
Full information on the voting for the approval of this standard can be found in the report on

voting indicated in the above table.
This publication has been drafted in accordance with the ISO/IEC Directives, Part 3.
Annex A forms an integral part of this standard.
Annex B is for information only.
The committee has decided that the contents of this publication will remain unchanged
until 2006. At this date, the publication will be
• reconfirmed;
• withdrawn;
• replaced by a revised edition, or
• amended.
– 8 – 60974-5 © CEI:2002
MATÉRIEL DE SOUDAGE À L’ARC –
Partie 5: Dévidoirs
1 Domaine d’application
La présente partie de la CEI 60974 spécifie les exigences de sécurité et de performance pour le
matériel industriel et professionnel utilisé lors de soudage à l’arc et les techniques connexes pour

l’alimentation en fil d’apport.

Le dévidoir peut être une unité indépendante pouvant être raccordée à une source de courant
de soudage séparée ou une unité intégrant la source de courant de soudage et le dévidoir
dans une enveloppe unique.
Le dévidoir peut être adapté aux torches guidées manuellement ou mécaniquement.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent
document. Pour les références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références
non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les éventuels
amendements).
CEI 60529:1989, Degrés de protection procurés par les enveloppes (Code IP)
CEI 60974-1:1998, Matériel de soudage électrique – Partie 1: Sources de courant pour
soudage
CEI 60974-7:2000, Matériel de soudage à l’arc – Partie 7: Torches
CEI 61558-1:1997, Sécurité des transformateurs, blocs d'alimentation et analogues – Partie
1: Règles générales et essais
ISO 13854:1996, Sécurité des machines – Ecartements minimaux pour prévenir les risques
d'écrasement de parties du corps humain
3 Définitions
Pour les besoins de la présente partie de la CEI 60974, les définitions suivantes s’appliquent.

Pour des définitions supplémentaires, voir la CEI 60974-1 et la CEI 60974-7.
3.1
dévidoir
matériel qui fournit du fil d’apport à l’arc ou à la zone de soudure, comprenant la commande
de dévidage du fil et les moyens pour appliquer le mouvement au fil d’apport et pouvant
également comprendre l’alimentation en fil d’apport
3.2
commande de dévidage du fil
appareil électrique ou mécanique, ou les deux, qui commandent la vitesse du fil d’apport, le
déroulement des opérations et les autres services exigés
NOTE La commande de dévidage du fil peut se trouver à l’intérieur du dévidoir ou dans une enveloppe séparée.
3.3
galets d'entraînement
galets en contact avec le fil d’apport et qui lui transmettent la puissance mécanique

60974-5 © IEC:2002 – 9 –
ARC WELDING EQUIPMENT –
Part 5: Wire feeders
1 Scope
This part of IEC 60974 specifies safety and performance requirements for industrial and
professional equipment used in arc welding and allied processes to feed filler wire.

The wire feeder may be a stand-alone unit which may be connected to a separate welding
power source or one where the welding power source and the wire feeder are housed in a
single enclosure.
The wire feeder may be suitable for manually or mechanically guided torches.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document.
For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition
of the referenced document (including any amendments) applies.
IEC 60529:1989, Degrees of protection provided by enclosures (IP Code)
IEC 60974-1:1998, Arc welding equipment – Part 1: Welding power sources
IEC 60974-7:2000, Arc welding equipment – Part 7: Torches
IEC 61558-1:1997, Safety of power transformers, power supply units and similar – Part 1:
General requirements and tests
ISO 13854:1996, Safety of machinery – Minimum gaps to avoid crushing of parts of the
human body
3 Definitions
For the purpose of this part of IEC 60974, the following definitions apply. For additional
definitions, see IEC 60974-1 and IEC 60974-7.

3.1
wire feeder
equipment that delivers filler wire to the arc or weld zone which includes the wire-feed control
and means to apply motion to the filler wire and may also include the filler wire supply
3.2
wire-feed control
electrical or mechanical apparatus, or both, which control(s) the speed of the filler wire, the
sequence of operations and other services as required
NOTE  The wire feed control may be integral with the wire feeder or in a separate enclosure.
3.3
drive rolls
rolls in contact with the filler wire and which transfer mechanical power to the filler wire

– 10 – 60974-5 © CEI:2002
3.4
fil-électrode
fil d’apport solide ou tubulaire qui conduit le courant de soudage

3.5
fil d’apport
métal d’apport, sous forme de fil solide ou tubulaire, qui peut ou non appartenir au circuit de soudage

3.6
alimentation en fil d’apport
source d’approvisionnement en fil d’apport et moyens pour le distribuer au mécanisme d’avance

3.7
plage de vitesses assignée
plage de vitesses du fil d’apport spécifiée par le fabricant pour chaque diamètre assigné du fil
d’apport
3.8
courant d'alimentation
courant nécessaire pour le fonctionnement du dévidoir
3.9
courant d'alimentation assigné
courant auquel le dévidoir peut fonctionner au facteur de marche assigné sans dépasser sa
température assignée
3.10
tension d'alimentation assignée
tension requise d’une source externe pour le fonctionnement du dévidoir
3.11
fréquence d'alimentation assignée
fréquence de la tension d'alimentation
3.12
gaine
composant du faisceau à travers lequel le fil d’apport est dévidé
3.13
circuit de soudage
toute partie du système mise sous tension électrique par l’énergie de soudage de la source
de courant de soudage
3.14
charge maximale
valeur maximale de la charge mécanique relative aux différentes vitesses du fil assignées
d’avance pour les domaines de fonctionnement du matériel dans lesquels le dévidoir peut
fonctionner au facteur de marche assigné sans que l’échauffement assigné de n’importe quel
composant soit dépassé
3.15
très basse tension de sécurité (TBTS)
tension n’excédant pas 50 V en courant alternatif ou 120 V en courant continu lissé entre
conducteurs ou entre un conducteur quelconque et la terre dans un circuit dont la séparation
du réseau d’alimentation est assurée par des moyens tels qu’un transformateur de sécurité
NOTE 1 Une tension maximale inférieure à 50 V en courant alternatif ou 120 V en courant continu lissé peut être
spécifiée dans des règles particulières, plus spécialement lorsque le contact direct avec des parties actives est
possible.
60974-5 © IEC:2002 – 11 –
3.4
wire electrode
solid or tubular filler wire which conducts welding current

3.5
filler wire
filler metal, in solid or tubular wire form, which may or may not be part of the welding circuit

3.6
filler wire supply
source of filler wire and means for dispensing filler wire to the feeding mechanism
3.7
rated speed range
speed range of the filler wire specified by the manufacturer for each rated size of filler wire
3.8
input current
current required to operate the wire feeder
3.9
rated input current
current at which a wire feeder can operate at the rated duty cycle (duty factor) without
exceeding its rated temperature
3.10
rated input voltage
voltage required from an external source to operate the wire feeder
3.11
rated input frequency
frequency of the input voltage
3.12
liner
component of the cable hose assembly through which the filler wire is fed
3.13
welding power circuit
any part of the system which is electrically energized by the welding power of the welding
power source
3.14
maximum load
maximum value of the mechanical load at the various rated wire-feed speeds over the
operating ranges of the equipment at which the wire feeder can operate at the rated duty
cycle (duty factor) without causing the rated temperature rise of any component to be
exceeded
3.15
Safety extra low voltage (SELV)
voltage which does not exceed 50 V a.c. or 120 V ripple-free d.c. between conductors, or
between any conductor and earth, in a circuit which is isolated from the supply mains by such
means as a safety isolating transformer
NOTE 1  Maximum voltage lower than 50 V a.c. or 120 V ripple-free d.c. may be specified in particular require-
ments, especially when direct contact with live parts is allowed.

– 12 – 60974-5 © CEI:2002
NOTE 2 Lorsque la source est un transformateur de sécurité, il convient que la limite de tension ne soit pas

dépassée à toute charge comprise entre la pleine charge et à vide.

NOTE 3 «Lissé» est conventionnellement la valeur efficace d’une tension efficace ayant un taux d’ondulation ne
dépassant pas 10 % de la composante continue et dont la valeur crête maximale ne dépasse pas 140 V pour une
tension nominale de 120 V d’un système en courant continu lissé et 70 V pour une tension nominale de 60 V d’un

système en courant continu lissé.

[CEI 61558-1, définition 3.7.16]

3.16
zone d’écrasement
zone dans laquelle le corps humain ou des parties du corps humain sont exposées à un

risque d’écrasement. Ce risque apparaît si

– deux pièces mobiles se déplacent l’une vers l’autre,
– une pièce mobile se déplace vers une pièce fixe
[ISO 13854]
4 Exigences générales
Lorsqu’il est fait référence à un article d’une autre norme, le dévidoir doit satisfaire aux
exigences de cet article, si cela est applicable.
5 Conditions ambiantes
L'article concerné de la partie 1 s'applique.
6 Conditions d’essais
L'article concerné de la partie 1 s'applique.
6.1 Essais de type
Tous les essais de type indiqués ci-après doivent être effectués sur le même dévidoir, sauf
indication contraire.
Pour vérifier la conformité, les essais de type indiqués ci-après doivent être effectués dans
l’ordre suivant:
a) examen visuel général, comme spécifié dans la CEI 60974-1;
b) résistance d’isolement, comme spécifié dans la CEI 60974-1(contrôle préliminaire);

c) prescriptions thermiques, voir l’article 11;
d) enveloppe, comme spécifié dans la CEI 60974-1;
e) résistance aux chocs, comme spécifié dans la CEI 60974-1;
f) moyens de manutention, voir 8.4;
g) essai de résistance à la chute, voir 8.5;
h) protection procurée par l’enveloppe, voir 7.2.1;
i) résistance d’isolement, comme spécifié dans la CEI 60974-1;
j) rigidité diélectrique, comme spécifié dans la CEI 60974-1;
k) examen visuel général, comme spécifié dans la CEI 60974-1.
Les autres essais prévus dans la présente norme et qui ne sont pas mentionnés ici peuvent
être effectués dans n’importe quel ordre approprié.

60974-5 © IEC:2002 – 13 –
NOTE 2  The voltage limit should not be exceeded at any load between full load and no-load when the source is a

safety isolating transformer.
NOTE 3  Ripple-free is conventionally an r.m.s. ripple voltage not more than 10 % of the d.c. component;
the maximum peak value does not exceed 140 V for a nominal 120 V ripple-free d.c. system and 70 V for a nominal
60 V ripple-free d.c. system.
[IEC 61558-1, definition 3.7.16]

3.16
crushing zone
place or area in which the human body or parts of the human body are exposed to a crushing

hazard. This hazard will be generated, if

– two movable parts are moving towards each other,
– one movable part is moving towards a fixed part
[ISO 13854]
4 General requirements
Where reference is given to a clause of another standard, the wire feeder shall meet the
provisions of that clause, as applicable.
5 Environmental conditions
The appropriate clause of part 1 is applicable.
6 Test conditions
The appropriate clause of part 1 is applicable.
6.1 Type tests
All type tests shall be carried out on the same wire feeder except unless otherwise specified.
As a condition of conformity the type tests given below shall be carried out in the following
sequence:
a) general visual inspection, as specified in IEC 60974-1;
b) insulation resistance, as specified in IEC 60974-1 (preliminary check);
c) thermal requirements, see clause 11;
d) enclosure, as specified in IEC 60974-1;

e) impact resistance, as specified in IEC 60974-1;
f) handling means, see 8.4;
g) drop withstand, see 8.5;
h) protection provided by the enclosure, see 7.2.1;
i) insulation resistance, as specified in IEC 60974-1;
j) dielectric strength, as specified in IEC 60974-1;
k) general visual inspection, as specified in IEC 60974-1.
The other tests included in this standard not listed above may be carried out in any
convenient sequence.
– 14 – 60974-5 © CEI:2002
6.2 Essais individuels de série

Chaque dévidoir doit être soumis dans l'ordre indiqué, aux essais individuels de série

suivants:
a) examen visuel général, comme spécifié dans la CEI 60974-1;

b) continuité du circuit de protection, si applicable, comme spécifié dans la CEI 60974-1;

c) rigidité diélectrique, comme spécifié dans la CEI 60974-1;

d) examen visuel général, comme spécifié dans la CEI 60974-1.

7 Exigences électriques
7.1 Isolement
Le paragraphe concerné de la partie 1 s'applique.
7.2 Protection contre les chocs électriques en service normal (contact direct)
7.2.1 Protection procurée par l’enveloppe
Le degré de protection minimal des dévidoirs doit correspondre au tableau 1.
Tableau 1 – Degré de protection minimal
Composant Conçu pour usage Conçu pour usage
à l’intérieur à l’extérieur
IP2X IP23
Moteur et commande ≤ TBTS
Moteur et commande > TBTS IP21C IP23C
Parties actives avec potentiel de soudage (par exemple fil
IPXX IPX3
d’apport, bobine de fil d’apport, galets d'entraînement)
NOTE Voir également 8.8.
La conformité doit être vérifiée comme spécifié dans la CEI 60529.
Le degré de protection contre l’eau est atteint si, immédiatement après cet essai, la rigidité
diélectrique est vérifiée comme spécifié dans la CEI 60974-1.
Si le dévidoir est conçu pour usage à l’extérieur, le fil d’apport doit, après l’essai, ne montrer
aucune humidité visuelle.
7.2.2 Condensateurs
Le paragraphe concerné de la partie 1 s'applique.
7.2.3 Décharge automatique des condensateurs sur l’alimentation
Le paragraphe concerné de la partie 1 s'applique.
7.3 Protection contre les chocs électriques en cas de défaut (contact indirect)
7.3.1 Séparation du circuit d’alimentation et du circuit de soudage
Le paragraphe concerné de la partie 1 s'applique.
NOTE Seulement une isolation renforcée ou double est requise par l’alimentation.

60974-5 © IEC:2002 – 15 –
6.2 Routine tests
All routine tests given below shall be carried out on each wire feeder in the following

sequence:
a) general visual inspection, as specified in IEC 60974-1;

b) continuity of the protective circuit, if applicable, as specified in IEC 60974-1;

c) dielectric strength, as specified in IEC 60974-1;

d) general visual inspection, as specified in IEC 60974-1.

7 Electrical requirements
7.1 Insulation
The appropriate subclause of part 1 is applicable.
7.2 Protection against electric shock in normal service (direct contact)
7.2.1 Protection provided by the enclosure
The minimum degree of protection for wire feeders shall be according to table 1.
Table 1 – Minimum degree of protection
Component Designed for Designed for
indoor use outdoor use
IP2X IP23
Motor and control ≤ SELV
Motor and control > SELV IP21C IP23C
Live parts at welding potential IPXX
IPX3
(for example, filler wire, filler wire spool, drive rolls)
NOTE  See also 8.8.
Conformity shall be checked as specified in IEC 60529.
The degree of water protection is met if, immediately after this test, the dielectric strength is
verified as specified in IEC 60974-1.
If a wire feeder is designed for outdoor use, the filler wire shall show no visual wetness after
the test.
7.2.2 Capacitors
The appropriate subclause of part 1 is applicable.
7.2.3 Automatic discharge of input capacitors
The appropriate subclause of part 1 is applicable.
7.3 Protection against electric shock in case of a fault condition (indirect contact)
7.3.1 Isolation of the input circuit and the welding circuit
The appropriate subclause of part 1 is applicable.
NOTE  Only one reinforced or double insulation is required from mains.

– 16 – 60974-5 © CEI:2002
7.3.2 Isolement du circuit de soudage par rapport au cadre

Les parties actives avec potentiel de soudage (par exemple fil d’apport, bobine de fil d’apport,

galets d’entraînement) doivent être isolées, par isolation principale, du cadre du dévidoir ou

de toute autre structure à laquelle elles sont fixées (voir la CEI 60974-1, tableaux 1 et 2).

La conformité doit être vérifiée comme spécifié dans la CEI 60974-1.

7.3.3 Conducteurs internes et connexions

Le paragraphe concerné de la partie 1 s'applique.

7.4 Tension d'alimentation assignée
La tension d'alimentation assignée doit être fournie par une source de courant de soudage
comme spécifié en 11.5 de la CEI 60974-1 ou par une alimentation qui ne dépasse pas une
valeur efficace de 120 V, à condition que 7.5 soit satisfait.
1)
NOTE Pour les limites d’emploi relatives aux enceintes exiguës, voir 706.471.2 de la CEI 60364-7-706 [1] .
7.5 Mise à la terre
La mise à la terre des parties conductrices accessibles n’est pas nécessaire lorsque la
tension d’entrée assignée est fournie par le circuit de soudage ou par la TBTS.
La mise à la terre des parties conductrices accessibles est nécessaire lorsque le dévidoir est
assigné pour des tensions d’entrée dépassant la TBTS. La connexion de terre au cadre ou à
l’enveloppe doit être faite par une vis ou un rivet qui ne nécessitent pas d’être enlevés
pendant toute opération de maintenance. Une simple brasure ne doit pas être utilisée pour
fixer les moyens de mise à la terre.
Quand un conducteur de protection est utilisé, celui-ci doit être protégé contre tout
endommagement causé par les courants de soudage vagabonds, par exemple par un
dispositif qui contrôle le courant de soudage dans le conducteur de protection en cas de
défaut et qui coupe le circuit de soudage ou par isolation des pièces métalliques
correspondantes, par exemple par une enveloppe.
La conformité doit être vérifiée par examen visuel, et en simulant les défauts suivants:
a) appliquer un courant ne dépassant pas la valeur assignée du courant du conducteur de
protection;
b) passer le courant de soudage assigné maximal à travers le conducteur de protection sans
endommagement.
7.6 Protection contre les surintensités du circuit de puissance d'alimentation
Le câblage interne doit être protégé par un dispositif de protection contre les surintensités tel
qu’un fusible ou un disjoncteur.
Si un dévidoir est conçu pour être utilisé avec une source de courant de soudage spécifique,
le dispositif de protection contre les surintensités peut se trouver à l’intérieur de la source de
courant de soudage.
La conformité doit être vérifiée par examen visuel.
________
1)
Les chiffres entre crochets renvoient à la bibliographie.

60974-5 © IEC:2002 – 17 –
7.3.2 Insulation of the welding circuit from the frame

Live parts at welding potential (for example, filler wire, filler wire spool, drive rolls) shall be

insulated from the wire feeder frame or other structure to which they are attached by basic

insulation (see IEC 60974-1, tables 1 and 2).

Conformity shall be checked as specified in IEC 60974-1.

7.3.3 Internal conductors and connections

The appropriate subclause of part 1 is applicable.

7.4 Rated input voltage
The rated input voltage shall be supplied from a welding power source as specified
in IEC 60974-1, 11.5 or from a supply not greater than 120 V r.m.s., provided 7.5 is met.
1)
NOTE For limitations of use in restricted locations, see 706.471.2 of IEC 60364-7-706 [1] .
7.5 Earthing
Earthing of exposed conductive parts is not required if the rated input voltage is supplied by
the welding circuit or SELV.
Earthing of exposed conductive parts is required if the wire feede
...