prEN 14620-4
(Main)Design and manufacture of site built, vertical, cylindrical, flat-bottomed tank systems for the storage of refrigerated, liquefied gases with operating temperatures between 0 °C and -196 °C - Part 4: Insulation components
Design and manufacture of site built, vertical, cylindrical, flat-bottomed tank systems for the storage of refrigerated, liquefied gases with operating temperatures between 0 °C and -196 °C - Part 4: Insulation components
This document specifies the requirements for materials, design and installation of the insulation of refrigerated liquefied gas (RLG) storage tank systems.
RLG storage tank systems store liquefied gas with a low boiling point, i.e. below normal ambient temperature.
The concept of storing such products in liquid form and in non-pressurized tanks therefore depends on the combination of latent heat of vaporization and thermal insulation.
Consequently, thermal insulation for RLG storage tank systems is not an ancillary part of the containment system (as for most ambient atmospheric hydrocarbon tanks) but it is an essential component and the storage tank system cannot operate without a properly designed, installed and maintained insulation system.
The main functions of the insulation in RLG storage tank systems are:
- to maintain the boil off at or below the specified limits;
- to protect the outer tank components by maintaining them at or above their minimum design temperature;
- to prevent damage by frost heave of the foundation/soil beneath the tank base slab (in combination with the slab heating system for tanks resting at grade);
- to minimize condensation and icing on the outer surfaces of the tank.
A wide range of insulation materials is available. However, the material properties differ greatly amongst the various generically different materials and also within the same generic group of materials.
Therefore, within the scope of this document, only general guidance on selection of materials is given.
NOTE For general guidance on selection of materials, see Annex A.
This document deals with the design and manufacture of site built, vertical, cylindrical, flat-bottomed tank systems for the storage of refrigerated, liquefied gases with operating temperatures between 0 °C and -196 °C.
Auslegung und Herstellung standortgefertigter, stehender, zylindrischer Flachboden-Tanksystemen für die Lagerung von tiefkalt verflüssigten Gasen bei Betriebstemperaturen zwischen 0 °C und -196 °C - Teil 4: Dämmung
Dieses Dokument legt Anforderungen an Werkstoffe, Auslegung und Einbau der Dämmung für Tanksysteme zur Lagerung von tiefkalt verflüssigten Gasen (RLG, en: refrigerated liquefied gas) fest.
In RLG-Tanksystemen wird verflüssigtes Gas mit niedrigem Siedepunkt gelagert, d. h. mit einem Siedepunkt, der unter der üblichen Umgebungstemperatur liegt.
Das Konzept zur Lagerung von flüssigem Lagergut in nicht unter Druck stehenden Tanks hängt daher von einer geeigneten Kombination der latenten Verdampfungswärme und der Wärmedämmung ab.
Folglich ist die Wärmedämmung für RLG-Lagertanksysteme kein untergeordneter Bestandteil des von der/den Sicherheitshülle(n) gebildeten Systems (wie bei den unter Umgebungsbedingungen betriebenen Kohlenwasserstofftanks), sondern eine sehr wichtige Komponente, weil das Lagertanksystem nur betrieben werden kann, wenn das Dämmsystem vorschriftsmäßig ausgelegt, eingebaut und unterhalten wird.
Die wichtigsten Funktionen der Dämmung in RLG-Lagertanksystemen sind:
- Beibehaltung eines auf oder unterhalb der festgelegten Grenzwerte liegenden Siedepunktes;
- Schutz der Bauteile des Außentanks, indem sie auf oder über ihrer niedrigsten Auslegungstemperatur gehalten werden;
- Verhinderung von Schäden durch Frosthub der Gründung/des Erdreichs unter der Tankgrundplatte (in Kombination mit dem Plattenheizsystem für Tanks, die ebenerdig aufgestellt sind);
- Minimierung von Kondensation und Eisbildung an den Außenflächen des Tanks.
Es gibt eine große Bandbreite von Dämmstoffen. Die Eigenschaften der Werkstoffe, die sowohl unterschiedlichen als auch gleichen Werkstoffgruppen zuzuordnen sind, unterscheiden sich jedoch beträchtlich.
Daher wird im Rahmen dieses Dokuments nur eine allgemeine Anleitung zur Werkstoffauswahl gegeben.
ANMERKUNG Allgemeine Empfehlungen für die Werkstoffauswahl sind in Anhang A aufgeführt.
Dieses Dokument behandelt die Auslegung und Herstellung standortgefertigter, stehender, zylindrischer Flachboden-Tanksysteme für die Lagerung von tiefkalt verflüssigten Gasen bei einer Betriebstemperatur zwischen 0 °C und −196 °C.
Conception et fabrication de réservoirs cylindriques fond plat, verticaux, construits sur site, destinés au stockage des gaz réfrigérés, liquéfiés, dont les températures de service sont comprises entre 0 °C et -196 °C - Partie 4: Constituants isolants
Le présent document spécifie les exigences pour les matériaux, la conception et l'installation du système d'isolation des réservoirs destinés au stockage des gaz liquéfiés réfrigérés (GLR).
Les réservoirs de stockage des GLR assurent le stockage de gaz liquéfiés à bas point d'ébullition, à savoir au-dessous de la température ambiante normale.
Le concept de stockage de tels produits en phase liquide et dans des réservoirs non pressurisés dépend alors de la combinaison entre la chaleur latente d'évaporation et l'isolation thermique.
Par conséquent, l'isolation thermique des réservoirs de stockage de GLR ne constitue pas un élément auxiliaire du système de confinement (comme c'est le cas pour la plupart des réservoirs de stockage d'hydrocarbures en air ambiant) mais en est un constituant essentiel ; le réservoir de stockage ne peut pas fonctionner sans un système d'isolation correctement conçu, installé et entretenu.
Les principales fonctions de l'isolation dans les réservoirs de stockage de GLR sont les suivantes :
- maintenir l'évaporation à un niveau égal ou inférieur aux limites spécifiées ;
- protéger les constituants du réservoir externe en les maintenant à une valeur égale ou supérieure à leur température minimale de conception ;
- prévenir les dommages consécutifs au soulèvement par le gel de la fondation/du sol sous la dalle de fondation du réservoir (en combinaison avec le système de réchauffage de la dalle pour les réservoirs sur sol) ;
- réduire le plus possible la condensation et la formation de givre sur les surfaces externes du réservoir.
Il existe une large gamme de matériaux isolants. Toutefois, les propriétés des matériaux diffèrent considérablement parmi la variété de différents matériaux génériques, voire également au sein d'un même groupe générique de matériaux.
Par conséquent, dans le cadre du domaine d'application de la présente Norme européenne, seules des indications d'ordre général sont données sur le choix des matériaux.
NOTE Pour obtenir des indications d'ordre général sur le choix des matériaux, voir l'Annexe A.
Le présent document traite de la conception et de la fabrication de réservoirs cylindriques fond plat, verticaux, construits sur site, destinés au stockage des gaz réfrigérés, liquéfiés, dont les températures de service sont comprises entre 0 °C et -196 °C.
Konstruiranje in proizvodnja na mestu postavitve grajenih pokončnih, valjastih posod z ravnim dnom za shranjevanje hlajenih utekočinjenih plinov z delovnimi temperaturami med 0 °C in –196 °C - 4. del: Izolacijski deli
General Information
Relations
Standards Content (Sample)
SLOVENSKI STANDARD
01-april-2023
Konstruiranje in proizvodnja na mestu postavitve grajenih pokončnih, valjastih
posod z ravnim dnom za shranjevanje hlajenih utekočinjenih plinov z delovnimi
temperaturami med 0 °C in –196 °C - 4. del: Izolacijski deli
Design and manufacture of site built, vertical, cylindrical, flat-bottomed tank systems for
the storage of refrigerated, liquefied gases with operating temperatures between 0 °C
and -196 °C - Part 4: Insulation components
Auslegung und Herstellung standortgefertigter, stehender, zylindrischer Flachboden-
Tanksystemen für die Lagerung von tiefkalt verflüssigten Gasen bei
Betriebstemperaturen zwischen 0 °C und -165 °C - Teil 4: Dämmung
Conception et fabrication de réservoirs à fond plat, verticaux, cylindriques, construits sur
site, destinés au stockage des gaz réfrigérés, liquéfiés, dont les températures de service
sont comprises entre 0 °C et -196 °C - Partie 4: Constituants isolants
Ta slovenski standard je istoveten z: prEN 14620-4
ICS:
23.020.10 Nepremične posode in Stationary containers and
rezervoarji tanks
2003-01.Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.
DRAFT
EUROPEAN STANDARD
NORME EUROPÉENNE
EUROPÄISCHE NORM
February 2023
ICS 23.020.10 Will supersede EN 14620-4:2006
English Version
Design and manufacture of site built, vertical, cylindrical,
flat-bottomed tank systems for the storage of refrigerated,
liquefied gases with operating temperatures between 0 °C
and -196 °C - Part 4: Insulation components
Conception et fabrication de réservoirs à fond plat, Auslegung und Herstellung standortgefertigter,
verticaux, cylindriques, construits sur site, destinés au stehender, zylindrischer Flachboden-Tanksystemen für
stockage des gaz réfrigérés, liquéfiés, dont les die Lagerung von tiefkalt verflüssigten Gasen bei
températures de service sont comprises entre 0 °C et - Betriebstemperaturen zwischen 0 °C und -165 °C - Teil
196 °C - Partie 4: Constituants isolants 4: Dämmung
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Contents Page
European foreword . 4
1 Scope . 5
2 Normative references . 5
3 Terms and definitions . 6
4 Design requirements, performance characteristics, testing and selection of insulating
materials . 7
4.1 General. 7
4.2 Analysis of design requirements . 7
4.2.1 General. 7
4.2.2 Thermal resistance . 7
4.2.3 Structural and tightness requirements . 8
4.2.4 Specific design requirements . 8
4.2.5 Ageing and deterioration . 8
4.3 Assessment of the performance characteristics . 8
4.3.1 General. 8
4.3.2 Thermal resistance . 8
4.3.3 Mechanical properties . 9
4.3.4 Temperature resistance . 9
4.3.5 Resistance to water and water vapour . 9
4.3.6 Influences of stored product . 9
4.3.7 Chemical properties . 10
4.3.8 Fire behaviour . 11
4.4 Testing of materials and systems . 11
4.4.1 General. 11
4.4.2 Test methods . 12
5 Protection of insulation – vapour barrier . 12
5.1 General. 12
5.2 Protective structure formed by the outer tank . 12
5.3 Protective cover for external insulation . 13
6 Design of insulation system . 13
6.1 General. 13
6.2 Thermal design . 14
6.3 Structural design . 14
6.3.1 General. 14
6.3.2 Load bearing insulation/compressive action . 14
6.3.3 Load bearing insulation/other actions . 16
6.4 Insulation for each tank component . 16
6.4.1 General. 16
6.4.2 Supporting ring beam . 16
6.4.3 Bottom insulation . 17
6.4.4 Shell insulation (external) . 18
6.4.5 Shell/wall insulation (internal) . 18
6.4.6 Roof insulation (external) . 20
6.4.7 Roof insulation on suspended roof . 20
6.4.8 Insulation for penetrations and internal piping . 21
6.5 Design for different types of containment . 23
7 Installation . 23
7.1 Introduction . 23
7.2 General requirements . 23
7.2.1 Materials . 23
7.2.2 Conditions of work on site . 23
7.2.3 Anti-corrosive protection . 23
7.2.4 Construction tolerances . 23
7.2.5 Prevention of damage . 24
7.3 Inspection and testing . 24
Annex A (informative) Insulation materials . 25
Annex B (normative) Test methods . 28
Annex C (informative) Recommendations for qualification compressive strength testing of tank
insulation system made of brittle material . 30
Annex D (informative) Non-metallic Liquid barrier of the Thermal Protection System . 31
D.1 General . 31
D.2 Performance requirements . 31
D.3 Materials . 32
D.4 Model Testing . 32
D.5 Installation . 32
D.6 Examination and tests . 32
Bibliography . 34
European foreword
Th
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.