ISO/FDIS 4647
(Main)Rubber, vulcanized -- Determination of static adhesion to textile cord -- H-pull test
Rubber, vulcanized -- Determination of static adhesion to textile cord -- H-pull test
Caoutchouc vulcanisé -- Détermination de l'adhérence statique au câblé textile -- Essai d'arrachement en H
General Information
RELATIONS
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FINAL
INTERNATIONAL ISO/FDIS
DRAFT
STANDARD 4647
ISO/TC 45/SC 2
Rubber, vulcanized — Determination
Secretariat: JISC
of static adhesion to textile cord —
Voting begins on:
20210503 H-pull test
Voting terminates on:
Caoutchouc vulcanisé — Détermination de l'adhérence statique au
20210628
câblé textile — Essai d'arrachement en H
RECIPIENTS OF THIS DRAFT ARE INVITED TO
SUBMIT, WITH THEIR COMMENTS, NOTIFICATION
OF ANY RELEVANT PATENT RIGHTS OF WHICH
THEY ARE AWARE AND TO PROVIDE SUPPOR TING
DOCUMENTATION.
IN ADDITION TO THEIR EVALUATION AS
Reference number
BEING ACCEPTABLE FOR INDUSTRIAL, TECHNO
ISO/FDIS 4647:2021(E)
LOGICAL, COMMERCIAL AND USER PURPOSES,
DRAFT INTERNATIONAL STANDARDS MAY ON
OCCASION HAVE TO BE CONSIDERED IN THE
LIGHT OF THEIR POTENTIAL TO BECOME STAN
DARDS TO WHICH REFERENCE MAY BE MADE IN
NATIONAL REGULATIONS. ISO 2021
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ISO/FDIS 4647:2021(E)
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be reproduced or utilized otherwise in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting
on the internet or an intranet, without prior written permission. Permission can be requested from either ISO at the address
below or ISO’s member body in the country of the requester.ISO copyright office
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Published in Switzerland
ii © ISO 2021 – All rights reserved
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ISO/FDIS 4647:2021(E)
Contents Page
Foreword ........................................................................................................................................................................................................................................iv
1 Scope ................................................................................................................................................................................................................................. 1
2 Normative references ...................................................................................................................................................................................... 1
3 Terms and definitions ..................................................................................................................................................................................... 1
4 Principle ........................................................................................................................................................................................................................ 2
5 Materials ....................................................................................................................................................................................................................... 2
6 Apparatus ..................................................................................................................................................................................................................... 2
7 Calibration .................................................................................................................................................................................................................. 6
8 Test piece ...................................................................................................................................................................................................................... 6
8.1 Dimensions ................................................................................................................................................................................................. 6
8.2 Preparation ................................................................................................................................................................................................ 6
8.3 Number of test pieces ....................................................................................................................................................................... 9
9 Time interval between vulcanization and testing ............................................................................................................. 9
10 Conditioning of test pieces ......................................................................................................................................................................... 9
11 Test temperature .................................................................................................................................................................................................. 9
12 Procedure..................................................................................................................................................................................................................... 9
12.1 Testing at standard laboratory temperature ................................................................................................................. 9
12.2 Testing at elevated temperature ...........................................................................................................................................10
13 Expression of results .....................................................................................................................................................................................10
14 Test report ................................................................................................................................................................................................................10
Annex A (informative) Preparation of silicone-rubber-faced bars ....................................................................................11
Annex B (normative) Calibration schedule ................................................................................................................................................13
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ISO/FDIS 4647:2021(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and nongovernmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/ directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/ patents).Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the
World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see www .iso .org/
iso/ foreword .html.This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 45, Rubber and rubber products,
Subcommittee SC 2, Testing and analysis.This third edition cancels and replaces the second edition (ISO 4647:2010), of which it constitutes a
minor revision. The changes compared to the previous edition are as follows:— The Normative references have been updated.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www .iso .org/ members .html.iv © ISO 2021 – All rights reserved
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FINAL DRAFT INTERNATIONAL STANDARD ISO/FDIS 4647:2021(E)
Rubber, vulcanized — Determination of static adhesion to
textile cord — H-pull test
WARNING 1 — Persons using this document should be familiar with normal laboratory practice.
This document does not purport to address all of the safety problems, if any, associated with its
use. It is the responsibility of the user to establish appropriate safety and health practices and to
determine the applicability of any other restrictions.WARNING 2 — Certain procedures specified in this document might involve the use or generation
of substances, or the generation of waste, that could constitute a local environmental hazard.
Reference should be made to appropriate documentation on safe handling and disposal after
use.1 Scope
This document specifies a method for the determination of the static adhesion of textile cord to
vulcanized rubber using the H-pull test. It is applicable to cords made from natural or man-made fibres.
The property levels obtained with this method are affected considerably by the history of the cord and
the rubber compound. The method yields data, however, on which a judgement as to the service quality
of the material can be based.The method is primarily intended for use with tyre cord. However, it can be applied, if desired, to
similar cords for use in other rubber products, but it is limited to cords of linear density not exceeding
800 mg/m (tex).2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 5893, Rubber and plastics test equipment — Tensile, flexural and compression types (constant rate of
traverse) — SpecificationISO 18899:2013, Rubber — Guide to the calibration of test equipment
ISO 23529, Rubber — General procedures for preparing and conditioning test pieces for physical test
methods3 Terms and definitions
No terms and definitions are listed in this document.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp— IEC Electropedia: available at https:// www .electropedia .org/
© ISO 2021 – All rights reserved 1
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ISO/FDIS 4647:2021(E)
4 Principle
The adhesion between a rubber and textile cord is assessed by measuring the force required to pull a
single cord from a block of vulcanized rubber, the force being applied along the longitudinal axis of the
cord and the length of cord embedded in the rubber being fixed (see Figure 1).The adhesion measured is essentially a shearing force acting at the cord-to-rubber interface. The two
strips of rubber and the interconnecting cord form a test piece resembling the letter “H”, from which
the test derives its name.5 Materials
The materials comprise any combination of rubber compound, textile cord and adhesive agreed upon
by both the cord user and the supplier. The vulcanizing conditions, both time and temperature, shall be
exactly specified.Square-woven, approximately 340 g/m cotton fabric, or its equivalent, shall be used to support the
rubber strips. This may be grey fabric or fabric that has been frictioned on one side. Alternatively, the
rubber compound may be calendered to the frictioned side of the cotton fabric. The rubber surface
which will be in contact with the cords shall be protected by a protective film, for example starch paper
or polyethylene.The thickness of the rubber compound required to fill the mould completely shall be determined by the
supplier and the purchaser.NOTE The decision as to which rubber compound to use is normally made by the cord user.
6 Apparatus6.1 Mould.
The dimensions of the test pieces are controlled by the specifications and tolerances of the mould. The
test pieces are prepared by laying strips of rubber, of thickness Y/2 (see Figure 1), spaced a distance Z
apart, into cavities in a mould of width C.2 © ISO 2021 – All rights reserved
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ISO/FDIS 4647:2021(E)
Key
1 cord
2 rubber
Direction of applied force.
Figure 1 — Test piece
Cords are stretched over and perpendicular to the rubber strips, with a distance L between each cord.
Two further strips of rubber are applied above the cord, the mould closed and put into a press, and the
test pieces vulcanized.It is common practice to use moulds which allow many identical test pieces to be produced
simultaneously as a test pad.One example of a suitable mould is shown in Figure 2. It is recommended that the width of the cord
groove be 0,8 mm for cords of linear density 560 mg/m (tex) or less, and 1,2 mm for cords of linear
density more than 560 mg/m (tex) and up to 800 mg/m (tex). Although this form of mould is simple
to use, the moulding pressure tends to force excess rubber down the cord groove between the rubber
strips, particularly when the cord is much narrower than the groove. This “flash” shall be removed from
the cord by careful cutting before the test to improve the reproducibility of the results. The formation of
this rubber flash can be almost completely eliminated by using a mould of the form shown in Figure 3,
which shows two methods for preparing test pieces. The technique requires the cord length between
the rubber strips to be held in position during vulcanization by a deformable surface, rather than a
groove, so that there are no voids into which excess rubber can flow.© ISO 2021 – All rights reserved 3
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ISO/FDIS 4647:2021(E)
Dimensions in millimetres
Key
1 four slots 0,8 mm or 1,2 mm wide and 3,0 mm deep, with all burrs removed
The mould shown will produce 16 test pieces. lt may be fabricated to produce a larger or smaller number, but the
dimensions that govern the size of the test pieces may not be altered.Material: hotrolled steel.
Figure 2 — Suitable mould for H-pull test
4 © ISO 2021 – All rights reserved
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ISO/FDIS 4647:2021(E)
Dimensions in millimetres
a) Method A a) Method B
Key
1 mould frame
2 mould top plate
3 mould base plate
4 cord grooves, width 0,8 mm or 1,2 mm (see 6.1)
5 locating grooves for spacer bars
R rubber cavity, width X and depth Y (see 6.1 and 8.1)
S siliconerubberfaced bar
P plain spacer bar
Figure 3 — Methods of preparation of test pieces
© ISO 2021 – All rights reserved 5
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ISO/FDIS 4647:2021(E)
In method A, the cord between the rubber strips R and R , and between R and R , is held between
1 2 3 4specially prepared silicone-rubber-faced bars. A suitable method for the preparation of such bars is
described in Annex A.In method B, the upper strip of rubber is made sufficiently wide to cover the whole distance R to R
5 6(and R to R ), with the addition of a thin cellophane or polyester strip applied to the central portion of
7 8the rubber, which contacts the cords, to prevent the adherence of rubber to the cord in this region.
6.2 Tensioning device, capable of providing a tensioning force of 0,49 N ± 0,1 N. This can be achieved,
for example, by suspending a mass of 50 g ± 1 g on one end of each cord during assembly of the test piece
and removing it prior to placing the mould in the vulcanizing press. The masses can be of the hook type
or designed in such a manner that they can be clamped to the cord. In any event, the total mass shall be
50 g ± 1 g.6.3 Tensile-testing machine, complying with the requirements of ISO 5893, capable of measuring
force with an accuracy corresponding to class 1 and with a rate of traverse of the moving grip of 100 mm/
min ± 10 mm/min.6.4 Test piece grips, of a design as s
...
PROJET
NORME ISO/FDIS
FINAL
INTERNATIONALE 4647
ISO/TC 45/SC 2
Caoutchouc vulcanisé —
Secrétariat: JISC
Détermination de l'adhérence statique
Début de vote:
2021-05-03 au câblé textile — Essai d'arrachement
en H
Vote clos le:
2021-06-28
Rubber, vulcanized — Determination of static adhesion to textile cord
— H-pull test
LES DESTINATAIRES DU PRÉSENT PROJET SONT
INVITÉS À PRÉSENTER, AVEC LEURS OBSER-
VATIONS, NOTIFICATION DES DROITS DE PRO-
PRIÉTÉ DONT ILS AURAIENT ÉVENTUELLEMENT
CONNAISSANCE ET À FOURNIR UNE DOCUMEN-
TATION EXPLICATIVE.
OUTRE LE FAIT D’ÊTRE EXAMINÉS POUR
ÉTABLIR S’ILS SONT ACCEPTABLES À DES FINS
INDUSTRIELLES, TECHNOLOGIQUES ET COM-
Numéro de référence
MERCIALES, AINSI QUE DU POINT DE VUE
ISO/FDIS 4647:2021(F)
DES UTILISATEURS, LES PROJETS DE NORMES
INTERNATIONALES DOIVENT PARFOIS ÊTRE
CONSIDÉRÉS DU POINT DE VUE DE LEUR POSSI-
BILITÉ DE DEVENIR DES NORMES POUVANT
SERVIR DE RÉFÉRENCE DANS LA RÉGLEMENTA-
TION NATIONALE. ISO 2021
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ISO/FDIS 4647:2021(F)
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
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Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en œuvre, aucune partie de cette
publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut
être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright officeCase postale 401 • Ch. de Blandonnet 8
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Publié en Suisse
ii © ISO 2021 – Tous droits réservés
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ISO/FDIS 4647:2021(F)
Sommaire Page
Avant-propos ..............................................................................................................................................................................................................................iv
1 Domaine d'application ................................................................................................................................................................................... 1
2 Références normatives ................................................................................................................................................................................... 1
3 Termes et définitions ....................................................................................................................................................................................... 1
4 Principe .......................................................................................................................................................................................................................... 2
5 Matériaux ..................................................................................................................................................................................................................... 2
6 Appareillage .............................................................................................................................................................................................................. 2
7 Étalonnage .................................................................................................................................................................................................................. 6
8 Éprouvette ................................................................................................................................................................................................................... 6
8.1 Dimensions ................................................................................................................................................................................................. 6
8.2 Préparation ................................................................................................................................................................................................ 6
8.3 Nombre d'éprouvettes ...................................................................................................................................................................... 9
9 Délai entre vulcanisation et essai ....................................................................................................................................................... 9
10 Conditionnement des éprouvettes ..................................................................................................................................................... 9
11 Température de l'essai ................................................................................................................................................................................... 9
12 Mode opératoire.................................................................................................................................................................................................10
12.1 Essai à température normale de laboratoire .............................................................................................................10
12.2 Essai à température élevée ........................................................................................................................................................10
13 Expression des résultats............................................................................................................................................................................10
14 Rapport d'essai ...................................................................................................................................................................................................10
Annexe A (informative) Préparation des barrettes recouvertes de caoutchouc de silicone ...................12
Annexe B (normative) Programme d'étalonnage.................................................................................................................................14
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ISO/FDIS 4647:2021(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.
L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www
.iso .org/ directives).L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l'ISO (voir www .iso .org/ brevets).Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir www .iso .org/ avant -propos.Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 45, Élastomères et produits à base
d'élastomères, sous-comité SC 2, Essais et analyses.Cette troisième édition annule et remplace la seconde édition (ISO 4647:2010) qui a fait l’objet d’une
révision mineure. Les principales modifications par rapport à l’édition précédente sont les suivantes:
— L’introduction a été supprimée.— Les références normatives de l’Article 2 ont été mises à jour.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes
se trouve à l’adresse www .iso .org/ fr/ members .html.iv © ISO 2021 – Tous droits réservés
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PROJET FINAL DE NORME INTERNATIONALE ISO/FDIS 4647:2021(F)
Caoutchouc vulcanisé — Détermination de l'adhérence
statique au câblé textile — Essai d'arrachement en H
AVERTISSEMENT 1 — Il convient que l'utilisateur du présent document connaisse bien les
pratiques courantes de laboratoire. Le présent document n'a pas pour but de traiter tous les
problèmes de sécurité qui sont, le cas échéant, liés à son utilisation. Il incombe à l'utilisateur
d'établir des pratiques appropriées en matière d'hygiène et de sécurité, et de déterminer
l'applicabilité de toute autre restriction.AVERTISSEMENT 2 — Certains modes opératoires spécifiés dans le présent document peuvent
impliquer l’utilisation ou la génération de substances ou de déchets qui pourraient constituer
un danger pour l’environnement local. Il convient de se référer à la documentation appropriée
pour leur manipulation et leur élimination après utilisation.1 Domaine d'application
Le présent document spécifie une méthode de détermination de l'adhérence statique d'un câblé textile
au caoutchouc vulcanisé à l'aide de l'essai d'arrachement en H. Il s'applique aux câblés réalisés à partir
de fibres naturelles ou de fibres synthétiques.Le niveau des propriétés obtenues par cette méthode est considérablement affecté par le passé du câblé
et par le mélange de caoutchouc. La méthode fournit cependant des données qui permettent d'émettre
un jugement quant à la qualité en service du matériau.La méthode est principalement destinée à être utilisée avec des câblés pour pneumatiques. Cependant,
elle peut être appliquée, si on le désire, à des câblés identiques utilisés dans d'autres produits en
caoutchouc, mais elle est limitée aux câblés ayant une masse linéique ne dépassant pas 800 mg/m (tex).
2 Références normativesLes documents suivants sont référencés dans le texte de sorte qu'une partie ou la totalité de leur
contenu constitue les exigences du présent document. Pour les références datées, seule l'édition citée
s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y
compris les éventuels amendements).ISO 5893, Appareils d'essai du caoutchouc et des plastiques — Types pour traction, flexion et compression
(vitesse de translation constante) — SpécificationsISO 18899:2013, Caoutchouc — Guide pour l'étalonnage du matériel d'essai
ISO 23529, Caoutchouc — Procédures générales pour la préparation et le conditionnement des éprouvettes
pour les méthodes d'essais physiques3 Termes et définitions
Aucun terme n’est définit dans le présent document.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse https:// www .electropedia .org/© ISO 2021 – Tous droits réservés 1
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ISO/FDIS 4647:2021(F)
4 Principe
L'adhérence entre un caoutchouc et un câblé textile est évaluée par mesurage de la force nécessaire
pour arracher un seul câblé d'un bloc de caoutchouc vulcanisé, la force étant appliquée dans la direction
de l'axe longitudinal du câblé et la longueur de câblé noyée dans le bloc de caoutchouc étant fixée (voir
Figure 1).L'adhérence mesurée est essentiellement une force de cisaillement agissant à l'interface câblé-
caoutchouc. Les deux bandes de caoutchouc et le câblé les reliant forment une éprouvette ressemblant à
la lettre «H», d'où le nom de l'essai.5 Matériaux
Les matériaux sont composés de toute combinaison de mélange de caoutchouc, câblé textile et adhésif,
agréés à la fois par l'utilisateur du câblé et le fournisseur. Les conditions de vulcanisation, à la fois temps
et température, doivent être exactement spécifiées.Un tissu de coton à mailles carrées d'environ 340 g/m , ou son équivalent, doit être utilisé pour
maintenir les bandes de caoutchouc. Celui-ci peut être un tissu écru ou un tissu frictionné sur une face.
Il est également possible de calandrer le mélange de caoutchouc sur le côté frictionné du tissu de coton.
La surface du caoutchouc qui sera en contact avec les câblés doit être protégée par un film protecteur,
par exemple du papier amidonné ou du polyéthylène.L'épaisseur du mélange de caoutchouc nécessaire pour remplir complètement le moule doit être
déterminée par accord entre le fournisseur et l'utilisateur.NOTE Le type de mélange de caoutchouc utilisé est généralement choisi par l'utilisateur du câblé.
6 Appareillage6.1 Moule.
Les dimensions des éprouvettes sont définies par les spécifications et les tolérances du moule. Les
éprouvettes sont préparées en plaçant des bandes de caoutchouc, d'épaisseur Y/2 (voir Figure 1),
séparées par un espace Z, dans les cavités d'un moule de largeur C.2 © ISO 2021 – Tous droits réservés
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ISO/FDIS 4647:2021(F)
Légende
1 câblé
2 caoutchouc
Direction de la force appliquée.
Figure 1 — Éprouvette
Les câblés sont placés tendus perpendiculairement sur les bandes de caoutchouc, chaque câblé étant
séparé par une distance L. Deux autres bandes de caoutchouc sont placées sur le câblé, le moule est
fermé et mis sous presse et les éprouvettes sont vulcanisées.Il est courant d'utiliser des moules qui permettent de préparer simultanément un grand nombre
d'éprouvettes identiques telle qu'une grappe d'éprouvettes.Un exemple de moule approprié est présenté à la Figure 2. Il est recommandé d'avoir une gorge de
0,8 mm de largeur pour des câblés ayant une masse linéique inférieure ou égale à 560 mg/m (tex), et
de 1,2 mm de largeur pour des câblés ayant une masse linéique strictement supérieure à 560 mg/m
(tex) et allant jusqu'à 800 mg/m (tex). Bien que cette forme de moule soit simple à utiliser, la pression
de moulage tend à pousser l'excès de caoutchouc dans la gorge du câblé entre les bandes de caoutchouc,
particulièrement lorsque le câblé est beaucoup plus étroit que la gorge. Cette bavure doit être enlevée
soigneusement du câblé par découpage avant l'essai, pour améliorer la reproductibilité des résultats.
La formation de cette bavure de caoutchouc peut être presque complètement évitée en utilisant un
moule ayant la forme indiquée à la Figure 3, qui illustre deux méthodes de préparation des éprouvettes.
La technique nécessite de maintenir la longueur de câblé en position entre les bandes de caoutchouc
pendant la vulcanisation, à l'aide d'une surface déformable plutôt que de la positionner dans une gorge,
de façon qu'il n'y ait aucun vide dans lequel l'excès de caoutchouc puisse s'écouler.
© ISO 2021 – Tous droits réservés 3---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO/FDIS 4647:2021(F)
Dimensions en millimètres
Légende
1 quatre fentes de largeur 0,8 mm ou 1,2 mm et de profondeur 3,0 mm, ébavurées
Le moule représenté fournira 16 éprouvettes. Il peut être fabriqué pour fournir un nombre plus ou moins important
d'éprouvettes, mais les dimensions qui fixent les cotes des éprouvettes ne peuvent pas être changées.
Matériau: acier laminé à chaud.Figure 2 — Moule approprié à l'essai d'arrachement en H
4 © ISO 2021 – Tous droits réservés
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ISO/FDIS 4647:2021(F)
Dimensions en millimètres
a) Méthode A a) Méthode B
Légende
1 cadre du moule
2 partie supérieure du moule
3 partie inférieure du moule
4 gorges pour les câblés, de largeur 0,8 mm ou 1,2 mm (voir 6.1)
5 gorges pour les barrettes d'espacement
R cavité pour le caoutchouc, largeur X et profondeur Y (voir 6.1 et 8.1)
S barrette recouverte de caoutchouc de silicone
P barrette d'espacement non recouverte
Figure 3 — Méthodes de préparation des éprouvettes
© ISO 2021 – Tous droits réservés 5
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ISO/FDIS 4647:2021(F)
Dans la méthode A, le câblé entre les bandes de caoutchouc R et R , et entre R et R , est maintenu entre
1 2 3 4des barrettes recouvertes de caoutchouc de silicone spécialement préparé. Une méthode de préparation
de telles barrettes est décrite en Annexe A.Dans la méthode B, la bande supérieure de caoutchouc est suffisamment large pour couvrir la distance
entière de R à R (et de R à R ), avec en supplément une fine bande de cellophane ou de polyester
5 6 7 8appliquée sur la partie centrale du caoutchouc, qui est en contact avec les câblés, de façon à éviter
l'adhérence du caoutchouc au câblé dans cette zone.6.2 Dispositif de tension, permettant de produire une force de tension de 0,49 N ± 0,1 N. Cela peut
être réalisé, par exemple, en suspendant une masse de 50 g ± 1 g à l'une des extrémités de chaque câblé
pendant l'assemblage de l'éprouvette et en l'enlevant juste avant de placer le moule sous la presse de
vulcanisation. Les masses peuvent être des poids à crochet, ou avoir une forme telle qu'elles puissent
être fixées au câblé. Quel que soit le cas, la masse totale doit être de 50 g ± 1 g.
6.3 Machine d'essai de traction, conforme aux exigences de l'ISO 5893, permettant de mesurer la
force avec une exactitude correspondant à la classe 1, avec une vitesse de déplacement de traverse de la
mâchoire mobile de 100 mm/min ± 10 mm/min.6.4 Mâchoires, de la forme indiquée à la Figure 4 ou à la Figure 5. Deux mâchoires sont nécessaires.
NOTE Les deux types de mâchoires ne donnent pas nécessairement les mêmes résultats.
7 ÉtalonnageLes
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